一种裂缝波导管焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裂缝波导管焊接夹具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面分别固定连接有左侧夹紧管和右侧夹紧管，所述左侧夹紧管与右侧夹紧管的端面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有夹紧环。该裂缝波导管焊接夹具，能够在裂缝波导管对接焊接过程中通过拧紧螺栓使得夹紧环对裂缝波导管表面进行抱紧，防止焊接过程中裂缝波导管移动影响焊接效果，提高了工作人员的工作效率，从而有效的解决了普通裂缝波导管在对接焊接过程中需要手动对裂缝波导管进行翻转才能进行圆周，降低了焊接人员的工作效率，容易造成对接跑偏的问题。

A welding fixture for fractured waveguide

The utility model discloses a welding fixture for a fractured waveguide tube, including a bottom plate. The upper surface of the bottom plate is fixedly connected with a supporting leg. The upper surface of the support leg is fixedly connected with a left clamping tube and a right clamping tube, and the end of the left clamping tube and the right clamping tube are both provided with a first slide groove. A sliding rod is slideably connected to the inner wall of the chute, and one end of the sliding rod is fixedly connected with a clamping ring. The crack guide tube welding fixture can tighten the clamp ring on the surface of the fractured waveguide through the tightening bolt in the butt welding of the fractured waveguide tube, so as to prevent the movement of the crack waveguide in the welding process to influence the welding effect and improve the working efficiency of the staff, and effectively solve the common fractured waveguide tube. In the process of butt welding, it is necessary to manually reverse the circumference of the fractured waveguide tube, which reduces the working efficiency of the welding personnel and easily causes the problem of the butt deviation.

