熔剂供给设备以及熔剂最佳化的选择方法技术

描述了一种用于在连续浇铸处理中将熔剂输送至模具(13)的熔剂供给设备(10)。所述设备包括：多个筒仓(20a‑20c)，每个筒仓均容纳不同的熔剂或者熔剂成分；接收器(52)，该接收器用于接收所述浇铸处理的处理参数；以及控制器(44)，该控制器构造成：分析所述接收器(52)接收的所述处理参数；确定当前的熔剂组合物是否适合所接收的处理参数；并且如果所述当前的熔剂组合物不适合所接收的处理参数，则改变来自所述多个筒仓的熔剂或者熔剂成分的输送，以针对所接收的处理参数将所需的熔剂组合物提供至所述模具(13)。还描述了一种相应的方法。

Flux supply equipment and selection method of flux optimization

A flux supply device (10) for conveying flux to a mold (13) in continuous casting is described. The equipment includes a plurality of silos (20a 20c), each containing a different flux or flux composition; a receiver (52) for receiving the processing parameters of the casting process, and a controller (44), which is configured to analyze the processing parameters received by the receiver (52) and determine the current melt. The agent composition is suitable for the received processing parameters; and if the current flux composition is not suitable for the received processing parameters, the transfer of the flux or flux composition from the plurality of silos is changed to provide the required fuse component to the mold (13) for the received processing parameters. A corresponding method is also described.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】熔剂供给设备以及熔剂最佳化的选择方法
本公开涉及熔剂供给设备以及用于在连续浇铸处理过程中向模具输送熔剂的方法。
技术介绍
通常在诸如钢之类的熔融金属的连续浇铸处理过程中将可能是粉末或者颗粒材料的保护渣施加至板坯的顶部上。熔剂当被熔融金属充分加热时变成渣。熔剂是由含有被选择以提供期望特性的氧化物、矿物以及含碳材料的组合物形成的创制合成渣。例如，熔剂可包括二氧化硅、铝矾土、硅酸钙/钙硅石、长石、苏打粉、氟石、碳酸锂等。在与液体金属接触的区域，熔剂用以防止再氧化并且避免热损失以防止液体金属过早凝固。熔剂还吸收液体渣-金属界面处的非金属夹杂物，从而生产更清洁的金属。而且，在与固化金属接触的区域，熔剂提供固化金属壳与模具之间的润滑。熔剂还发挥控制(尤其是水平方向上)热传递的重要作用。这些功能直接影响铸钢的质量以及操作稳定性。例如，熔剂的不充分润滑能够导致液体钢因高度摩擦而外壳损毁并且导致壳撕裂。除热不足将产生薄壳，薄壳不能承受钢铁水静压力并损毁钢安全壳。除热过度能够导致钢表面上形成裂缝等。公知一种自动或者半自动地将熔剂输送至模具的熔剂供给设备。例如，在美国2013/0081777中，测压元件重量传感器用于控制熔剂添加至模具的速率。本专利技术力图提供一种改进的熔剂供给设备及方法。
技术实现思路
