一种新型变频全自动制香机制造技术

本实用新型专利技术的一种新型变频全自动制香机，包括送签支架、滑轮、送签移动架、送签料斗、调节挡板、气阀、电磁阀、滚轮、出香机构、压粉机构、闸脚气缸、落料斗、存料盘与电控箱。本实用新型专利技术采用了PLC可编程控制器和变频控制器相结合的新型控制技术，使出香技术达到180支/分钟，是传统手动制香机速度的10倍，是液压式制香机速度的5倍，能自动检测、送签、压缩与自动弹送成品，一人操作，劳动强度低，一次成型，中途不用停机加料，省电、尾料少，制香速度快，可靠性、稳定性高，抗干扰能力强，体积小，重量轻，出香质量好，成品率高，降低了生产成本，其不但能实现生产中所需要的电机调速又能有效地节能，还实现了竹签到位后及时刹车、防止追尾。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的一种新型变频全自动制香机，包括送签支架、滑轮、送签移动架、送签料斗、调节挡板、气阀、电磁阀、滚轮、出香机构、压粉机构、闸脚气缸、落料斗、存料盘与电控箱。本技术采用了PLC可编程控制器和变频控制器相结合的新型控制技术，使出香技术达到180支/分钟，是传统手动制香机速度的10倍，是液压式制香机速度的5倍，能自动检测、送签、压缩与自动弹送成品，一人操作，劳动强度低，一次成型，中途不用停机加料，省电、尾料少，制香速度快，可靠性、稳定性高，抗干扰能力强，体积小，重量轻，出香质量好，成品率高，降低了生产成本，其不但能实现生产中所需要的电机调速又能有效地节能，还实现了竹签到位后及时刹车、防止追尾。【专利说明】一种新型变频全自动制香机
本技术涉及一种新型变频全自动制香机。
技术介绍
目前的制香机主要设备有传统的手工一次性成型机和液压制香机。传统手工一次性成型机灰尘大，需要人工粘水、上粉，人的劳动强度大，技术难掌握，做出的成品香质量不是很理想，效果差；而液压制香机的体积大，占地面积广，出香速度较慢，生产效率相对偏低。因此，针对传统的手工一次性成型机和液压制香机存在上述技术问题的不足，本 申请人:研发一种采用了 PLC可编程控制器和变频控制器相结合的新型控制技术，使出香技术达到180支/分钟，是传统手动制香机速度的10倍，是液压式制香机速度的5倍，自动检测、自动送签、自动压缩、自动弹送成品，一人操作，降低人的劳动强度，一次成型，中途不用停机加料，省电、尾料少，制香速度快，可靠性、稳定性高，抗干扰能力强，体积小，重量轻，出香质量好，成品率高，大大降低了生产成本，其不但能实现生产中所需要的电机调速又能有效地节能，能耗低，还实现了竹签到位后及时刹车、防止追尾，安全性强的一种新型变频全自动制香机确属必要。 变频器是通过整流元件把交流电变为直流电，然后再经换流元件把直流电变为可调频率的交流电。运用变频器可以实现无极调速，而制香机只设置了三个可调的频率档。传统的单相电机调速一般是转子串电阻的方法调速，该电阻法虽可以调速，但却消耗大量能量，进而大量耗电。而本技术的新型变频全自动制香机采用了双变频控制技术，抛弃了调压电阻的使用，通过降低电源频率来降低电机的运行功率，达到了节能省电、节能环保，降低生产成本；此外还实现了竹签到位后要及时刹车、防止追尾，安全性强的生产要求。 PLC (可编程逻辑控制器)是采用一类可编程的存储器，用于起内部存储程序，执行逻辑运算等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输入控制个类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的微型计算机。本技术采用PLC软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件，接线可减少到继电器控制系统的1/10?1/100，使触点接触不良造成的故障较传统的继电器大为减少；其能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，稳定性高，可靠性强远高于51单片机、A V R单片机等其他各种机型。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种采用了 PLC可编程控制器和变频控制器相结合的新型控制技术，使出香技术达到180支/分钟，是传统手动制香机速度的10倍，是液压式制香机速度的5倍，自动检测、自动送签、自动压缩、自动弹送成品，一人操作，降低人的劳动强度，一次成型，中途不用停机加料，省电、尾料少，制香速度快，可靠性、稳定性高，抗干扰能力强，体积小，重量轻，出香质量好，成品率高，大大降低了生产成本，其不但能实现生产中所需要的电机调速又能有效地节能，能耗低，还实现了竹签到位后及时刹车、防止追尾，安全性强的新型变频全自动制香机。