一种变速箱换挡执行机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变速箱换挡执行机构，包括壳体，所述壳体的左侧安装有端盖，所述端盖通过螺杆与壳体相连，所述螺杆分别贯穿壳体和端盖的外壁，所述螺杆分别与壳体和端盖螺纹连接，所述螺杆的左右两侧均螺纹连接有螺母，所述壳体的内腔左侧安装有套筒，所述套筒通过深沟球轴承与壳体相连，所述壳体的内壁右侧安装有滚针轴承，所述滚针轴承通过滚珠丝杆与套筒相连，所述滚珠丝杆的外壁安装有滚珠丝母，所述滚珠丝母的外侧安装有执行器，所述执行器通过滚珠轴承与滚珠丝杆相连。该变速箱换挡执行机构，通过缸体、活塞板和顶杆的配合，从而实现对滚珠丝杆的拆解，避免顶杆在拆解时丢失，更加适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种变速箱换挡执行机构
本技术涉及变速箱
，具体为一种变速箱换挡执行机构。
技术介绍
滚珠丝杆式换挡机构在机械自动变速箱上是一种常用装置，对于滚珠丝杆电机端使用的深沟球轴承，安装使用时的配合关系一般有两种，第一种外圈与壳体过盈，内圈与丝杠轴径间隙，第二种外圈与壳体间隙，内圈与丝杠轴径过盈，对于第一种方式，装配容易实现，但拆解困难，对于第二种方式，虽拆解容易，但装配困难，例如专利号为201720078718.1的专利，包括壳体、滚珠丝杆和电机，壳体的右支撑孔的底壁上开设有螺纹孔，螺纹孔和右支撑孔一起贯通壳体的右侧壁，该专利虽然一定程度的可以实现变速箱换挡执行机构的拆解，但螺堵和拆卸螺栓在拆解时容易丢失，不适合广泛推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变速箱换挡执行机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变速箱换挡执行机构，包括壳体，所述壳体的左侧安装有端盖，所述端盖通过螺杆与壳体相连，所述螺杆分别贯穿壳体和端盖的外壁，所述螺杆分别与壳体和端盖螺纹连接，所述螺杆的左右两侧均螺纹连接有螺母，所述壳体的内腔左侧安装有套筒，所述套筒通过深沟球轴承与壳体相连，所述壳体的内壁右侧安装有滚针轴承，所述滚针轴承通过滚珠丝杆与套筒相连，所述滚珠丝杆的外壁安装有滚珠丝母，所述滚珠丝母的外侧安装有执行器，所述执行器通过滚珠轴承与滚珠丝杆相连，所述壳体的右侧外壁安装有缸体，所述缸体的右侧安装有堵板，所述缸体的内腔安装有活塞板，所述活塞板的外壁左侧中心位置安装有顶杆，所述活塞板的外壁右侧安装有转接座，所述转接座的内腔安装有转盘，所述转接座的右侧设有转动板，所述转盘通过转轴与转动板相连，所述转轴贯穿转接座的右侧外壁，所述堵板的右侧设有把手盘，所述转动板通过转杆与把手盘相连，所述转杆贯穿堵板的外壁，所述转杆与堵板螺纹连接。优选的，所述缸体的内壁四周均设有滑槽，所述活塞板的外壁四周均安装有滑块，所述滑块与滑槽相匹配。优选的，所述转轴与转接座的连接处安装有轴套。优选的，所述顶杆的左端设有垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该变速箱换挡执行机构，通过缸体、活塞板和顶杆的配合，顺时针旋转把手盘，把手盘通过转杆带动转动板带动顺时针旋转，转杆在与堵板螺纹咬合的作用下带动转动板向远离堵板的方向运动，转动板通过转轴、转盘、转接座和活塞板带动顶杆向靠近滚珠丝杆的方向运动，顶杆带动滚珠丝杆与滚珠轴承分离，从而实现对滚珠丝杆的拆解，避免顶杆在拆解时丢失，更加适合广泛推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的缸体剖视结构示意图；图3为本技术的转接座剖视结构示意图；图4为本技术的活塞板横截面结构示意图。图中：1、壳体，2、端盖，3、螺杆，4、螺母，5、套筒，6、深沟球轴承，7、滚针轴承，8、滚珠丝杆，9、滚珠丝母，10、执行器，11、滚珠轴承，12、缸体，13、堵板，14、活塞板，15、顶杆，16、转接座，17、转盘，18、转动板，19、转轴，20、把手盘，21、转杆，22、滑槽，23、滑块，24、轴套，25、垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种变速箱换挡执行机构，包括壳体1，壳体1的左侧安装有端盖2，端盖2是安装在电机等机壳后面的一个后盖，端盖2通过螺杆3与壳体1相连，螺杆3分别贯穿壳体1和端盖2的外壁，螺杆3分别与壳体1和端盖2螺纹连接，螺杆3分别与壳体1和端盖2螺纹咬合，螺杆3的左右两侧均螺纹连接有螺母4，螺母4的数量为两个，螺母4的内壁与螺杆3的外壁螺纹咬合，壳体1的内腔左侧安装有套筒5，套筒5通过深沟球轴承6与壳体1相连，深沟球轴承6的特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，壳体1的内壁右侧安装有滚针轴承7，滚针轴承7是带圆柱滚子的滚子轴承，具有较小的截面和较高的负荷承受能力，滚针轴承7通过滚珠丝杆8与套筒5相连，滚珠丝杆8的外壁安装有滚珠丝母9，滚珠丝母9的外侧安装有执行器10，执行器10通过滚珠轴承11与滚珠丝杆8相连，壳体1的右侧外壁安装有缸体12，缸体12的右侧安装有堵板13，堵板13对缸体12的右侧进行密封，缸体12