一种使用永磁传动的挤出装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种使用永磁传动的挤出装置，包括挤出筒，所述挤出筒的内侧壁上开设有呈环形的限位槽，所述挤出筒的一端设置有与限位槽相适配的限位板，所述挤出筒的右端固定连接有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有第一永磁电机，所述第一永磁电机的转轴贯穿挤出筒的侧板且延伸至挤出筒的内部并通过第一联轴器与限位板传动连接，所述限位板的一侧固定连接有挤出杆，所述挤出杆的外表面焊接有呈螺旋状分布的扇叶。本发明专利技术通过利用永磁电机代替普通电机使用，可以在使用的时候保证动力的传输性能，能够减小对传动轴的损耗，可以避免传动轴发生变形或者断裂，有利于延长传动轴的使用寿命。

An extrusion device using permanent magnetic drive

Extrusion device of the invention discloses a permanent magnet drive, which comprises an extrusion cylinder, the inner side wall extrusion cylinder is arranged on the annular limit groove, one end of the extrusion cylinder is arranged on the limiting plate and the limiting groove is matched, the extrusion cylinder fixedly connected at the right end a protective shell, the inside of the protective shell is fixedly provided with a first permanent magnet motor shaft, the first permanent magnet motor through the internal side extrusion cylinder and extends to the extrusion cylinder and through the first coupling is connected with the limit plate drive, the limit side plate is fixedly connected with the outer surface of the extrusion rod. The extrusion rod is welded with a spiral shaped distribution fan. By using permanent magnet motor instead of common motor, the invention can ensure transmission performance of power when used, reduce loss of transmission shaft, avoid deformation or fracture of transmission shaft, and prolong service life of drive shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种使用永磁传动的挤出装置
本专利技术涉及永磁传动
，具体为一种使用永磁传动的挤出装置。
技术介绍
永磁传动在石油、化工、航天、真空以及医药等多种行业得到了广泛的应用，尤其是在泵、阀门和反应器等方面的应用最为合适，永磁传动器作为非机械连接，依靠磁体实现原动机与工作及同步回转，因此作为传动的功能比较少，主要功能是向密闭空间内传递动力。传统的挤出装置都是采用普通的电机进行动力传输，对传动轴的损耗较大，影响传动轴的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使用永磁传动的挤出装置，具备能够延长传动轴使用寿命的优点，解决了现有技术中使用不方便的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种使用永磁传动的挤出装置，包括挤出筒，所述挤出筒的内侧壁上开设有呈环形的限位槽，所述挤出筒的一端设置有与限位槽相适配的限位板，所述挤出筒的右端固定连接有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有第一永磁电机，所述第一永磁电机的转轴贯穿挤出筒的侧板且延伸至挤出筒的内部并通过第一联轴器与限位板传动连接，所述限位板的一侧固定连接有挤出杆，所述挤出杆的外表面焊接有呈螺旋状分布的扇叶，所述挤出杆的内部开设有空腔，所述挤出筒的内腔中固定安装