本技术是通过以下技术方案来实现的: 一种新型变频全自动制香机，包括送签支架，及滑动设置在送签支架上的滑轮，及连接设置在滑轮上的送签移动架，及设置在送签移动架上面的送签料斗，及竖向设置在送签料斗内的调节挡板，及设置在送签料斗右侧的气阀，及设置在送签料斗右下角的电磁阀，及设置在送签料斗左侧的滚轮，及与滚轮连接设置的出香机构，及设置在出香机构后面的压粉机构，及设置在压粉机构左侧的闸脚气缸，及设置在压粉机构上面的落料斗，及设置在落料斗上面的存料盘，及设置在存料盘右侧的电控箱，及设置在电控箱前面的显示屏，及设置在显示屏下面的启动按钮，及设置在启动按钮右侧的档位按钮，及设置在档位按钮右侧的停止按钮。 作为优选,所述出香机构设置包括铁板机座，及设置在铁板机座右端的香骨主动滚轮，及设置在香骨主动滚轮下面的被动轮，及连接设置在被动轮右侧的被动轮间隙调节手柄，及设置在被动轮间隙调节手柄上的第一导向套，及连接设置在被动轮间隙调节手柄末端的压力调节弹簧，及设置在香骨主动滚轮与被动轮左侧的第二导向套，及设置在第二导向套左上角的光电开关，及设置在第二导向套左边的第三导向套，及分别设置在第二导向套与第三导向套下面的固紧螺丝，及设置在第三导向套左侧的压粉板，及设置在压粉板上的香嘴组件，及设置在香嘴组件左端的香嘴螺母，及设置在香嘴组件右端的导管螺母，及设置在香嘴组件上面的拨粉叉组件，及设置在香嘴组件下面的出香压力微调螺丝，及设置在压粉板左侧的闸脚挡板。 作为优选，所述压粉机构包括设置在压粉板内的粉轴孔，及设置在压粉板上的落料固定套，及设置在落料固定套上的落粉孔，及设置在落粉孔左侧的香粉挡杆，及设置在在落料固定套中心处的拨粉传动轴，及与拨粉传动轴连接设置的拨粉叉，及设置在粉轴孔右端的润滑油输送孔，及与粉轴孔的右端连接设置的压粉轴，及设置在压粉轴右端的轴叉，及设置在轴叉后面的杆端关节轴承，及用于连接轴叉与杆端关节轴承设置的方头螺丝，及连接设置在杆端关节轴承右端的行程微调杆，及设置在行程微调杆右端的偏心行程调节器，及设置在偏心行程调节器前面的双列调心球轴承，及设置在偏心行程调节器后面的压粉电机连接器，及设置在双列调心球轴承中心处的固定螺母；所述拨粉传动轴与双列调心球轴承连接设置有拨粉叉传动链。 作为优选，所述香嘴组件设置包括二通管，及设置在二通管左侧的香嘴，及设置在香嘴左侧的嘴前母，及设置在二通管右端的嘴后母，及安装设置在二通管与嘴后母之间的导管。 作为优选，所述粉轴孔呈长方形设置，所述落料固定套上落粉孔的位置设置在粉轴孔的正上方。 本技术的一种新型变频全自动制香机，包括送签支架，及滑动设置在送签支架上的滑轮，及连接设置在滑轮上的送签移动架，及设置在送签移动架上面的送签料斗，及竖向设置在送签料斗内的调节挡板，及设置在送签料斗右侧的气阀，及设置在送签料斗右下角的电磁阀，及设置在送签料斗左侧的滚轮，及与滚轮连接设置的出香机构，及设置在出香机构后面的压粉机构，及设置在压粉机构左侧的闸脚气缸，及设置在压粉机构上面的落料斗，及设置在落料斗上面的存料盘，及设置在存料盘右侧的电控箱，及设置在电控箱前面的显示屏，及设置在显示屏下面的启动按钮，及设置在启动按钮右侧的档位按钮，及设置在档位按钮右侧的停止按钮；所述出香机构设置包括铁板机座，及设置在铁板机座右端的香骨主动滚轮，及设置在香骨主动滚轮下面的被动轮，及连接设置在被动轮右侧的被动轮间隙调节手柄，及设置在被动轮间隙调节手柄上的第一导向套，及连接设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型变频全自动制香机，其特征在于：包括送签支架，及滑动设置在送签支架上的滑轮，及连接设置在滑轮上的送签移动架，及设置在送签移动架上面的送签料斗，及竖向设置在送签料斗内的调节挡板，及设置在送签料斗右侧的气阀，及设置在送签料斗右下角的电磁阀，及设置在送签料斗左侧的滚轮，及与滚轮连接设置的出香机构，及设置在出香机构后面的压粉机构，及设置在压粉机构左侧的闸脚气缸，及设置在压粉机构上面的落料斗，及设置在落料斗上面的存料盘，及设置在存料盘右侧的电控箱，及设置在电控箱前面的显示屏，及设置在显示屏下面的启动按钮，及设置在启动按钮右侧的档位按钮，及设置在档位按钮右侧的停止按钮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯慧芬，
申请(专利权)人：冯慧芬，
类型：新型
国别省市：广东;44