一种全自动生物质燃料电热制棒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动生物质燃料电热制棒机，包括支撑座、混料仓、进料斗、出料管、螺旋推进器和传动轴，所述混料仓固定连接在支撑座的顶部，所述进料斗固定连接在混料仓的顶部，所述混料仓的一侧开设有出料口，所述出料管通过出料口固定连接在混料仓的一侧，所述混料仓的另一侧开设有传动孔，所述传动轴的表面通过传动孔与混料仓的内壁转动连接，所述螺旋推进器固定连接在传动轴的一侧，所述传动轴的另一侧固定连接有传动链轮。本实用新型专利技术通过设置轮盘和扣链齿，通过链条与扣链齿啮合带动轮盘转动，达到了传动效率高，且能够保持准确传动比的转动螺旋推进器为出料管送料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动生物质燃料电热制棒机
本技术涉及自动化造型
，具体为一种全自动生物质燃料电热制棒机。
技术介绍
现有技术中所使用的秸秆制棒机虽然也都能把废弃的秸秆加工成棒状燃料，但是存在部分缺点，其一、加工出来的棒状燃料直径细、长度短，而且硬度低易碎，装卸不方便；其二、现有的制棒机结构复杂，使用和维修困难，如中国专利CN203093074U公开了一种生物质制棒机，包括进料斗、旋转轴、皮带轮、螺旋推进器、混料仓、电热丝加热层、出料管、底座，其特征在于旋转轴一端与皮带轮连接，旋转轴的另一端伸入到混料仓内，在混料仓内的一段旋转轴上设置有螺旋推进器，通过皮带轮的旋转带动旋转轴的转动，旋转轴转动带动螺旋推进器旋转，混料仓设置在底座上，混料仓的上面设置有进料斗，进料斗与混料仓相连通，混料仓的外侧的出口处设置有出料管，出料管的外周设置有电热丝加热层，出料管与混料仓相连通。本技术的有益效果是，本技术结构简单，使用和维修方便，加工出来的棒状燃料硬度大不易碎且长度长，易于装卸。但是该技术通过皮带轮带动螺旋推进器，皮带轮传动有弹性滑动和打滑，且皮带轮传动效率较低和不能保持准确的传动比，导致螺旋推进器送到电热丝加热层的生物质料不均匀，加工出的棒状燃料硬度小且易碎。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动生物质燃料电热制棒机，具备了传动效率高且能够保持准确传动比的优点，解决了皮带轮传动传动效率较低和不能保持准确的传动比，导致螺旋推进器送到电热丝加热层的生物质料不均匀，加工出的棒状燃料硬度小且易碎的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动生物质燃料电热制棒机，包括支撑座、混料仓、进料斗、出料管、螺旋推进器和传动轴，所述混料仓固定连接在支撑座的顶部，所述进料斗固定连接在混料仓的顶部，所述混料仓的一侧开设有出料口，所述出料管通过出料口固定连接在混料仓的一侧，所述混料仓的另一侧开设有传动孔，所述传动轴的表面通过传动孔与混料仓的内壁转动连接，所述螺旋推进器固定连接在传动轴的一侧，所述传动轴的另一侧固定连接有传动链轮。所述传动链轮包括轮盘，所述轮盘固定连接在传动轴的另一侧，所述轮盘的表面固定连接有扣链齿，所述轮盘的内部开设有储油腔，所述轮盘的内部通过储油腔开设有第一出油通孔，所述扣链齿的内部开设有第二出油通孔，所述第一出油通孔与第二出油通孔相通，所述轮盘和扣链齿的内壁通过第一出油通孔和第二出油通孔固定连接有出油管，所述出油管的内壁固定连接有海绵层，所述扣链齿的内壁通过第二出油通孔开设有凹槽，所述扣链齿的内壁通过凹槽固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的表面固定连接压缩网，所述压缩网的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上远离压缩网的一端固定连接有挡油块。优选的，所述凹槽的数量为两个，且两个凹槽以出油管的横向中线为轴对称分布。优选的，所述扣链齿的侧面开设有散热通孔。优选的，所述凹槽的大小与挡油块的大小相适配。优选的，所述扣链齿的表面固定连接有防摩擦垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置轮盘和扣链齿，通过链条与扣链齿啮合带动轮盘转动，达到了传动效率高，且能够保持准确传动比的转动螺旋推进器为出料管送料的效果，储油腔和出油管的配合，使链条和传动链盘的传动作用更稳定，海绵层的设置使储油腔中的润滑油在轮盘旋转时受到的离心力时，不会通过储油管甩到外界。2、本技术通过设置挡油块、支撑杆、压缩网和复位弹簧，当链条与扣链齿接触时，挡油块被压缩，使支撑杆推动压缩网压缩复位弹簧和海绵层，达到将润滑油流到扣链齿与链条接触的部位，达到润滑的作用，链条与扣链齿脱离的后，复位弹簧通过压缩网和支撑杆与挡油块之间的传动作用将挡油块复位，使出油口被挡油块关闭，达到关闭出油口的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传动链轮侧视图的剖视结构示意图；图3为本技术扣链齿侧视图的局部结构剖视示意图；图4为本技术扣链齿侧视图的局部结构剖视示意图；图5为本技术传动链轮侧视图的局部结构剖视示意图；图6为本技术传动链轮侧视图的局部结构剖视示意图。图中：1-支撑座、2-混料仓、3-进料斗、4-出料管、5-螺旋推进器、6-传动轴、7-传动链轮、8-轮盘、9-扣链齿、10-出油管、11-海绵层、12-复位弹簧、13-压缩网、14-支撑杆、15-挡油块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至6，本技术提供一种技术方案：一种全自动生物质燃料电热制棒机，包括支撑座1、混料仓2、进料斗3、出料管4、螺旋推进器5和传动轴6，支撑座1为混料仓2提供平稳的安装场所，混料仓2固定连接在支撑座1的顶部，混料仓2的设置使生物质料可以堆积，然后通过螺旋推进器5将生物质料送到出料管4中，进料斗3固定连接在混料仓2的顶部，进料斗3的设置使人工放料时更加方便，混料仓2的一侧开设有出料口，出料管4的表面通过出料口固定连接在混料仓2的一侧，出料管4的内壁固定连接有电热丝加热层，螺旋推进器5将生物质料送到出料管4中，通过电热丝加热层对生物质料进行加热塑形，螺旋推进器5不断的将生物质料送入出料管4中，将塑形好的生物质料挤出出料口，混料仓2的另一侧开设有传动孔，传动轴6通过传动孔与混料仓2的内壁转动连接，传动轴6用于将传动链轮7的转动力传递给螺旋推进器5，螺旋推进器5固定连接在传动轴6的一侧，螺纹推进器不断旋转将生物质料旋转压缩进出料管4中，传动轴6的另一侧固定连接有传动链轮7。传动链轮7包括轮盘8，轮盘8固定连接在传动轴6的另一侧，轮盘8的表面固定连接有扣链齿9，通过链条与扣链齿9的啮合，使链条通过扣链齿9带动轮盘8转动，扣链齿9的侧面开设有散热通孔，使扣链齿9与链条啮合传动使产生的热量可以及时的排出，防止损伤扣链齿9和链条，扣链齿9的表面固定连接有防摩擦垫，达到增加扣链齿9的使用使用寿命的效果，轮盘8的内部开设有储油腔，轮盘8的表面通过储油腔开设有加油口，轮盘8的内部通过储油腔开设有第一出油通孔，扣链齿9的内部开设有第二出油通孔，第一出油通孔与第二出油通孔相通，轮盘8和扣链齿9的内壁通过第一出油通孔和第二出油通孔固定连接有出油管10，出油管10用于为海绵层11的提供安装场所，且使润滑油可以流到扣链齿9表面，出油管10的内壁固定连接有海绵层11，海绵层11通过毛细管原理将润滑油吸到出油管10的出油口处，且海绵层11对润滑油的吸附作用防止轮盘8转动时产生的离心力将润滑油甩出，扣链齿9的内壁通过第二出油通孔开设有凹槽，凹槽的数量为两个，且两个凹槽以出油管10的横向中线为轴对称分布，为复位弹簧12提供安装场所，使挡油块15更快的复位，然后将出油口挡住，扣链齿9的内壁通过凹槽固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的表面固定连接压缩网13，压缩网13的表面固定连接有支撑杆14，支撑杆14上远离压缩网13的一端固定连接有挡油块15，当链条与扣链齿9接触时，挡油块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动生物质燃料电热制棒机，包括支撑座(1)、混料仓(2)、进料斗(3)、出料管(4)、螺旋推进器(5)和传动轴(6)，所述混料仓(2)固定连接在支撑座(1)的顶部，所述进料斗(3)固定连接在混料仓(2)的顶部，所述混料仓(2)的一侧开设有出料口，所述出料管(4)通过出料口固定连接在混料仓(2)的一侧，所述混料仓(2)的另一侧开设有传动孔，所述传动轴(6)的表面通过传动孔与混料仓(2)转动连接，所述螺旋推进器(5)固定连接在传动轴(6)的一侧，其特征在于：所述传动轴(6)的另一侧固定连接有传动链轮(7)；所述传动链轮(7)包括轮盘(8)，所述轮盘(8)固定连接在传动轴(6)的另一侧，所述轮盘(8)的表面固定连接有扣链齿(9)，所述轮盘(8)的内部开设有储油腔，所述轮盘(8)的内部通过储油腔开设有第一出油通孔，所述扣链齿(9)的内部开设有第二出油通孔，所述第一出油通孔与第二出油通孔相通，所述轮盘(8)和扣链齿(9)的内壁通过第一出油通孔和第二出油通孔固定连接有出油管(10)，所述出油管(10)的内壁固定连接有海绵层(11)，所述扣链齿(9)的内壁通过第二出油通孔开设有凹槽，所述扣链齿(9)的内壁通过凹槽固定连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的表面固定连接压缩网(13)，所述压缩网(13)的表面固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上远离压缩网(13)的一端固定连接有挡油块(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动生物质燃料电热制棒机，包括支撑座(1)、混料仓(2)、进料斗(3)、出料管(4)、螺旋推进器(5)和传动轴(6)，所述混料仓(2)固定连接在支撑座(1)的顶部，所述进料斗(3)固定连接在混料仓(2)的顶部，所述混料仓(2)的一侧开设有出料口，所述出料管(4)通过出料口固定连接在混料仓(2)的一侧，所述混料仓(2)的另一侧开设有传动孔，所述传动轴(6)的表面通过传动孔与混料仓(2)转动连接，所述螺旋推进器(5)固定连接在传动轴(6)的一侧，其特征在于：所述传动轴(6)的另一侧固定连接有传动链轮(7)；所述传动链轮(7)包括轮盘(8)，所述轮盘(8)固定连接在传动轴(6)的另一侧，所述轮盘(8)的表面固定连接有扣链齿(9)，所述轮盘(8)的内部开设有储油腔，所述轮盘(8)的内部通过储油腔开设有第一出油通孔，所述扣链齿(9)的内部开设有第二出油通孔，所述第一出油通孔与第二出油通孔相通，所述轮盘(8)和扣链齿(9)的内壁通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑科，
申请(专利权)人：宜春惠众生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36