一种气煤炼焦用直立炭化炉制造技术

本发明专利技术属于气煤炼焦技术领域，具体的说是一种气煤炼焦用直立炭化炉，包括防护层，所述防护层的底部设置有四个支撑架，且防护层的底部中间位置设置有排焦箱，所述防护层的内部设置有燃烧室，所述排焦箱的上方设置有通道，所述防护层的右边设置有鼓风机，所述鼓风机靠近防护层的一侧设置有进气管，进气管延伸至燃烧室内；所述进气管的上方设置有二次风管，二次风管延伸至通道内；本发明专利技术通过进煤口时被高速旋转的切割刃切割粉碎，有效提高气煤碳化效率，防止气煤长期堆放导致气煤结块影响碳化效率，节约资源，同时使气煤碳化更彻底降低有害气体排放量。

【技术实现步骤摘要】
一种气煤炼焦用直立炭化炉
本专利技术属于气煤炼焦
，具体的说是一种气煤炼焦用直立炭化炉。
技术介绍
气煤是我们目前已探明炼焦煤储量中占有较大比例的煤种之一，气煤炼焦即以气煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时其他一些有用物质的一种煤转化工艺，直立炭化炉目前气煤炼焦最常使用的炭化炉之一，现有的气煤炼焦用直立炭化炉存在废气无法完全收集等缺陷。现有技术的气煤炼焦用直立炭化炉存在以下问题：现有的气煤炼焦用直立炭化炉存在废气收集不完全的情况，未被收集的废气会进入大大气中，造成空气污染，且气煤在炼焦前，由于长时间的堆放，造成结块，炼焦时由于气煤结块导致炼焦不彻底，导致原材料的浪费，同时会导致污染气体产生过多，污染环境等问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决废气收集不完全的情况，未被收集的废气会进入大大气中，造成空气污染，且气煤在炼焦前，由于长时间的堆放，造成结块，炼焦时由于气煤结块导致炼焦不彻底，导致原材料的浪费，同时会导致污染气体产生过多，污染环境的问题，本专利技术提出的一种气煤炼焦用直立炭化炉。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种气煤炼焦用直立炭化炉，包括防护层，所述防护层的底部设置有四个支撑架，且防护层的底部中间位置设置有排焦箱，所述防护层的内部设置有燃烧室，所述排焦箱的上方设置有通道，所述防护层的右边设置有鼓风机，所述鼓风机靠近防护层的一侧设置有进气管，进气管延伸至燃烧室内；所述进气管的上方设置有二次风管，二次风管延伸至通道内；所述二次风管远离鼓风机的一侧设置有滤网，所述通道的上方设置有炭化室，所述炭化室的底部设置有活门，所述防护层靠近鼓风机的一侧设置了三个测温孔，所述炭化室的上方设置有进煤口，所述进煤口远离鼓风机的一侧设置有废气排出管；所述进煤口远离废气排出管的一侧固连有承物板；所述承物板上固连有电机；所述电机的驱动端延伸至进煤口内，并于进煤口内固连有蜗杆；所述进煤口内通过固定架固连有涡轮，涡轮与固定架转动连接，且涡轮与蜗杆啮合，涡轮位于进煤口中心；所述涡轮上表面固连有破碎台；所述破碎台圆台形设计，且破碎台上表面固连有固定柱；所述固定柱表面固连有均匀布置的切割刃；所述切割刃倾斜扇叶状设计；工作时，打开鼓风机，让空气通过进气管进入燃烧室，开始助燃，然后将气煤通过进煤口倒入，让气煤在重力作用下进入炭化室中，炭化室的不同部位温度不同，温度可以通过测温孔得到，在炭化室内的加热过程中，会产生废气，绝大部分废气通过废气排出管排出，另一小部分则在已炭化气煤通过活门进入通道时溢出至通道，此时，鼓风机通过二次风管将空气送至通道，在高温作用下，空气对溢出部分的废气起到助燃效果，最终已炭化气煤进入排焦箱中，另外，通过滤网可以对从炭化室中落下的部分杂质起到阻隔作用，有效的保证了溢出废气燃烧的进度，整个燃烧室外部有防护层，故整个直立炭化炉的使用非常安全，在气煤通过进煤口倒入前启动电机，电机通过蜗轮蜗杆传动带动破碎台和切割刃转动，使气煤在通过进煤口时被高速旋转的切割刃切割粉碎，有效提高气煤碳化效率，防止气煤长期堆放导致气煤结块影响碳化效率，节约资源，同时使气煤碳化更彻底降低有害气体排放量。