有等距离分布的支撑板，且每个支撑板的左侧均固定安装有第一加热盒，所述第一加热盒的左侧固定连接有支撑杆，所述挤出筒的上表面固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的外表面固定连接有固定架，所述搅拌箱的左侧板上固定安装有进料管，所述搅拌箱的顶部固定安装有第二永磁电机，所述第二永磁电机的转轴贯穿搅拌箱的顶板且延伸至搅拌箱的内部，所述第二永磁电机的转轴位于搅拌箱内部的一端通过第二联轴器传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有均与分布的搅拌叶，所述搅拌箱内腔的两侧均固定连接有第二加热盒，且第二加热盒位于两个搅拌叶之间的位置，所述搅拌箱通过其底部设置的输料管与挤出筒连接，所述挤出筒的左端固定连接有成型装置。所述第一永磁电机包括外壳，所述外壳内腔的左侧固定安装有永磁转子，所述外壳内腔的右侧固定安装有导体转子，所述永磁转子和导体转子之间固定连接有固定板，所述外壳的一端固定安装有传动轴，所述第一永磁电机和第二永磁电机的结构相同。优选的，所述外壳的左端固定连接有散热壳，所述散热壳的内部固定安装有散热扇。优选的，所述散热壳的外表面开设有均匀分布的散热孔，且散热孔的内部设置有过滤网。优选的，所述外壳包括外表面的散热板，所述散热板的内侧设置有隔音板，所述散热板和隔音板之间开设有真空腔。优选的，所述第一加热盒的内部设置有均匀分布的加热管，所述加热管呈螺旋状，所述加热管通过其两端设置的连接座与第一加热盒固定连接，且第一加热盒与第二加热盒结构相同。优选的，所述第一永磁电机和第二永磁电机的外表面均一体成型有均匀分布的鳍片。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过利用永磁电机代替普通电机使用，可以在使用的时候保证动力的传输性能，能够减小对传动轴的损耗，可以避免传动轴发生变形或者断裂，有利于延长传动轴的使用寿命。2、本专利技术通过在永磁电机的一侧安装有散热壳和散热扇，可以在使用的时候将永磁电机内部的热量及时的进行散发，能够降低永磁电机内部的温度，使用更加方便。3、本专利技术通过在挤出筒的内部安装有限位板，可以避免原料的浪费，能够将原料更加充分的挤出到成型装置中，能够降低成本，而且可以避免原料粘结在传动轴的外表面导致影响传动轴的使用。4、本专利技术通过在外壳的外表面设置有隔音板和散热板，不仅能够提高永磁电机的散热效果，避免影响永磁电机的使用寿命，而且可以减少噪音的传播，比较节能环保。5、本专利技术通过在搅拌箱和挤出筒的内部均设置有加热盒，可以在使用的时候保持原料的熔融状态，避免原料凝结导致影响产品的加工，而且可以避免造成堵塞，使用更加安全。耐磨性高碳钢配方协同增效，添加铬粉，铬除与碳结合成碳化物外，其余部分溶于基体内，从而提高基体的电极电位，有利于提高抗腐蚀性；添加钒粉，它能形成硬度很高的碳氮化物,弥散在基体中，有利于提高基体的显微硬度和耐磨性15％以上；空心玻璃微珠、复合纤维作为填料，质量减轻20％以上，与高碳钢的相容性好，成品的综合性能优越。附图说明图1为本专利技术正视图；图2为本专利技术第一永磁电机剖面图；图3为本专利技术外壳剖面图；图4为本专利技术挤出杆剖面图；图5为本专利技术搅拌箱剖面图；图6为本专利技术第一加热盒剖面图。图中：1挤出筒、2成型装置、3输料管、4固定架、5进料管、6第二永磁电机、7搅拌箱、8第一联轴器、9第一永磁电机、10保护壳、11限位槽、12限位板、13挤出杆、14支撑杆、15支撑板、16第一加热盒、17加热管、18连接座、19散热壳、20散热扇、21永磁转子、22固定板、23导体转子、24传动轴、25外壳、251散热板、252隔音板、253真空腔、26搅拌叶、27第二联轴器、28搅拌杆、29第二加热盒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种使用永磁传动的挤出装置，包括挤出筒(1)，挤出筒(1)的内侧壁上开设有呈环形的限位槽(11)，挤出筒(1)的一端设置有与限位槽(11)相适配的限位板(12)，通过在挤出筒(1)的内部安装有限位板(12)，可以避免原料的浪费，能够将原料更加充分的挤出到成型装置(2)中，能够降低成本，而且可以避免原料粘结在传动轴(24)的外表面导致影响传动轴(24)的使用，挤出筒(1)的右端固定连接有保护壳(10)，不仅可以避免第一永磁电机(9)受到破坏，而且可以减弱噪音的传播，保护壳(10)的内部固定安装有第一永磁电机(9)，第一永磁电机(9)的转轴贯穿挤出筒(1)的侧板且延伸至挤出筒(1)的内部并通过第一联轴器(8)与限位板(12)传动连接，限位板(12)的一侧固定连接有挤出杆(13)，挤出杆(13)的外表面焊接有呈螺旋状分布的扇叶，方便将原料挤出，然后利用成型装置(2)进行成型，可以减少材料的浪费，而且能够节省加工的时间，有利于提高工作效率，挤出杆(13)的内部开设有空腔，挤出筒(1)的内腔中固定安装有等距离分布的支撑板(15