【技术实现步骤摘要】
一种裂缝波导管焊接夹具
本技术涉及缝波导管
，具体为一种裂缝波导管焊接夹具。
技术介绍
裂缝波导管用来传送超高频电磁波，脉冲信号通过它可以以极小的损耗被传送到目的地，裂缝波导管是一种空心的、内壁十分光洁的金属管子，波导管内径的大小因所传输信号的波长而异；多用于厘米波和毫米波的无线电通讯、雷达、导航等无线电领域，裂缝波导管因其传输频带宽、传输损耗小、可靠性高、抗干扰能力强得到广泛应用，普通裂缝波导管在对接焊接过程中需要手动对裂缝波导管进行翻转才能进行圆周，降低了焊接人员的工作效率，容易造成对接跑偏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种裂缝波导管焊接夹具，解决了普通裂缝波导管在对接焊接过程中需要手动对裂缝波导管进行翻转才能进行圆周，降低了焊接人员的工作效率，容易造成对接跑偏的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种裂缝波导管焊接夹具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面分别固定连接有左侧夹紧管和右侧夹紧管，所述左侧夹紧管与右侧夹紧管的端面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有夹紧环，所述夹紧环的端面分别与左侧夹紧管和右侧夹紧管的端面滑动连接，所述夹紧环的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端通过轴承固定连接有夹紧板，所述底板的上表面固定连接有挡风板，所述挡风板的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有延伸管，所述延伸管的端面与夹紧环的端面滑动连接，所述延伸管的一端固定连接有滑板，所述滑板的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有托板。优选的，所述第一滑槽的开设形状呈圆形，所述第一滑槽的深度大于滑杆的长度。优选的，所述夹紧环的内壁直径均小于左侧夹紧管和右侧夹紧管的内壁直径，所述夹紧环和延伸管的表面位于同一直线上。优选的，所述螺栓的表面活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有防滑套。优选的，所述延伸管的数量为两个，两个所述延伸管的一端呈斜面状。优选的，所述挡风板的高度高于夹紧环与支撑腿相加之和的高度，所述挡风板的宽度与底板的宽度相等。(三)有益效果本技术提供了一种裂缝波导管焊接夹具，具备以下有益效果：(1)、该裂缝波导管焊接夹具，通过设置左侧夹紧管与右侧夹紧管的端面均开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有夹紧环，夹紧环的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，螺栓的一端通过轴承固定连接有夹紧板，能够在裂缝波导管对接焊接过程中通过拧紧螺栓使得夹紧环对裂缝波导管表面进行抱紧，防止焊接过程中裂缝波导管移动影响焊接效果，提高了工作人员的工作效率。(2)、该裂缝波导管焊接夹具，通过设置左侧夹紧管与右侧夹紧管的端面均开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有夹紧环，能够在使用过程中通过夹紧环对裂缝波导管表面进行抱紧后，使得滑杆能够在第一滑槽的内壁中滑动，可以再焊接过程中可以圆周焊接，从而有效的解决了普通裂缝波导管在对接焊接过程中需要手动对裂缝波导管进行翻转才能进行圆周，降低了焊接人员的工作效率，容易造成对接跑偏的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术挡风板结构侧视图；图3为本技术转动杆结构仰视图；图4为本技术托板结构侧视图；图5为本技术第一滑槽结构侧视图。图中：1底板、2支撑腿、3左侧夹紧管、4右侧夹紧管、5第一滑槽、6滑杆、7夹紧环、8螺纹孔、9螺栓、10夹紧板、11挡风板、12连接杆、13延伸管、14滑板、15第二滑槽、16滑块、17托板、18转动杆、19防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种裂缝波导管焊接夹具，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的上表面分别固定连接有左侧夹紧管3和右侧夹紧管4，左侧夹紧管3与右侧夹紧管4的端面均开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内壁滑动连接有滑杆6，第一滑槽5的开设形状呈圆形，第一滑槽5的深度大于滑杆6的长度，滑杆6的一端固定连接有夹紧环7，通过设置左侧夹紧管3与右侧夹紧管4的端面均开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内壁滑动连接有滑杆6，滑杆6的一端固定连接有夹紧环7，能够在使用过程中通过夹紧环7对裂缝波导管表面进行抱紧后，使得滑杆6能够在第一滑槽5的内壁中滑动，可以再焊接过程中可以圆周焊接，夹紧环7的端面分别与左侧夹紧管3和右侧夹紧管4的端面滑动连接，夹紧环7的表面开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内壁螺纹连接有螺栓9，螺栓9的一端通过轴承固定连接有夹紧板10，通过设置左侧夹紧管3与右侧夹紧管4的端面均开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内壁滑动连接有滑杆6，滑杆6的一端固定连接有夹紧环7，夹紧环7的表面开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内壁螺纹连接有螺栓9，螺栓9的一端通过轴承固定连接有夹紧板10，能够在裂缝波导管对接焊接过程中通过拧紧螺栓9使得夹紧环7对裂缝波导管表面进行抱紧，防止焊接过程中裂缝波导管移动影响焊接效果，提高了工作人员的工作效率，底板1的上表面固定连接有挡风板11，挡风板11的高度高于夹紧环7与支撑腿2相加之和的高度，通过设置底板1的上表面固定连接有挡风板11，挡风板11的高度高于夹紧环7与支撑腿2相加之和的高度，能够在将夹具置于室外使用时，通过设置挡风板11将风挡住，保证焊接效果，挡风板11的宽度与底板1的宽度相等，挡风板11的表面固定连接有连接杆12，连接杆12的一端固定连接有延伸管13，延伸管13的数量为两个，两个延伸管13的一端呈斜面状，通过设置延伸管13的数量为两个，两个延伸管13的一端呈斜面状，能够提供给焊接工作人员较为适合的焊接操作空间，夹紧环7的内壁直径均小于左侧夹紧管3和右侧夹紧管4的内壁直径，夹紧环7和延伸管13的表面位于同一直线上，延伸管13的端面与夹紧环7的端面滑动连接，延伸管13的一端固定连接有滑板14，滑板14的表面开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内壁滑动连接有滑块16，滑块16的表面固定连接有托板17，螺栓9的表面活动连接有转动杆18，转动杆18的表面固定连接有防滑套19，通过设置螺栓9的表面活动连接有转动杆18，转动杆18的表面固定连接有防滑套19，能够在需要进行圆周焊接翻转裂缝波导管时，通过转动杆18同时通过螺栓9带动两端裂缝波导管一起旋转，保证了翻转的同步性，从而有效的解决了普通裂缝波导管在对接焊接过程中需要手动对裂缝波导管进行翻转才能进行圆周，降低了焊接人员的工作效率，容易造成对接跑偏的问题。工作原理：当裂缝波导管需要对接焊接时，将一端裂缝波导管从左侧夹紧管3侧插入，将另一端从右侧夹紧管4插入，插入后通过拧紧螺栓9对裂缝波导管进行固定，对接口通过托板17使得两端需要对接的裂缝波导管位于同一直线上，焊接过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裂缝波导管焊接夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的上表面分别固定连接有左侧夹紧管(3)和右侧夹紧管(4)，所述左侧夹紧管(3)与右侧夹紧管(4)的端面均开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内壁滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的一端固定连接有夹紧环(7)，所述夹紧环(7)的端面分别与左侧夹紧管(3)和右侧夹紧管(4)的端面滑动连接，所述夹紧环(7)的表面开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内壁螺纹连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的一端通过轴承固定连接有夹紧板(10)，所述底板(1)的上表面固定连接有挡风板(11)，所述挡风板(11)的表面固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定连接有延伸管(13)，所述延伸管(13)的端面与夹紧环(7)的端面滑动连接，所述延伸管(13)的一端固定连接有滑板(14)，所述滑板(14)的表面开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的表面固定连接有托板(17)。

【技术特征摘要】
1.一种裂缝波导管焊接夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的上表面分别固定连接有左侧夹紧管(3)和右侧夹紧管(4)，所述左侧夹紧管(3)与右侧夹紧管(4)的端面均开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内壁滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的一端固定连接有夹紧环(7)，所述夹紧环(7)的端面分别与左侧夹紧管(3)和右侧夹紧管(4)的端面滑动连接，所述夹紧环(7)的表面开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内壁螺纹连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的一端通过轴承固定连接有夹紧板(10)，所述底板(1)的上表面固定连接有挡风板(11)，所述挡风板(11)的表面固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定连接有延伸管(13)，所述延伸管(13)的端面与夹紧环(7)的端面滑动连接，所述延伸管(13)的一端固定连接有滑板(14)，所述滑板(14)的表面开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈根林，张纯明，王子星，
申请(专利权)人：泰州凤讯电子工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32