优选的，所述破碎台周圈表面通过弹性绳固连有均匀布置的撞击球；所述撞击球橡胶材料制成，且最靠近切割刃的撞击球上弹性绳长度小于弹性绳连接点与切割刃之间的距离；工作时，破碎台转动过程中通过弹性绳带动撞击球一破碎台为圆心转动，通过撞击球可拍打撞击经过切割刃的气煤，进一步提高气煤的粉碎程度，从而提高气煤碳化效率，且撞击球在摆动过程中彼此撞击，可防止气煤粘附撞击球表面，避免原材料的浪费。优选的，所述废气排出管于与燃烧室连接点的一端均匀布置多组清洁单元；所述清洁单元包括周圈布置固连于气排出管内壁的毛刷和一个清洁球；每组清洁单元上的多个毛刷相对的一端均固连于清洁球表面；工作时，当废气通过废气排出管时，通过均匀布置的多个毛刷可有效对废气中颗粒物质进行阻挡，防止废气排出管排出粉尘，污染空气，对工作人员身体健康造成影响，且通过清洁球的重力可有效防止毛刷在气流作用下紧贴废气排出管侧壁，影响阻挡效果，从而提高废气净化过滤效果。优选的，所述清洁球空心设计，且清洁球内固连有第一磁铁；所述涡轮内固连有第二磁铁；工作时，在涡轮转动过程中，第一磁铁和第二磁铁在相吸和相斥中往复，从而使清洁球于废气排出管内摆动并撞击废气排出管，从而有效使毛刷过滤的颗粒物彼此接触粘连并重新掉落进行碳化，从而进一步提高废气净化效果，同时提高毛刷使用寿命，防止废气排出管堵塞。优选的，所述防护层远离电机的一侧表面固连有水箱，水箱内装有水；所述废气排出管远离燃烧室的一端延伸至水箱内，且位于水箱内的液位以下；工作时，通过废气排出管排出的废气进入水箱的液面以下，通过水可进一步使废气中颗粒物沉淀，配合毛刷提高废气净化效率。优选的，所述进气管和二次风管为一体结构；工作时，通过进气管和二次风管为一体结构为一体结构设计，可使进气管和二次风管结构更加稳定，防止进气管和二次风管抖动，造成连接处不稳出现漏气的问题，同时提高进气管和二次风管的使用寿命。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种气煤炼焦用直立炭化炉，通过进煤口时被高速旋转的切割刃切割粉碎，有效提高气煤碳化效率，防止气煤长期堆放导致气煤结块影响碳化效率，节约资源，同时使气煤碳化更彻底降低有害气体排放量。2.本专利技术所述的一种气煤炼焦用直立炭化炉，通过撞击球可拍打撞击经过切割刃的气煤，进一步提高气煤的粉碎程度，从而提高气煤碳化效率，且撞击球在摆动过程中彼此撞击，可防止气煤粘附撞击球表面，避免原材料的浪费。3.本专利技术所述的一种气煤炼焦用直立炭化炉，通过均匀布置的多个毛刷可有效对废气中颗粒物质进行阻挡，防止废气排出管排出粉尘，污染空气，对工作人员身体健康造成影响，且通过清洁球的重力可有效防止毛刷在气流作用下紧贴废气排出管侧壁，影响阻挡效果，从而提高废气净化过滤效果。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的主视图；图2是进煤口的部分剖视图；图3是废气排出管的部分剖视图；图中：炭化室1、燃烧室2、测温孔3、进煤口4、废气排出管5、活门6、通道7、排焦箱8、支撑架9、进气管10、鼓风机11、二次风管12、防护层13、滤网14、承物板15、蜗轮16、破碎台17、固定柱18、切割刃19、撞击球20、毛刷21、清洁球22、第一磁铁23、第二磁铁24、水箱25。