根据本专利技术的一方面，提供一种用于在连续浇铸处理中将熔剂输送至模具的熔剂供给设备，该设备包括：多个筒仓，这些筒仓均容纳不同的熔剂或者熔剂成分；接收器，该接收器用于接收所述浇铸处理的处理参数；以及控制器，该控制器构造成为分析所述接收器接收的所述处理参数、确定当前的熔剂组合物是否适合(例如，最优的)所述接收的处理参数、并且如果所述当前的熔剂组合物不适合所述接收的处理参数，则改变来自所述多个筒仓的熔剂或者熔剂成分的所述输送，以针对所述接收的处理参数将所需的熔剂组合物提供至所述模具。根据另一方面，所述处理参数可以包括使用者输入的参数以及检测到的参数。根据另一方面，所述处理参数可以包括以下的一者或者多者：浇铸的金属的品级；浇铸速率/速度；熔剂消耗率；传热率；渣温度；金属温度；厚度；宽度；剖面尺寸；锥度。在另一方面中，所述控制器可以选择所述多个筒仓中的一个或多个，以形成各个熔剂或者熔剂成分的混合物。在再一方面中，所述控制器可以选择所述筒仓中的一个，以将容纳在该筒仓中的所述熔剂输送至所述模具。在另一方面中，所述熔剂供给设备可以进一步包括连接至或者能够连接至所述多个筒仓的供给头，其中，所述控制器构造成将来自所述多个筒仓中的一个或者多个的熔剂或者熔剂成分供应给所述供给头，以将所需熔剂组合物输送至所述模具。在另一方面中，所述供给头可以经由多支管以及一个或者多个阀连接至所述筒仓，所述阀将所述筒仓选择性地联接至所述供给头。在另一方面中，所述一个或者多个阀可以是计量阀。在另一方面中，可以提供一个或者多个混合装置以在所述供给头之前或者之中混合所述熔剂或者熔剂成分。在再一方面中，该熔剂供给设备可以进一步包括中间料斗，并且包括用于将保护渣从所述筒仓转运至所述中间料斗的转运设备，其中，所述供给头连接至构造成接收来自所述中间料斗的熔剂的供给料斗。在另一方面中，所述转运设备可以包括用于将熔剂从所述筒仓转运至所述中间料斗的真空装置，并且其中，所述控制器进一步构造成控制所述真空装置的操作。在另一方面中，所述转运设备可以进一步包括阀，该阀可在当所述真空装置开启时防止保护渣转移至所述中间料斗的第一关闭位置与当所述真空装置关停时允许保护渣转移至所述中间料斗的第二打开位置之间操作。在另一方面中，所述阀可以是具有衡重体的挡板阀。在另一方面中，所述熔剂供给设备可以进一步包括文丘里泵，以将所述熔剂供应至所述供给头。在另一方面中，如果当前熔剂组合物不适合所接收的处理参数，则所述控制器可以对操作者产生警告。在另一方面中，响应于所述警告，所述操作者可以指示所述控制器改变来自所述多个筒仓的熔剂或者熔剂成分的输送，以针对所接收的处理参数将所需的熔剂组合物提供至所述模具。在另一方面中，该熔剂供给设备可以进一步包括用于确定所述处理参数的一个或者多个传感器，所述一个或者多个传感器连接至所述接收器。根据本专利技术的另一方面，提供一种用于连续浇铸处理中将熔剂输送至模具的方法，该方法包括：在控制器处接收所述浇铸处理的处理参数；利用所述控制器分析所述处理参数；确定从各自均容纳不同熔剂或者熔剂成分的多个筒仓被输送至所述模具的当前的熔剂组合物是否适合所接收的处理参数；并且如果所述当前的熔剂组合物不适合所接收的处理参数，则改变来自所述多个筒仓的熔剂或者熔剂成分的输送，以针对所接收的处理参数将所需的熔剂组合物提供至所述模具。附图说明为了更好地理解本专利技术，并且更清楚地展示本专利技术可如何实施，现在将以实施例的方式参照附图，在附图中：图1是熔剂供给设备的前视图；图2是图1的设备的后方立体图；以及图3是熔剂供给设备的筒仓部分的示意图。具体实施方式要理解，为了清楚理解本专利技术已经简化了本专利技术的至少部分图以及描述以阐明相关元件，而为了清楚之目的删除的本领域中普通技术人员会意识到的其他元件也可能包括本专利技术的一部分。然而，因为本领域中公知这些元件，并且因为这些元件不利于更好地理解本专利技术，所以本文中不描述这些元件。图1示出了用于在连续浇铸处理中将熔剂输送至模具13的示例性的熔剂供给设备10。在一个实施方式中，熔剂供给设备10可以包括四个主要部分：转运设备12；中间料斗14；控制设备16；以及输送设备18。转运设备12将粉末或者颗粒形式的熔剂从筒仓20转运至中间料斗14。筒仓20可以包括例如一个或者多个袋子或桶或者适于容纳熔剂或熔剂成分的其他容器结构。输送设备18将熔剂11从中间料斗14供给到位于模具13内的诸如钢之类的熔融金属15上。在一个实施方式中，转运设备12可以包括真空料斗(或者真空接收器)22，该真空料斗具有入口24，多个柔性抽吸管28中每一者的一端26均连接至该入口。