【技术实现步骤摘要】
一种升降塔机构
本技术涉及一种升降塔机构。
技术介绍
升降塔的变形主要由风载引起的变形和各杆间隙引起的偏摆两部分,升降塔的变形容易导致施工现场的安全事故。但是,由于升降杆体自身重量较重,在没有起重机保护的情况下很难拆卸,因此检修和维修较为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够满足刚性性能的升降塔机构。本技术的技术方案是:一种升降塔机构,包括底座、升降杆体组、顶封、升降钢丝绳轮系、伸缩液压油缸,升降杆体组包括从内向外依次分布的升降杆体,升降杆体之间通过升降钢丝绳轮系、伸缩液压油缸形成升降系统,升降杆体由2个平板折弯而成的U形件拼焊而成的方形结构,升降杆体上设有摩擦块与摩擦条,摩擦条紧贴升降杆体管壁拐角处纵向装配,摩擦块包括上内摩擦块、下内摩擦块,上摩擦块设置于升降杆体的上端,下内摩擦块设置内外两个升降杆体的交接处。进一步的技术方案,每个升降杆体上摩擦条的数量为8条,每个升降杆体拐角处对称的分布有2条。进一步的技术方案,下内摩擦块为L型,下内摩擦块的内壁外壁分别紧贴相邻升降杆体的管壁。本技术的有益效果:1、本技术通过在升降杆体上安装摩擦块与摩擦条,尽可能减小了多节升降杆体间的间隙,可保证杆体在升降过程中的晃动和到位时杆体的摆动量和扭转量最小。并且对杆体局部进行补偿,以减少杆体的局部受力变形,满足刚性性能。2、本技术适用于升降塔杆体较长、载荷大、抗风的场合,通过综合对杆体的结构、强度、重量等多方面的设计,使得升降塔能够满足刚度、强度要求。< ...
【技术保护点】
1.一种升降塔机构,包括底座、升降杆体组、顶封、升降钢丝绳轮系、伸缩液压油缸,升降杆体组包括从内向外依次分布的升降杆体,升降杆体之间通过升降钢丝绳轮系、伸缩液压油缸形成升降系统,升降杆体由2个平板折弯而成的U形件拼焊而成的方形结构,其特征在于,升降杆体上设有摩擦块与摩擦条,摩擦条紧贴升降杆体管壁拐角处纵向装配,摩擦块包括上内摩擦块、下内摩擦块,上摩擦块设置于升降杆体的上端,下内摩擦块设置内外两个升降杆体的交接处。/n
【技术特征摘要】
1.一种升降塔机构,包括底座、升降杆体组、顶封、升降钢丝绳轮系、伸缩液压油缸,升降杆体组包括从内向外依次分布的升降杆体,升降杆体之间通过升降钢丝绳轮系、伸缩液压油缸形成升降系统,升降杆体由2个平板折弯而成的U形件拼焊而成的方形结构,其特征在于,升降杆体上设有摩擦块与摩擦条,摩擦条紧贴升降杆体管壁拐角处纵向装配,摩擦块包括上内摩擦块、下内摩擦块,上摩擦...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙桂香,王子星,
申请(专利权)人:泰州凤讯电子工程设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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