的内腔安装有活塞板14，堵板13防止活塞板14与缸体12分离，活塞板14的外壁左侧中心位置安装有顶杆15，顶杆15与滚珠丝杆8位置相对应，活塞板14的外壁右侧安装有转接座16，转接座16的内腔安装有转盘17，转接座16的右侧设有转动板18，转盘17通过转轴19与转动板18相连，转轴19贯穿转接座16的右侧外壁，顺时针或逆时针旋转转动板18，转动板18通过转轴19带动转盘17沿着转接座16的内壁顺时针或逆时针旋转，堵板13的右侧设有把手盘20，转动板18通过转杆21与把手盘20相连，转杆21贯穿堵板13的外壁，转杆21与堵板13螺纹连接，该装置在对滚珠丝杆8进行拆解时，顺时针旋转把手盘20，把手盘20通过转杆21带动转动板18带动顺时针旋转，转动板18通过转轴19带动转盘17沿着转接座16的内壁顺时针旋转，转杆21在与堵板13螺纹咬合的作用下带动转动板18向远离堵板13的方向运动，转动板18通过转轴19、转盘17、转接座16和活塞板14带动顶杆15向靠近滚珠丝杆8的方向运动，顶杆15带动滚珠丝杆8与滚珠轴承11分离，缸体12的内壁四周均设有滑槽22，活塞板14的外壁四周均安装有滑块23，滑块23与滑槽22相匹配，活塞板14在运动时，活塞板14带动滑块23沿着滑槽22的内壁滑动，提高了活塞板14在运动时的稳定性，防止活塞板14发生转动，转轴19与转接座16的连接处安装有轴套24，轴套24起到便于转轴19与转接座16之间转动的作用，顶杆15的左端设有垫片25，垫片25为橡胶材质制成，防止顶杆15与滚珠丝杆8之间发生磨损。该装置在对滚珠丝杆8进行拆解时，松动螺母4，螺母4与螺杆3分离，将螺杆3与壳体1和端盖2分离，端盖2与壳体1分离，顺时针旋转把手盘20，把手盘20通过转杆21带动转动板18带动顺时针旋转，转动板18通过转轴19带动转盘17沿着转接座16的内壁顺时针旋转，转杆21在与堵板13螺纹咬合的作用下带动转动板18向远离堵板13的方向运动，转动板18通过转轴19、转盘17、转接座16和活塞板14带动顶杆15向靠近滚珠丝杆8的方向运动，顶杆15带动滚珠丝杆8与滚珠轴承11分离，与此同时，滚珠丝杆8带动套筒5与深沟球轴承6分离，从而实现对滚珠丝杆8的拆解，避免顶杆15在拆解时丢失，更加适合广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变速箱换挡执行机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧安装有端盖(2)，所述端盖(2)通过螺杆(3)与壳体(1)相连，所述螺杆(3)分别贯穿壳体(1)和端盖(2)的外壁，所述螺杆(3)分别与壳体(1)和端盖(2)螺纹连接，所述螺杆(3)的左右两侧均螺纹连接有螺母(4)，所述壳体(1)的内腔左侧安装有套筒(5)，所述套筒(5)通过深沟球轴承(6)与壳体(1)相连，所述壳体(1)的内壁右侧安装有滚针轴承(7)，所述滚针轴承(7)通过滚珠丝杆(8)与套筒(5)相连，所述滚珠丝杆(8)的外壁安装有滚珠丝母(9)，所述滚珠丝母(9)的外侧安装有执行器(10)，所述执行器(10)通过滚珠轴承(11)与滚珠丝杆(8)相连，所述壳体(1)的右侧外壁安装有缸体(12)，所述缸体(12)的右侧安装有堵板(13)，所述缸体(12)的内腔安装有活塞板(14)，所述活塞板(14)的外壁左侧中心位置安装有顶杆(15)，所述活塞板(14)的外壁右侧安装有转接座(16)，所述转接座(16)的内腔安装有转盘(17)，所述转接座(16)的右侧设有转动板(18)，所述转盘(17)通过转轴(19)与转动板(18)相连，所述转轴(19)贯穿转接座(16)的右侧外壁，所述堵板(13)的右侧设有把手盘(20)，所述转动板(18)通过转杆(21)与把手盘(20)相连，所述转杆(21)贯穿堵板(13)的外壁，所述转杆(21)与堵板(13)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种变速箱换挡执行机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧安装有端盖(2)，所述端盖(2)通过螺杆(3)与壳体(1)相连，所述螺杆(3)分别贯穿壳体(1)和端盖(2)的外壁，所述螺杆(3)分别与壳体(1)和端盖(2)螺纹连接，所述螺杆(3)的左右两侧均螺纹连接有螺母(4)，所述壳体(1)的内腔左侧安装有套筒(5)，所述套筒(5)通过深沟球轴承(6)与壳体(1)相连，所述壳体(1)的内壁右侧安装有滚针轴承(7)，所述滚针轴承(7)通过滚珠丝杆(8)与套筒(5)相连，所述滚珠丝杆(8)的外壁安装有滚珠丝母(9)，所述滚珠丝母(9)的外侧安装有执行器(10)，所述执行器(10)通过滚珠轴承(11)与滚珠丝杆(8)相连，所述壳体(1)的右侧外壁安装有缸体(12)，所述缸体(12)的右侧安装有堵板(13)，所述缸体(12)的内腔安装有活塞板(14)，所述活塞板(14)的外壁左侧中心位置安装有顶杆(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕，
申请(专利权)人：重庆鑫荣源精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50