【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数据处理电子设备散热装置，具体为一种用于大型电子设备的快速冷却装置。
技术介绍
1、随着社会的不断发展及人们生活水平的不断提升，数据处理电子设备的应用场合液愈加广泛，尤其是大型数据处理电子设备，在长时间工作后会由于电流、电压的作用，将产生电阻损耗发热、介质损耗发热、铁损发热导致电子设备的数据处理正常运转受较大的影响，目前市面上通常安装针对于数据处理电子设备的散热设备（液冷板、鼓风机等装置）来对电子设备进行散热以保证其正常运转。
2、公开号：cn212723913u公开了一种用于数据处理装置的散热结构，包括数据处理器本体，所述数据处理器本体外壁具有开口，该开口上具有散热盖板，所述散热盖板上连接有散热结构，所述散热盖板通过检修结构与数据处理器本体进行连接，所述散热结构包含：循环泵、散热管、冷却箱以及制冷件，所述散热盖板内部具有蛇形分布的循环槽，所述散热管一端与循环泵一端连通，另一端与散热盖板内部的循环槽一端连通，所述循环槽的另一端与冷却箱连通，该装置采用可拆卸式的水冷散热结构，可有效对数据处理器内部进行散热，然而在实际使用中，上述装置采用液冷的方式对数据处理电子设备进行散热效率较慢，而仅采用风冷的方式对数据处理电子设备进行散热会存在吹风死角导致散热效果一般，且市面上的液冷设备通常需要用户每隔一段时间自行加入冷却水或冷却液来保证装置的正常散热，较为繁琐且资源损耗较大，不利于用户日常使用。
技术实现思路
1、针对现有技术在实际使用中，上述装置采用液冷的方式对数据处
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于大型电子设备的快速冷却装置，包括：设备主体、底板、控制中心、开合门、握把、冷却仓、第一护栏板、第二护栏板、第一滑槽、抵靠板、第二滑槽、固定板、支撑柱、通孔、伸缩杆、卡齿、调节装置、转动件、第一轴杆、齿轮、调节轮、抵靠杆、滑杆、抽液装置、泵机、抽液管、运输管、第一电磁阀、降温板、降温仓、循环管、第二电磁阀、第一冷风机、第一出风口、分风口、驱动电机、转动轴、蜗杆、蜗轮、第二轴杆、螺杆、活动杆、内螺孔、散热仓、第二冷风机、第二出风口、滑块。
3、上述各结构的位置及连接关系如下：一种用于大型电子设备的快速冷却装置，包括设备主体、冷却仓、抽液装置及降温板，所述设备主体的内部底侧固定连接有冷却仓，冷却仓的内部装有冷却水，冷却仓的右端表面固定连接有抽液管，抽液管远离冷却仓的一端设置有抽液装置，抽液装置的内部固定连接有泵机，抽液管靠近泵机的一端与泵机的左端表面固定连接，泵机的顶部输出端固定连接有运输管，运输管外表面靠近泵机的一端固定连接有第一电磁阀，运输管远离泵机的一端设置有降温板，降温板的内部顶层固定连接有降温仓，降温仓的底部设置为桥洞状的弧形，降温仓的右端表面与运输管固定连接，降温仓的底部设置有第一冷风机，第一冷风机的底部表面与降温板的内部底层表面固定连接，第一冷风机靠近降温仓的一端设置有若干个第一出风口，第一冷风机的左右两端均固定连接有分风口，降温仓的左侧后端表面固定连接有循环管，循环管靠近降温仓的一端外表面固定连接有第二电磁阀，循环管远离降温仓的一端与冷却仓的后端左侧表面固定连接，先利用抵靠板及调节装置等组件将电子设备安装在冷却板的顶部，在电子设备长时间工作散发热量时，冷却仓内部的冷却水在冷却板的顶部从电子设备的底部对电子设备散发出的热量进行吸收产生液冷的效果，在这一过程中利用控制中心将抽液装置内部的泵机开启，泵机启动通过抽液管将冷却仓内部吸收热量导致温度上升的冷却水从冷却仓内抽出，打开第一电磁阀再利用运输管将温度升高的冷却水运输至降