)，且每个支撑板(15)的左侧均固定安装有第一加热盒(16)，第一加热盒(16)的内部设置有均匀分布的加热管(17)，加热管(17)呈螺旋状，加热管(17)通过其两端设置的连接座(18)与第一加热盒(16)固定连接，且第一加热盒(16)与第二加热盒(29)结构相同，通过在搅拌箱(7)和挤出筒(1)的内部均设置有加热盒，可以在使用的时候保持原料的熔融状态，避免原料凝结导致影响产品的加工，而且可以避免造成堵塞，使用更加安全，第一加热盒(16)的左侧固定连接有支撑杆(14)，挤出筒(1)的上表面固定安装有搅拌箱(7)，搅拌箱(7)的外表面固定连接有固定架(4)，搅拌箱(7)的左侧板上固定安装有进料管(5)，将搅拌箱(7)与挤出筒(1)直接进行连接，减少了运输的途径，可以节省加工的时间，而且在原料挤出之前持续搅拌，可以保证原料混合均匀，可以避免原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用永磁传动的挤出装置，包括挤出筒(1)，其特征在于：所述挤出筒(1)的内侧壁上开设有呈环形的限位槽(11)，挤出筒(1)的一端设置有与限位槽(11)相适配的限位板(12)，挤出筒(1)的右端固定连接有保护壳(10)，保护壳(10)的内部固定安装有第一永磁电机(9)，所述第一永磁电机(9)的转轴贯穿挤出筒(1)的侧板且延伸至挤出筒(1)的内部并通过第一联轴器(8)与限位板(12)传动连接，所述限位板(12)的一侧固定连接有挤出杆(13)，所述挤出杆(13)的外表面焊接有呈螺旋状分布的扇叶，所述挤出杆(13)的内部开设有空腔，所述挤出筒(1)的内腔中固定安装有等距离分布的支撑板(15)，且每个支撑板(15)的左侧均固定安装有第一加热盒(16)，所述第一加热盒(16)的左侧固定连接有支撑杆(14)，所述挤出筒(1)的上表面固定安装有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)的外表面固定连接有固定架(4)，所述搅拌箱(7)的左侧板上固定安装有进料管(5)，所述搅拌箱(7)的顶部固定安装有第二永磁电机(6)，所述第二永磁电机(6)的转轴贯穿搅拌箱(7)的顶板且延伸至搅拌箱(7)的内部，所述第二永磁电机(6)的转轴位于搅拌箱(7)内部的一端通过第二联轴器(27)传动连接有搅拌杆(28)，所述搅拌杆(28)的外表面固定连接有均与分布的搅拌叶(26)，所述搅拌箱(7)内腔的两侧均固定连接有第二加热盒(29)，且第二加热盒(29)位于两个搅拌叶(26)之间的位置，所述搅拌箱(7)通过其底部设置的输料管(3)与挤出筒(1)连接，所述挤出筒(1)的左端固定连接有成型装置(2)；所述第一永磁电机(9)包括外壳(25)，所述外壳(25)内腔的左侧固定安装有永磁转子(21)，所述外壳(25)内腔的右侧固定安装有导体转子(23)，所述永磁转子(21)和导体转子(23)之间固定连接有固定板(22)，所述外壳(25)的一端固定安装有传动轴(24)，所述第一永磁电机(9)和第二永磁电机(6)的结构相同。...

【技术特征摘要】
1.一种使用永磁传动的挤出装置，包括挤出筒(1)，其特征在于：所述挤出筒(1)的内侧壁上开设有呈环形的限位槽(11)，挤出筒(1)的一端设置有与限位槽(11)相适配的限位板(12)，挤出筒(1)的右端固定连接有保护壳(10)，保护壳(10)的内部固定安装有第一永磁电机(9)，所述第一永磁电机(9)的转轴贯穿挤出筒(1)的侧板且延伸至挤出筒(1)的内部并通过第一联轴器(8)与限位板(12)传动连接，所述限位板(12)的一侧固定连接有挤出杆(13)，所述挤出杆(13)的外表面焊接有呈螺旋状分布的扇叶，所述挤出杆(13)的内部开设有空腔，所述挤出筒(1)的内腔中固定安装有等距离分布的支撑板(15)，且每个支撑板(15)的左侧均固定安装有第一加热盒(16)，所述第一加热盒(16)的左侧固定连接有支撑杆(14)，所述挤出筒(1)的上表面固定安装有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)的外表面固定连接有固定架(4)，所述搅拌箱(7)的左侧板上固定安装有进料管(5)，所述搅拌箱(7)的顶部固定安装有第二永磁电机(6)，所述第二永磁电机(6)的转轴贯穿搅拌箱(7)的顶板且延伸至搅拌箱(7)的内部，所述第二永磁电机(6)的转轴位于搅拌箱(7)内部的一端通过第二联轴器(27)传动连接有搅拌杆(28)，所述搅拌杆(28)的外表面固定连接有均与分布的搅拌叶(26)，所述搅拌箱(7)内腔的两侧均固定连接有第二加热盒(29)，且第二加热盒(29)位于两个搅拌叶(26)之间的位置，所述搅拌箱(7)通过其底部设置的输料管(3)与挤出筒(1)连接，所述挤出筒(1)的左端固定连接有成型装置(2)；所述第一永磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁锋燕，
申请(专利权)人：丁锋燕，
类型：发明
国别省市：浙江,33