一种生物炭生产用炭化炉制造技术

本发明专利技术涉及生物炭技术领域，具体涉及到一种生物炭生产用炭化炉，包括燃烧室、炭化室、保温室、供氧装置、搅拌装置，所述供氧装置包括氧气泵、空心柱，所述空心柱竖直的设置在燃烧室内，所述氧气泵与空心柱的上端连通，用于向空心柱输出氧气，所述空心柱的侧壁上设置有若干通气孔，所述空心柱的底端设置支撑板。本发明专利技术的生物炭生产用炭化炉包括燃烧室、炭化室、保温室、供氧装置、搅拌装置，在炭化时，生物质放置在炭化室内，燃烧室设置在炭化室内，燃料在燃烧室内燃烧以向炭化室供热，炭化室外侧设置有保温室，燃烧室内产生的高温烟气通过通烟管排放在保温室内再从排烟口排出，利用烟气的余热对炭化室进行加热和保温，提高能源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物炭生产用炭化炉
本专利技术涉及生物炭
，具体涉及到一种生物炭生产用炭化炉。
技术介绍
我国的生物质资源十分丰富，每年都产生大量的农作物秸秆，由于缺乏切实可行的处理及应用技术，除了少部分用作饲料、燃料和工业燃料以外，大部分在田间直接焚烧，造成严重的环境污染。以外，还有一部分秸秆被直接丢弃，浪费了宝贝的自然资源。废弃的秸秆、稻壳等生物质原料自然腐烂会产生严重的CH4，严重破坏着臭氧层，加剧了全球气候变化。因此，急需开发环境友好型、经济高效的基于农林业废弃物的处理装置和利用方式。生物质炭化技术是公认的解决气候变化问题的可行技术措施之一，具有原材料来源广泛、生产成本低、生态安全、无污染、可大面积推广等显著特点。生物质炭化后产生的生物炭应用于生态与环境领域，可以固碳减排，是一种有效的“碳汇”技术，与农、林业相结合，可解决农林废弃物污染与温室气体排放问题。生物炭施入农田，可有效改善土壤理化性质，增加作物产量，促进农业可持续发展。应用于能源领域，可成为替代煤、石油、天然气的清洁能源。现有技术通常采用炭化炉来制造生物炭。如申请号为CN201310290114.X的专利中公开了一种烟气回用内热式生物质炭化炉，包括炭化炉体，还包括设置在炭化炉体内的燃烧室、与燃烧室底部连通的一次进风通道和与燃烧室底部连通填料通道，炭化炉体与燃烧室之间构成炭化室；燃烧室的顶部通过烟囱与炭化炉体外部连通，燃烧室下部设置有十字型烟气回用管道，燃烧室上部设置有十字型二次进风管道，燃烧室外壁连接有导热片。本专利技术操作简单，对原料适应性强且原材料价廉得，可以实现生物质原料的就地炭化就地处理，减少运输和处理成本，对环境污染小，具有良好的应用前景。上述专利的炭化炉对原料适应性强，对环境污染小。但是，该专利燃烧室产生的高温烟气直接排出，无法利用烟气的余热，燃料在燃烧时很难获得足够的氧气，燃烧不完全，能量利用率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种生物炭生产用炭化炉。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种生物炭生产用炭化炉，包括燃烧室、炭化室、保温室、供氧装置、搅拌装置，所述炭化室环绕在燃烧室外侧，所述保温室环绕在炭化室外侧，所述保温室与燃烧室之间设置有通烟管并通过通烟管连通，所述保温室上设置有排烟口，所述供氧装置包括氧气泵、空心柱，所述空心柱竖直的设置在燃烧室内，所述氧气泵与空心柱的上端连通，用于向空心柱输出氧气，所述空心柱的侧壁上设置有若干通气孔，所述空心柱的底端设置支撑板，所述搅拌装置包括驱动器和搅拌组件，所述驱动器设置在支撑板上，所述搅拌组件设置在空心柱外侧，所述驱动器用于驱动搅拌组件转动。进一步的，所述燃烧室的顶部设置燃料仓，所述燃料仓内存储有燃料，所述燃料仓与燃烧室之间设置有进料口并通过进料口连通，所述进料口上设置有电磁阀。进一步的，所述炭化室与空心柱之间设置有通气管并通过通气管连通，所述通气管上设置有抽气泵，所述抽气泵用于将炭化室内的气体抽到空心柱内。进一步的，所述燃烧室上设置有底门，所述底门可开闭的设置在燃烧室的底部。进一步的，所述底门上设置有压力传感器。进一步的，所述燃烧室上设置有点火装置，所述点火装置包括相连接的点火开关和电热丝，所述点火开关设置在燃烧室上，所述电热丝设置在燃烧室内。进一步的，所述电热丝缠绕在空心柱的侧壁上。进一步的，所述搅拌组件包括支撑件和若干搅拌杆，所述驱动器与支撑件连接，所述搅拌杆设置在支撑件上，所述搅拌杆环绕空心柱均匀设置。进一步的，所述搅拌杆上设置有若干搅拌叶片。进一步的，所述排烟口外接有空气净化器。本专利技术的有益效果：由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术的生物炭生产用炭化炉包括燃烧室、炭化室、保温室、供氧装置、搅拌装置，在炭化时，生物质放置在炭化室内，燃烧室设置在炭化室内，燃料在燃烧室内燃烧以向炭化室供热，炭化室外侧设置有保温室，燃烧室内产生的高温烟气通过通烟管排放在保温室内再从排烟口排出，利用烟气的余热对炭化室进行加热和保温，提高能源的利用率，本专利技术的供氧装置包括氧气泵、空心柱，通过氧气泵向空心柱输出氧气，氧气在经过通气孔进入到燃烧室内，确保燃料在燃烧时有充足的氧气供应，燃烧更加完全，并且，在空心柱的底端设置支撑板，通过支撑板支撑搅拌装置，搅拌装置通过驱动器驱动搅拌组件转动，以对燃烧室内的燃料进行搅拌，加快燃烧速度，也能更加均匀的向炭化室供热，提高炭化效率和炭化质量。