温板内部的降温仓内，由于降温仓底部的桥洞状弧形设计，冷却水会优先在降温仓底部弧形的右侧内部进行汇集堆积，随后利用控制中心开启第一冷风机，第一冷风机将冷风通过第一出风口吹向降温仓的底部，以此对降温仓内部的冷却水进行降温，随着冷却水的不断堆积部分冷却水将溢流至降温仓桥洞状的弧形底部，相对于平板结构来说弧形结构使得在降温仓内接收降温的冷却水的水深度降低，使其可以更快的进行冷却，提升冷却水温度升高后的降温效率，在降温仓的桥洞状弧形底部冷却后的冷却水不断增加后降温后的冷却水将溢流至降温仓桥洞状弧形底部的左侧内部，并打开第二电磁阀通过循环管将降温后的冷却水在地心引力的作用下（也可再加一个泵机辅助灌注）重新流至冷却板内对电子设备进行冷却散热，第一冷风机吹出的冷风将在降温仓的桥洞状弧形底部随着桥洞状弧形结构的导向作用下将吹出的冷风导流至降温仓底部的左右两侧，由于冷空气在热胀冷缩的影响下会下降，下降后的冷空气通过分风口下降至设备主体的内部及电子设备的顶部，对设备主体内部的整体环境进行降温，自上而下的对电子设备进行散热产生风冷的效果。
4、优选的，所述冷却仓的顶部表面左右两端均固定连接有第一护栏板，冷却仓的顶部表面前侧及后侧均固定连接有第二护栏板，第二护栏板的内部开设有第一滑槽，第一滑槽延伸至第二护栏板的前端及后端表面，冷却仓的顶部表面固定连接有若干个抵靠板，保证装置的正常运行。
5、优选的，所述抵靠板靠近第一护栏板的一端开设有第二滑槽，第二滑槽延伸至抵靠板的内部，抵靠板远离第二护栏板的一端表面固定连接有固定板，固定板远离第二护栏板的一端表面固定连接有支撑柱且支撑柱与抵靠板处于同一平面内，支撑柱的靠近第二护栏板的一端开设有通孔，通孔延伸至支撑柱的内部，支撑柱靠近第二护栏板的一端设置有伸缩杆，伸缩杆通过通孔套接在支撑柱的内部，伸缩杆靠近抵靠板的一端表面固定连接有若干个卡齿，支撑柱、抵靠板、抵靠杆及固定板之间可形成安装区域安装放置电子设备，保证装置的正常运行。
6、优选的，所述伸缩杆远离抵靠板的一端设置有调节装置，调节装置的内部底层转动连接有转动件，转动件的顶部固定连接有第一轴杆，第一轴杆远离转动件的一端外表面固定连接有与卡齿相适配的齿轮，调节装置靠近伸缩杆的一端开设有通槽，齿轮靠近伸缩杆的一端通过通槽及卡齿与伸缩杆啮合连接，第一轴杆的顶部表面固定连接有调节轮，调节轮设置在调节装置的顶部外表面，在将电子设备安装在冷却板的顶部时，手动顺时针转动调节轮，调节轮转动通过第一轴杆带动齿轮转动，齿轮转动通过卡齿带动伸缩杆通过通孔从支撑柱内伸出并向着第二护栏板的方向移动，伸缩杆移动带动抵靠杆通过第二滑槽及滑杆进行移动，使得支撑柱、抵靠板、抵靠杆及固定板之间的面积增大，此时可顺利将电子设备放置在其中，随后同理逆时针转动调节轮使得支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于大型电子设备的快速冷却装置，包括设备主体（1）、冷却仓（2）、抽液装置（3）及降温板（4），其特征在于：所述设备主体（1）的内部底侧固定连接有冷却仓（2），冷却仓（2）的内部装有冷却水，冷却仓（2）的右端表面固定连接有抽液管（31），抽液管（31）远离冷却仓（2）的一端设置有抽液装置（3），抽液装置（3）的内部固定连接有泵机（30），抽液管（31）靠近泵机（30）的一端与泵机（30）的左端表面固定连接，泵机（30）的顶部输出端固定连接有运输管（32），运输管（32）外表面靠近泵机（30）的一端固定连接有第一电磁阀（320），运输管（32）远离泵机（30）的一端设置有降温板（4），降温板（4）的内部顶层固定连接有降温仓（40），降温仓（40）的底部设置为桥洞状的弧形，降温仓（40）的右端表面与运输管（32）固定连接，降温仓（40）的底部设置有第一冷风机（41），第一冷风机（41）的底部表面与降温板（4）的内部底层表面固定连接，第一冷风机（41）靠近降温仓（40）的一端设置有若干个第一出风口（410），第一冷风机（41）的左右两端均固定连接有分风口（42），降温仓（40）
