一种连铸机上的渣粉箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连铸机上的渣粉箱，包括渣粉箱本体和放置在渣粉箱本体内的渣粉，所述渣粉箱本体底部内壁上开设有第一环型凹槽，两个第一环型凹槽内滑动安装有出料板，出料板的顶部固定安装有第一支撑杆，渣粉箱本体的顶部对称固定安装有支撑架，两个支撑架的顶部固定安装有同一个支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机，电机的一侧设有开设在支撑板顶部的第一通孔，第一支撑杆贯穿第一通孔，且第一支撑杆的顶部延伸至第一通孔外，第一支撑杆的顶部固定安装有支撑块，支撑块靠近电机的一侧开设有第一凹槽。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，有效的防止了在对钢水进行添加渣粉的时候，出现渣粉在渣粉箱内堵塞现象的发生。

A slag powder box on a continuous casting machine

The utility model discloses a slag powder box on a continuous casting machine, including a slag powder box body and slag powder placed in the body of a slag powder box. The inner wall of the bottom of the slag powder box is provided with a first annular groove, and the two first annular grooves are slid and installed with a feeding plate, and the top part of the discharging plate is fixed and installed with the first support rod and the slag powder. The top of the box is fixed and fixed with a supporting frame. The top of the two support frames is fixed and installed with one supporting plate. The top of the support plate is fixed with a motor. One side of the motor is provided with a first pass opening at the top of the supporting plate. The first support rod runs through the first hole, and the top of the first support rod extends to the first pass. A supporting block is fixed on the top of the first supporting rod, and a supporting groove is arranged on the side of the first supporting rod near the motor. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, effectively preventing the occurrence of clogging of slag powder in the slag powder box when slag powder is added to the molten steel.

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机上的渣粉箱
本技术涉及连铸机
，尤其涉及一种连铸机上的渣粉箱。
技术介绍
