一种生物质炭化炉制造技术

技术编号:26161764 阅读:41 留言:0更新日期:2020-10-31 12:48
一种生物质炭化炉,其主要结构包括给料口、干燥室、炭化室、冷却室、保温层等。生物质通过给料口进入炭化炉,在破碎器中被破碎并被较均匀的分散于干燥室,在干燥室内生物质被炭化炉的温度的余温干燥,同时有来自保温层的热风,通过挡板的作用,集中于干燥室下部干燥。本发明专利技术可直接对生物质原料进行加工,对生物质原料适应性强,在获得高品质生物质炭的同时,还避免的资源的浪费,操作简单方便。

A biomass carbonization furnace

【技术实现步骤摘要】
一种生物质炭化炉
本专利技术涉及炭化炉
,具体的说是一种节能型生物质炭化炉。
技术介绍
生物质能是一种资源丰富、供应稳定、可再生性好的绿色能源。我国是一个农业大国,生物质能源十分丰富,各种农作物每年产生秸秆6亿多吨,其中可以作为能源使用的约4亿吨,全国林木总生物量约190亿吨,可获得量为9亿吨,可作为能源利用的总量约为3亿吨。而目前对生物质废弃物的利用率却只有30%左右。因此,开发利用生物质能源对缓解我国的能源、环境和生态问题具有重要意义。作为生物质热化学转化的一种,生物质炭化技术是指将切碎或成型后的生物质原料,在绝氧或低氧环境中,被加热升温引起分子内部分解形成生物质炭、生物质油和不可冷凝气体产物的过程。生物质炭的用途也十分广泛,如能源,土壤改良剂,肥料缓释载体,CO2封存剂等用于固碳减排,土壤改良,水源净化等领域。目前,现有技术中的传统生物质炭化炉存在炭化周期长,产炭质量不稳定,热能资源浪费严重等缺点。因此,如何开发并设计一种具有较高资源利用率的、且产品质量稳定的节能型生物质炭化炉实为必要。<br>
技术实现思路
<本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种生物质炭化炉,包括竖直设置的一个炉体(1),其特征在于:在炉体(1)的内部嵌套设置有一个炭化室(2),该炭化室(2)呈上端开口的筒状结构,在炭化室(2)的内部嵌套设置有一个内部呈腔体状的干燥室(3),该干燥室(3)包括上下依次设置的上部延伸段(301)、中部封堵段(302)和下部嵌套段(303),其中,下部嵌套段(303)套设在炭化室(2)的内部,且其底端设置有能够打开实现干燥室(3)与炭化室(2)之间贯通的第一隔板(4),中部封堵段(302)呈漏斗状结构,其下端对接设置在下部嵌套段(303)的上方,上端封堵在炭化室(2)的顶端,上部延伸段(301)向上延伸出炭化室(2)和炉体(1)一...

【技术特征摘要】
1.一种生物质炭化炉,包括竖直设置的一个炉体(1),其特征在于:在炉体(1)的内部嵌套设置有一个炭化室(2),该炭化室(2)呈上端开口的筒状结构,在炭化室(2)的内部嵌套设置有一个内部呈腔体状的干燥室(3),该干燥室(3)包括上下依次设置的上部延伸段(301)、中部封堵段(302)和下部嵌套段(303),其中,下部嵌套段(303)套设在炭化室(2)的内部,且其底端设置有能够打开实现干燥室(3)与炭化室(2)之间贯通的第一隔板(4),中部封堵段(302)呈漏斗状结构,其下端对接设置在下部嵌套段(303)的上方,上端封堵在炭化室(2)的顶端,上部延伸段(301)向上延伸出炭化室(2)和炉体(1)一定高度,上部延伸段(301)的下端与中部封堵段(302)的上端之间预留有用于进行热量回收的回热口(5),在上部延伸段(301)的中部沿其横切面水平设置有一个旋转破碎器(6),上部延伸段(301)的顶端还设置有给料口(7)和排气口(8);
所述炭化室(2)的上部设置有与其内部相贯通的气体分离管道(9),炭化室(2)的中部在位于干燥室(3)下方的位置设置有用于加热其内部物料的燃烧组件(10),炭化室(2)的下部呈漏斗状,且炭化室(2)的下方对接设置有快速冷却室(11),该快速冷却室(11)设置在炉体(1)的内部,快速冷却室(11)的下端对接设置有位于炉体(1)外部的静置冷却室(12),快速冷却室(11)在其内部位于炭化室(2)正下方的位置均匀、且间隔设置有多个用于供物料通过的冷却管(13),所述冷却管(13)的顶端设置有能够打开实现炭化室(2)与冷却管(13)之间贯通的第二隔板(14),冷却管(13)的底端设置有能够打开实现冷却管(13)与静置冷却室(12)之间贯通的第三隔板(15),在快速冷却室(11)内部的一侧还设置有鼓风机(16),快速冷却室(11)内部的另一侧与炉体(1)和炭化室(2)之间的间隙相互贯通,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周瑜枫王学涛罗绍峰梁彦正刘崇飞苏砚鑫
申请(专利权)人:河南科技大学
类型:发明
国别省市:河南;41

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