2.根据权利要求1所述的一种用于大型电子设备的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却仓（2）的顶部表面左右两端均固定连接有第一护栏板（20），冷却仓（2）的顶部表面前侧及后侧均固定连接有第二护栏板（21），第二护栏板（21）的内部开设有第一滑槽（210），第一滑槽（210）延伸至第二护栏板（21）的前端及后端表面，冷却仓（2）的顶部表面固定连接有若干个抵靠板（22）。
3.根据权利要求2所述的一种用于大型电子设备的快速冷却装置，其特征在于：所述抵靠板（22）靠近第一护栏板（20）的一端开设有第二滑槽（220），第二滑槽（220）延伸至抵靠板（22）的内部，抵靠板（22）远离第二护栏板（21）的一端表面固定连接有固定板（23），固定板（23）远离第二护栏板（21）的一端表面固定连接有支撑柱（24）且支撑柱（24）与抵靠板（22）处于同一平面内，支撑柱（24）的靠近第二护栏板（21）的一端开设有通孔（240），通孔（240）延伸至支撑柱（24）的内部，支撑柱（24）靠近第二护栏板（21）的一端设置有伸缩杆（241），伸缩杆（241）通过通孔（240）套接在支撑柱（24）的内部，伸缩杆（241）靠近抵靠板（22）的一端表面固定连接有若干个卡齿（242）。
4.根据权利要求3所述的一种用于大型电子设备的快速冷却装置，其特征在于：所述伸缩杆（241）远离抵靠板（22）的一端设置有调节装置（25），调节装置（25）的内部底层转动连接有转动件（250），转动件（250）的顶部固定连接有第一轴杆（251），第一轴杆（251）远离转动件（250）的一端外表面固定连接有与卡齿（242）相适配的齿轮（252），调节装置（25）靠近伸缩杆（241）的一端开设有通槽，齿轮（252）靠近伸缩杆（241）的一端通过通槽及卡齿（242）与伸缩杆（241）啮合连接，第一轴杆（251）的顶部表面固定连接有调节轮（253），调节轮（253）设置在调节装置（25）的顶部外表面。
5.根据权利要求4所述的一种用于大型电子设备的快速冷却装置，其特征在于：所述伸缩杆（241）靠近第二护栏板（21）的一端固定连接有抵靠杆（26），抵靠杆（26）靠近第一滑槽（210）的一端固定连接有滑杆（260），抵靠杆（26）通过滑杆（260）及第二滑槽（220）与抵靠板（22）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型电子设备的快速冷却装置，其特征在于：所述设备主体（1）的底部固定连接有底板（10），设备主体（1）的前端左侧表面固定连接有控制中心（11），控制中心（11）与泵机（30）及第一冷风机（41）电性连接，设备主体（1）的前端右侧表面转动连接有开合门（12），开合门（12）的前端表面固定连接有握把（120）。
7.根据权利要求6所述的一种用于大型电子设备的快速冷却装置，其特征在于：所述设备主体（1）的内部后端右侧表面固定连接有驱动电机（5），驱动电机（5）的前端输出端固定连接有转动轴（50），转动轴（50）远离驱动电机（5）的一端表面固定连接有蜗杆（51），蜗杆（51）的右侧设置有与蜗杆（51）相适配的蜗轮（52），设备主体（1）的内部左侧靠近蜗轮（52）的内壁转动连接有第二轴杆（520），第二轴杆（520）靠近蜗轮（52）的一端...