连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，主要由钢包、钢包转台、中间包、塞棒机构、结晶器、振动机、二次冷却设备、拉矫机、引锭杆、切割设备、出坯装置以及水冷传动辊等设备组成。连铸机在工作过程中，需要添加渣粉来防止钢水在浇铸过程中的氧化，目前市场上连铸机上的渣粉箱在添加渣粉的时候，渣粉容易在渣粉箱内出现阻塞，不利于生产，因此我们提出一种连铸机上的渣粉箱用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连铸机上的渣粉箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种连铸机上的渣粉箱，包括渣粉箱本体和放置在渣粉箱本体内的渣粉，所述渣粉箱本体底部内壁上开设有第一环型凹槽，两个第一环型凹槽内滑动安装有出料板，出料板的顶部固定安装有第一支撑杆，渣粉箱本体的顶部对称固定安装有支撑架，两个支撑架的顶部固定安装有同一个支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机，电机的一侧设有开设在支撑板顶部的第一通孔，第一支撑杆贯穿第一通孔，且第一支撑杆的顶部延伸至第一通孔外，第一支撑杆的顶部固定安装有支撑块，支撑块靠近电机的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块靠近电机的一侧固定安装有第二支撑杆，电机的输出轴上固定安装有第三支撑杆，且第二支撑杆远离第一滑块的一端转动安装在第三支撑杆远离电机输出轴的一端上。优选的，所述渣粉箱本体的底部固定安装有出料阀，且出料阀位于第一支撑杆的正下方。优选的，所述出料板的顶部开设有多个出料孔，且出料孔呈环型分布。优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第二凹槽，第一滑块的两侧均固定安装有第二滑块，第二滑块分别滑动安装在对应的第二凹槽内。优选的，所述第三支撑杆分别与开设在渣粉箱本体底部内壁上的第一环型凹槽和开设在支撑块靠近电机一侧的第一凹槽相适配。优选的，所述出料板的侧壁上开设有第二环型凹槽，第二环型凹槽内固定安装有密封垫，且密封垫与第一环型凹槽的内壁相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过渣粉箱本体、第一环型凹槽、出料板、第一支撑杆、支撑架、支撑板、第一通孔、支撑块、电机、第一凹槽、第一滑块、第二支撑杆、第三支撑杆、第二凹槽、第二滑块、出料阀、出料孔、第二环型凹槽、密封垫和渣粉相配合，在对钢水添加渣粉的时候，首先打开出料阀，然后启动电机，电机带动第三支撑杆转动，第三支撑杆带动第二支撑杆转动，第二支撑杆带动第一滑块在第一凹槽内滑动，第一滑块带动第二滑块在第二凹槽内滑动，第二支撑杆转动过程中同时通过第一滑块带动支撑块上下移动，支撑块带动第一支撑杆在第一通孔内上下滑动，第一支撑杆带动出料板在第一环型凹槽内上下移动，从而使出料板产生振动，防止了渣粉在渣粉箱本体内发生堵塞，使渣粉快速的从出料孔内落下，完成对钢水添加渣粉的工序，本技术结构简单，操作方便，有效的防止了在对钢水进行添加渣粉的时候，出现渣粉在渣粉箱内堵塞现象的发生。附图说明图1为本技术提出的一种连铸机上的渣粉箱的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种连铸机上的渣粉箱的A部分的放大结构示意图；图3为本技术提出的一种连铸机上的渣粉箱的A-A部分的放大结构示意图；图4为本技术提出的一种连铸机上的渣粉箱的B部分的放大结构示意图。图中：1渣粉箱本体、2第一环型凹槽、3出料板、4第一支撑杆、5支撑架、6支撑板、7第一通孔、8支撑块、9电机、10第一凹槽、11第一滑块、12第二支撑杆、13第三支撑杆、14第二凹槽、15第二滑块、16出料阀、17出料孔、18第二环型凹槽、19密封垫、20渣粉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种连铸机上的渣粉箱，包括渣粉箱本体1和放置在渣粉箱本体1内的渣粉20，渣粉箱本体1底部内壁上开设有第一环型凹槽2，两个第一环型凹槽2内滑动安装有出料板3，出料板3的顶部固定安装有第一支撑杆4，渣粉箱本体1的顶部对称固定安装有支撑架5，两个支撑架5的顶部固定安装有同一个支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有电机9，电机9的一侧设有开设在支撑板6顶部的第一通孔7，第一支撑杆4贯穿第一通孔7，且第一支撑杆4的顶部延伸至第一通孔7外，第一支撑杆4的顶部固定安装有支撑块8，支撑块8靠近电机9的一侧开设有第一凹槽10，第一凹槽10内滑动安装有第一滑块11，第一滑块11靠近电机的一侧固定安装有第二支撑杆12，电机9的输出轴上固定安装有第三支撑杆13，且第二支撑杆12远离第一滑块11的一端转动安装在第三支撑杆13远离电机9输出轴的一端上，通过渣粉箱本体1、第一环型凹槽2、出料板3、第一支撑杆4、支撑架5、支撑板6、第一通孔7、支撑块8、电机9、第一凹槽10、第一滑块11、第二支撑杆12