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图3所示，本专利技术所述的一种气煤炼焦用直立炭化炉，包括防护层13，所述防护层13的底部设置有四个支撑架9，且防护层13的底部中间位置设置有排焦箱8，所述防护层13的内部设置有燃烧室2，所述排焦箱8的上方设置有通道7，所述防护层13的右边设置有鼓风机11，所述鼓风机11靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气煤炼焦用直立炭化炉，包括防护层(13)，其特征在于：所述防护层(13)的底部设置有四个支撑架(9)，且防护层(13)的底部中间位置设置有排焦箱(8)，所述防护层(13)的内部设置有燃烧室(2)，所述排焦箱(8)的上方设置有通道(7)，所述防护层(13)的右边设置有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)靠近防护层(13)的一侧设置有进气管(10)，进气管(10)延伸至燃烧室(2)内；所述进气管(10)的上方设置有二次风管(12)，二次风管(12)延伸至通道(7)内；所述二次风管(12)远离鼓风机(11)的一侧设置有滤网(14)，所述通道(7)的上方设置有炭化室(1)，所述炭化室(1)的底部设置有活门(6)，所述防护层(13)靠近鼓风机(11)的一侧设置了三个测温孔(3)，所述炭化室(1)的上方设置有进煤口(4)，所述进煤口(4)远离鼓风机(11)的一侧设置有废气排出管(5)；/n所述进煤口(4)远离废气排出管(5)的一侧固连有承物板(15)；所述承物板(15)上固连有电机；所述电机的驱动端延伸至进煤口(4)内，并于进煤口内(4)固连有蜗杆；所述进煤口内通过固定架固连有蜗轮(16)，蜗轮(16)与固定架转动连接，且蜗轮(16)与蜗杆啮合，蜗轮(16)位于进煤口中心；所述蜗轮(16)上表面固连有破碎台(17)；所述破碎台(17)圆台形设计，且破碎台(17)上表面固连有固定柱(18)；所述固定柱(18)表面固连有均匀布置的切割刃(19)；所述切割刃(19)倾斜扇叶状设计。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气煤炼焦用直立炭化炉，包括防护层(13)，其特征在于：所述防护层(13)的底部设置有四个支撑架(9)，且防护层(13)的底部中间位置设置有排焦箱(8)，所述防护层(13)的内部设置有燃烧室(2)，所述排焦箱(8)的上方设置有通道(7)，所述防护层(13)的右边设置有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)靠近防护层(13)的一侧设置有进气管(10)，进气管(10)延伸至燃烧室(2)内；所述进气管(10)的上方设置有二次风管(12)，二次风管(12)延伸至通道(7)内；所述二次风管(12)远离鼓风机(11)的一侧设置有滤网(14)，所述通道(7)的上方设置有炭化室(1)，所述炭化室(1)的底部设置有活门(6)，所述防护层(13)靠近鼓风机(11)的一侧设置了三个测温孔(3)，所述炭化室(1)的上方设置有进煤口(4)，所述进煤口(4)远离鼓风机(11)的一侧设置有废气排出管(5)；
所述进煤口(4)远离废气排出管(5)的一侧固连有承物板(15)；所述承物板(15)上固连有电机；所述电机的驱动端延伸至进煤口(4)内，并于进煤口内(4)固连有蜗杆；所述进煤口内通过固定架固连有蜗轮(16)，蜗轮(16)与固定架转动连接，且蜗轮(16)与蜗杆啮合，蜗轮(16)位于进煤口中心；所述蜗轮(16)上表面固连有破碎台(17)；所述破碎台(17)圆台形设计，且破碎台(17)上表面固连有固定柱(18)；所述固定柱(18)表面固连有均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵纪明，黄军，
申请(专利权)人：赵纪明，
类型：发明
国别省市：安徽;34