多个柔性抽吸管28中每一者的另一端30均延伸到多个筒仓20中，使得各个筒仓被至少一个柔性抽吸管接入。在一个实施方式中，真空料斗22还包括位于底部的用于将保护渣转运至中间料斗14的出口。真空料斗22的底部上可以有诸如附接有衡重体的挡板阀43之类的阀。当真空料斗22的真空被激励时，这造成挡板阀43与真空料斗22的底部之间的密封。当停止产生真空时，获取的材料的重量使得挡板阀43能够打开并且材料落入中间料斗14中。中间料斗14具有位于底部上的、延伸到输送设备18的供给料斗31的顶部中的配件。供给料斗31包括一对出口32、34(但是可以设置一个或者更多个出口)，这对出口均连接至输送管36、40。输送管36、40的自由端终止于将熔剂输送至模具13(或者多个模具)的供给头46。供给头46可形成或者包括分配器以将保护渣散布在模具表面上。保护渣借助操作地连接至出口32、34的文丘里泵46从供给料斗31被气动地供给。端口或者文丘里泵的数量可根据连续浇铸机的类型或者浇铸形状变更。在一个实施方式中，控制设备16进一步包括支撑中间料斗14的一个或者多个测压元件42。测压元件42能够用于确定中间料斗14以及容纳在其中的保护渣的重量。在一个实施方式中，中间料斗14能够与供给料斗31隔离以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在连续浇铸处理中将熔剂输送至模具的熔剂供给设备，该熔剂供给设备包括：多个筒仓，这些筒仓中的每个筒仓均容纳不同的熔剂或者熔剂成分；接收器，该接收器用于接收所述浇铸处理的处理参数；以及控制器，该控制器构造成：分析所述接收器接收的所述处理参数；确定当前的熔剂组合物是否适合所接收的处理参数；并且如果所述当前的熔剂组合物不适合所接收的处理参数，则改变来自所述多个筒仓的熔剂或者熔剂成分的输送，以针对所接收的处理参数将所需的熔剂组合物提供至所述模具。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.09.28 GB 1517130.91.一种用于在连续浇铸处理中将熔剂输送至模具的熔剂供给设备，该熔剂供给设备包括：多个筒仓，这些筒仓中的每个筒仓均容纳不同的熔剂或者熔剂成分；接收器，该接收器用于接收所述浇铸处理的处理参数；以及控制器，该控制器构造成：分析所述接收器接收的所述处理参数；确定当前的熔剂组合物是否适合所接收的处理参数；并且如果所述当前的熔剂组合物不适合所接收的处理参数，则改变来自所述多个筒仓的熔剂或者熔剂成分的输送，以针对所接收的处理参数将所需的熔剂组合物提供至所述模具。2.根据权利要求1所述的熔剂供给设备，其中，所述处理参数包括使用者输入的参数以及检测到的参数。3.根据权利要求1或2所述的熔剂供给设备，其中，所述处理参数包括以下的一者或者多者：浇铸的金属的品级；浇铸速率/速度；熔剂消耗率；传热率；渣温度；金属温度；厚度；宽度；剖面尺寸；锥度。4.根据前述权利要求中任一项所述的熔剂供给设备，其中，所述控制器选择多个所述筒仓以形成各个熔剂或者熔剂成分的混合物。5.根据前述权利要求中任一项所述的熔剂供给设备，其中，所述控制器选择所述筒仓中的一个筒仓以将容纳在该筒仓中的所述熔剂输送至所述模具。6.根据前述权利要求中任一项所述的熔剂供给设备，该熔剂供给设备进一步包括连接至或者能够连接至所述多个筒仓的供给头，其中，所述控制器构造成将来自所述多个筒仓中的一个筒仓或者更多个筒仓的熔剂或者熔剂成分供应给所述供给头，以将所需的熔剂组合物输送至所述模具。7.根据权利要求6所述的熔剂供给设备，其中，所述供给头经由多支管以及一个或者多个阀连接至所述筒仓，所述阀将所述筒仓选择性地联接至所述供给头。8.根据权利要求7所述的熔剂供给设备，其中，所述一个或者多个阀是计量阀。9.根据权利要求6至8中任一项所述的熔剂供给设备，其中，提供一个或者多个混合装置以在所述供给头之前或者之中混合所述熔剂或者熔剂成分。10.根据权利要求6至9中任一项所述的熔剂供给设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·辛尼，
申请(专利权)人：伊梅斯公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR