一种全自动制香机用挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动制香机用挤压装置，包括壳体、搅拌部与挤压部，所述搅拌部安装在壳体的上部，挤压部安装在壳体的下部。本实用新型专利技术具有结构设计合理、使用方便等优点，实现了香条的自动生产，提高了香条的生产效率，节省了人力物力，并且还设置有搅拌部，可以将香条的原料均匀搅动开来，保证了香条的生产质量。

An automatic extruding device for making incense machine

The utility model discloses an automatic incense machine extrusion device, which comprises a shell, a mixing part and a extrusion part. The mixing part is installed on the upper part of the shell, and the extrusion part is installed in the lower part of the shell. The utility model has the advantages of reasonable structure design, convenient use and so on, realizes the automatic production of the incense strip, improves the production efficiency of the incense strip, saves the manpower and material resources, and also sets the stirring part, which can even stir the raw material of the incense strip to ensure the production quality of the incense bar.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动制香机用挤压装置
本技术涉及制香设备
，具体的说是一种全自动制香机用挤压装置。
技术介绍
在我国传统文化中，焚香是一种常见的祭祀方法，我国是世界上最早加工和使用香料的国家，烧香的历史更是长达三千年之久。目前随着人们生活水平的提高，香品的用量也越来越大。在香品中，斗香是一种祭祀用具，具有燃烧缓慢、易点燃等优点，斗香主要是通过人工将香条扎结在一起制作而成的。而目前市场上的香条生产机械主要只能将其挤压成型，需要人工进行切断，长时间操作劳动强度大，并且由于其不具有搅拌的功能，因此在大批量生产时容易产生粘黏的现象，影响产品的品质。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出一种全自动制香机用挤压装置，通过搅拌部与挤压部的配合，解决了自动化程度低、操作强度大等问题，具有自动化程度高、使用方便等优点。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种全自动制香机用挤压装置，包括壳体、搅拌部与挤压部，所述搅拌部安装在壳体的上部，挤压部安装在壳体的下部。上述装置中所述搅拌部包括一号电机与搅拌叶，所述一号电机安装在壳体的上端，搅拌叶安装在一号电机的输出轴上。上述装置中所述挤压部包括二号电机、挤压轮、成型模具、气缸与剪切刃，所述二号电机安装在壳体的下部，挤压轮安装在二号电机的输出轴上，成型模具通过螺纹连接的方式安装在壳体的下端，气缸安装在壳体的下端，剪切刃通过铰接的方式安装在壳体上，剪切刃的另一端通过铰接的方式与气缸相连接。上述装置中所述成型模具包括连接部与挤压头。上述装置中所述连接部上设置有螺纹。上述装置中所述壳体上设有观察口。上述装置中所述观察口采用透明的材料制作。本技术的有益效果是：本技术具有结构设计合理、使用方便等优点，实现了香条的自动生产，提高了香条的生产效率，节省了人力物力，并且还设置有搅拌部，可以将香条的原料均匀搅动开来，保证了香条的生产质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的具体实施方式的结构示意图；图2为本技术的具体实施方式的搅拌部的结构示意图；图3为本技术的具体实施方式的挤压部的结构示意图；图4为本技术的具体实施方式的成型模具的结构示意图。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1至图4所示，一种全自动制香机用挤压装置，包括壳体1、搅拌部2与挤压部3，所述搅拌部2安装在壳体1的上部，挤压部3安装在壳体1的下部。使用时，将原料加入进行壳体1内，搅拌部2可以将原料均匀搅开，挤压部3可以将原料挤压成条状，替代了人工，节省了人力物力。搅拌部2包括一号电机2a与搅拌叶2b，所述一号电机2a安装在壳体1的上端，搅拌叶2b安装在一号电机2a的输出轴上。使用时，一号电机2a工作，带动搅拌叶2b旋转，搅拌叶2b将原料均匀搅动开来，防止原料结块，保证了香条的生产质量。挤压部3包括二号电机3a、挤压轮3b、成型模具3c、气缸3d与剪切刃3e，所述二号电机3a安装在壳体1的下部，挤压轮3b安装在二号电机3a的输出轴上，成型模具3c通过螺纹连接的方式安装在壳体1的下端，气缸3d安装在壳体1的下端。使用时，二号电机3a工作，带动挤压轮3b旋转，挤压轮3b带动原料移动，最终利用成型模具3c将原料挤压成香条。剪切刃3e通过铰接的方式安装在壳体1上，剪切刃3e的另一端通过铰接的方式与气缸3d相连接。使用时，气缸3d工作，带动剪切刃3e旋转，剪切刃3e旋转将香条切断成适当的长度，提高了装置的使用范围，节约了香条的生产成本。成型模具3c包括连接部3c1与挤压头3c2。使用时，连接部3c1与壳体1相连接，挤压部3可以将原料挤压呈条状。连接部3c1上设置有螺纹。使用时，螺纹既具有连接的作用又具有密封的作用，同时还方便更换，提高装置的使用范围。壳体1上设有观察口1a。使用时，操作人员可以通过观察口1a对原料的搅拌进行观察。观察口1a采用透明的材料制作。使用时，透明的材料的观察口1a方便操作人员进行观察。使用时，先将原料加入进行壳体1内，接着一号电机2a工作，带动搅拌叶2b旋转，搅拌叶2b将原料均匀搅动开来，当原料搅拌开以后，二号电机3a工作，带动挤压轮3b旋转，挤压轮3b带动原料移动，原料通过成型模具3c挤压成香条，这时气缸3d工作，带动剪切刃3e旋转，剪切刃3e旋转将香条切断成适当的长度。上面对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动制香机用挤压装置，其特征在于：包括壳体、搅拌部与挤压部，所述搅拌部安装在壳体的上部，挤压部安装在壳体的下部；所述搅拌部包括一号电机与搅拌叶，所述一号电机安装在壳体的上端，搅拌叶安装在一号电机的输出轴上；所述挤压部包括二号电机、挤压轮、成型模具、气缸与剪切刃，所述二号电机安装在壳体的下部，挤压轮安装在二号电机的输出轴上，成型模具通过螺纹连接的方式安装在壳体的下端，气缸安装在壳体的下端，剪切刃通过铰接的方式安装在壳体上，剪切刃的另一端通过铰接的方式与气缸相连接；所述成型模具包括连接部与挤压头；所述连接部上设置有螺纹；所述壳体上设有观察口；所述观察口采用透明的材料制作。

【技术特征摘要】
1.一种全自动制香机用挤压装置，其特征在于：包括壳体、搅拌部与挤压部，所述搅拌部安装在壳体的上部，挤压部安装在壳体的下部；所述搅拌部包括一号电机与搅拌叶，所述一号电机安装在壳体的上端，搅拌叶安装在一号电机的输出轴上；所述挤压部包括二号电机、挤压轮、成型模具、气缸与剪切刃，所述二号电机安装在壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王露露，
申请(专利权)人：安徽科创生产力促进中心有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34