附图说明图1为本专利技术优选实施例中一种生物炭生产用炭化炉的主视示意图；图2为本专利技术优选实施例中搅拌装置的俯视示意图；图3为本专利技术优选实施例中空心柱的局部结构的主视示意图；附图标记：1、燃烧室；2、炭化室；3、保温室；4、供氧装置；5、搅拌装置；6、燃料仓；7、空气净化器；11、通烟管；12、进料口；13、电磁阀；14、底门；15、压力传感器；16、点火开关；17、电热丝；21、通气管；22、抽气泵；31、排烟口；41、氧气泵；42、空心柱；43、通气孔；44、支撑板；51、驱动器；52、搅拌组件；521、支撑件；522、搅拌杆；523、搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参照图1-3所示，本专利技术的优选实施例，一种生物炭生产用炭化炉，包括燃烧室1、炭化室2、保温室3、供氧装置4、搅拌装置5，所述炭化室2环绕在燃烧室1外侧，所述保温室3环绕在炭化室2外侧，所述保温室3与燃烧室1之间设置有通烟管11并通过通烟管11连通，所述保温室3上设置有排烟口31，所述供氧装置4包括氧气泵41、空心柱42，所述空心柱42竖直的设置在燃烧室1内，所述氧气泵41与空心柱42的上端连通，用于向空心柱42输出氧气，所述空心柱42的侧壁上设置有若干通气孔43，所述空心柱42的底端设置支撑板44，所述搅拌装置5包括驱动器51和搅拌组件52，所述驱动器51设置在支撑板44上，所述搅拌组件52设置在空心柱42外侧，所述驱动器51用于驱动搅拌组件52转动。本专利技术的生物炭生产用炭化炉包括燃烧室1、炭化室2、保温室3、供氧装置4、搅拌装置5，在炭化时，生物质放置在炭化室2内，燃烧室1设置在炭化室2内，燃料在燃烧室1内燃烧以向炭化室2供热，炭化室2外侧设置有保温室3，燃烧室1内产生的高温烟气通过通烟管11排放在保温室3内再从排烟口31排出，利用烟气的余热对炭化室2进行加热和保温，提高能源的利用率，本专利技术的供氧装置4包括氧气泵41、空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物炭生产用炭化炉，其特征在于：包括燃烧室(1)、炭化室(2)、保温室(3)、供氧装置(4)、搅拌装置(5)，所述炭化室(2)环绕在燃烧室(1)外侧，所述保温室(3)环绕在炭化室(2)外侧，所述保温室(3)与燃烧室(1)之间设置有通烟管(11)并通过通烟管(11)连通，所述保温室(3)上设置有排烟口(31)，所述供氧装置(4)包括氧气泵(41)、空心柱(42)，所述空心柱(42)竖直的设置在燃烧室(1)内，所述氧气泵(41)与空心柱(42)的上端连通，用于向空心柱(42)输出氧气，所述空心柱(42)的侧壁上设置有若干通气孔(43)，所述空心柱(42)的底端设置支撑板(44)，所述搅拌装置(5)包括驱动器(51)和搅拌组件(52)，所述驱动器(51)设置在支撑板(44)上，所述搅拌组件(52)设置在空心柱(42)外侧，所述驱动器(51)用于驱动搅拌组件(52)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物炭生产用炭化炉，其特征在于：包括燃烧室(1)、炭化室(2)、保温室(3)、供氧装置(4)、搅拌装置(5)，所述炭化室(2)环绕在燃烧室(1)外侧，所述保温室(3)环绕在炭化室(2)外侧，所述保温室(3)与燃烧室(1)之间设置有通烟管(11)并通过通烟管(11)连通，所述保温室(3)上设置有排烟口(31)，所述供氧装置(4)包括氧气泵(41)、空心柱(42)，所述空心柱(42)竖直的设置在燃烧室(1)内，所述氧气泵(41)与空心柱(42)的上端连通，用于向空心柱(42)输出氧气，所述空心柱(42)的侧壁上设置有若干通气孔(43)，所述空心柱(42)的底端设置支撑板(44)，所述搅拌装置(5)包括驱动器(51)和搅拌组件(52)，所述驱动器(51)设置在支撑板(44)上，所述搅拌组件(52)设置在空心柱(42)外侧，所述驱动器(51)用于驱动搅拌组件(52)转动。


2.根据权利要求1所述的一种生物炭生产用炭化炉，其特征在于：所述燃烧室(1)的顶部设置燃料仓(6)，所述燃料仓(6)内存储有燃料，所述燃料仓(6)与燃烧室(1)之间设置有进料口(12)并通过进料口(12)连通，所述进料口(12)上设置有电磁阀(13)。


3.根据权利要求1所述的一种生物炭生产用炭化炉，其特征在于：所述炭化室(2)与空心柱(42)之间设置有通气管(21)并通过通气管(21)连通，所述通气管(21)上设置有抽气泵(22)，所述抽气泵(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑科，
申请(专利权)人：宜春惠众生物能源有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36