【技术特征摘要】
1.一种用于大型电子设备的快速冷却装置，包括设备主体（1）、冷却仓（2）、抽液装置（3）及降温板（4），其特征在于：所述设备主体（1）的内部底侧固定连接有冷却仓（2），冷却仓（2）的内部装有冷却水，冷却仓（2）的右端表面固定连接有抽液管（31），抽液管（31）远离冷却仓（2）的一端设置有抽液装置（3），抽液装置（3）的内部固定连接有泵机（30），抽液管（31）靠近泵机（30）的一端与泵机（30）的左端表面固定连接，泵机（30）的顶部输出端固定连接有运输管（32），运输管（32）外表面靠近泵机（30）的一端固定连接有第一电磁阀（320），运输管（32）远离泵机（30）的一端设置有降温板（4），降温板（4）的内部顶层固定连接有降温仓（40），降温仓（40）的底部设置为桥洞状的弧形，降温仓（40）的右端表面与运输管（32）固定连接，降温仓（40）的底部设置有第一冷风机（41），第一冷风机（41）的底部表面与降温板（4）的内部底层表面固定连接，第一冷风机（41）靠近降温仓（40）的一端设置有若干个第一出风口（410），第一冷风机（41）的左右两端均固定连接有分风口（42），降温仓（40）的左侧后端表面固定连接有循环管（400），循环管（400）靠近降温仓（40）的一端外表面固定连接有第二电磁阀（401），循环管（400）远离降温仓（40）的一端与冷却仓（2）的后端左侧表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型电子设备的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却仓（2）的顶部表面左右两端均固定连接有第一护栏板（20），冷却仓（2）的顶部表面前侧及后侧均固定连接有第二护栏板（21），第二护栏板（21）的内部开设有第一滑槽（210），第一滑槽（210）延伸至第二护栏板（21）的前端及后端表面，冷却仓（2）的顶部表面固定连接有若干个抵靠板（22）。
3.根据权利要求2所述的一种用于大型电子设备的快速冷却装置，其特征在于：所述抵靠板（22）靠近第一护栏板（20）的一端开设有第二滑槽（220），第二滑槽（220）延伸至抵靠板（22）的内部，抵靠板（22）远离第二护栏板（21）的一端表面固定连接有固定板（23），固定板（23）远离第二护栏板（21）的一端表面固定连接有支撑柱（24）且支撑柱（24）与抵靠板（22）处于同一平面内，支撑柱（24）的靠近第二护栏板（21）的一端开设有通孔（240），通孔（240）延伸至支撑柱（24）的内部，支撑柱（24）靠近第二护栏板（21）的一端设置有伸缩杆（241），伸缩杆（241）通过通孔（240）套接在支撑柱（24）的内部，伸缩杆（241）靠近抵靠板（22）的一端表面固定连接有若干个卡齿（242）。
4.根据权利要求3所述的一种用于大型电子设备的快速冷却装置，其特征在于：所述伸缩杆（241）远离抵靠板（22）的一端设置有调节装置（25），调节装置（25）的内部底层转动连接有转动件（250），转动件（250）的顶部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩镕凡，韩涛，
申请(专利权)人：泰州凤讯电子工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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