、第三支撑杆13、第二凹槽14、第二滑块15、出料阀16、出料孔17、第二环型凹槽18、密封垫19和渣粉20相配合，在对钢水添加渣粉20的时候，首先打开出料阀16，然后启动电机9，电机9带动第三支撑杆13转动，第三支撑杆13带动第二支撑杆12转动，第二支撑杆12带动第一滑块11在第一凹槽10内滑动，第一滑块11带动第二滑块15在第二凹槽14内滑动，第二支撑杆12转动过程中同时通过第一滑块11带动支撑块8上下移动，支撑块8带动第一支撑杆4在第一通孔7内上下滑动，第一支撑杆4带动出料板3在第一环型凹槽2内上下移动，从而使出料板3产生振动，防止了渣粉20在渣粉箱本体1内发生堵塞，使渣粉20快速的从出料孔17内落下，完成对钢水添加渣粉20的工序，本技术结构简单，操作方便，有效的防止了在对钢水进行添加渣粉20的时候，出现渣粉20在渣粉箱内堵塞现象的发生。本技术中，渣粉箱本体1的底部固定安装有出料阀16，且出料阀16位于第一支撑杆4的正下方，出料板3的顶部开设有多个出料孔17，且出料孔17呈环型分布，第一凹槽10的两侧内壁上均开设有第二凹槽14，第一滑块11的两侧均固定安装有第二滑块15，第二滑块15分别滑动安装在对应的第二凹槽14内，第三支撑杆13分别与开设在渣粉箱本体1底部内壁上的第一环型凹槽2和开设在支撑块8靠近电机9一侧的第一凹槽10相适配，出料板3的侧壁上开设有第二环型凹槽18，第二环型凹槽18内固定安装有密封垫19，且密封垫19与第一环型凹槽2的内壁相接触，通过渣粉箱本体1、第一环型凹槽2、出料板3、第一支撑杆4、支撑架5、支撑板6、第一通孔7、支撑块8、电机9、第一凹槽10、第一滑块11、第二支撑杆12、第三支撑杆13、第二凹槽14、第二滑块15、出料阀16、出料孔17、第二环型凹槽18、密封垫19和渣粉20相配合，在对钢水添加渣粉20的时候，首先打开出料阀16，然后启动电机9，电机9带动第三支撑杆13转动，第三支撑杆13带动第二支撑杆12转动，第二支撑杆12带动第一滑块11在第一凹槽10内滑动，第一滑块11带动第二滑块15在第二凹槽14内滑动，第二支撑杆12转动过程中同时通过第一滑块11带动支撑块8上下移动，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机上的渣粉箱，包括渣粉箱本体（1）和放置在渣粉箱本体（1）内的渣粉（20），其特征在于，所述渣粉箱本体（1）底部内壁上开设有第一环型凹槽（2），两个第一环型凹槽（2）内滑动安装有出料板（3），出料板（3）的顶部固定安装有第一支撑杆（4），渣粉箱本体（1）的顶部对称固定安装有支撑架（5），两个支撑架（5）的顶部固定安装有同一个支撑板（6），支撑板（6）的顶部固定安装有电机（9），电机（9）的一侧设有开设在支撑板（6）顶部的第一通孔（7），第一支撑杆（4）贯穿第一通孔（7），且第一支撑杆（4）的顶部延伸至第一通孔（7）外，第一支撑杆（4）的顶部固定安装有支撑块（8），支撑块（8）靠近电机（9）的一侧开设有第一凹槽（10），第一凹槽（10）内滑动安装有第一滑块（11），第一滑块（11）靠近电机的一侧固定安装有第二支撑杆（12），电机（9）的输出轴上固定安装有第三支撑杆（13），且第二支撑杆（12）远离第一滑块（11）的一端转动安装在第三支撑杆（13）远离电机（9）输出轴的一端上。

【技术特征摘要】
1.一种连铸机上的渣粉箱，包括渣粉箱本体（1）和放置在渣粉箱本体（1）内的渣粉（20），其特征在于，所述渣粉箱本体（1）底部内壁上开设有第一环型凹槽（2），两个第一环型凹槽（2）内滑动安装有出料板（3），出料板（3）的顶部固定安装有第一支撑杆（4），渣粉箱本体（1）的顶部对称固定安装有支撑架（5），两个支撑架（5）的顶部固定安装有同一个支撑板（6），支撑板（6）的顶部固定安装有电机（9），电机（9）的一侧设有开设在支撑板（6）顶部的第一通孔（7），第一支撑杆（4）贯穿第一通孔（7），且第一支撑杆（4）的顶部延伸至第一通孔（7）外，第一支撑杆（4）的顶部固定安装有支撑块（8），支撑块（8）靠近电机（9）的一侧开设有第一凹槽（10），第一凹槽（10）内滑动安装有第一滑块（11），第一滑块（11）靠近电机的一侧固定安装有第二支撑杆（12），电机（9）的输出轴上固定安装有第三支撑杆（13），且第二支撑杆（12）远离第一滑块（11）的一端转动安装在第三支撑杆（13）远离电机（9）输出轴的一端上。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岳洪，
申请(专利权)人：常州林洪特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32