一种具有尾废处理功能的蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有尾废处理功能的蒸汽锅炉，包括连接在锅炉排烟口上的第一排烟管道，所述第一排烟管道接入到热交换水箱的进风口，以便将锅炉尾气中的热量传递给热交换水箱中的水，使水温升高；所述热交换水箱的出风口连接有第二排烟管道，所述第二排烟管道的另一端连接至风机的进风口；所述风机的出风口经第三排烟管道连通至喷淋塔，所述喷淋塔的顶部设置有排烟烟囱，所述喷淋塔内腔设置有螺旋喷淋器，所述喷淋塔底部的排水管回流至循环净化水池，经循环净化水池净化后的洁净水通过循环供水管路向螺旋喷淋器供水，以实现喷淋塔内的循环喷淋，节省水的用量，还可以去除锅炉废气中的灰尘、颗粒等污染物，防止空气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种具有尾废处理功能的蒸汽锅炉
本技术涉及锅炉尾气
，具体为一种具有尾废处理功能的蒸汽锅炉。
技术介绍
锅炉燃烧后排出的尾气通常具有较高的热量和有毒有害微粒，为了使锅炉的尾气排放能符合《锅炉大气污染物排放标准》，需要在尾气排放前对其进行热能回收利用和净化处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有尾废处理功能的蒸汽锅炉，通过在配置热交换水箱、喷淋塔以及循环净化水池，既可以回收锅炉尾气的热能，还可以对锅炉尾气进行喷淋净化，使尾气排放符合标准。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有尾废处理功能的蒸汽锅炉，包括连接在锅炉排烟口上的第一排烟管道，所述第一排烟管道接入到热交换水箱的进风口，以便将锅炉尾气中的热量传递给热交换水箱中的水，使水温升高；所述热交换水箱的出风口连接有第二排烟管道，所述第二排烟管道的另一端连接至风机的进风口；所述风机的出风口经第三排烟管道连通至喷淋塔，所述喷淋塔的顶部设置有排烟烟囱，所述喷淋塔内腔设置有螺旋喷淋器，所述喷淋塔底部的排水管回流至循环净化水池，经循环净化水池净化后的洁净水通过循环供水管路向螺旋喷淋器供水，以实现喷淋塔内的循环喷淋，节省水的用量，还可以去除锅炉废气中的灰尘、颗粒等污染物，防止空气污染。所述热交换水箱包括箱体，所述箱体内设置有两道隔板，两道隔板将箱体分隔成进气腔室、热交换腔室和排气腔室；热交换腔室内横向布置有复数根热交换管道，这些热交换管道的起始端接通到进气腔室，其末端接入到排气腔室；所述热交换腔室的侧壁上还连接有进水管和出水管。所述出水管接到锅炉的进水口。所述进气腔室和排气腔室的顶部分别设置有喷淋头，所述喷淋头连接有供水水源，当需要清洗进气腔室和排气腔室内部的积灰时，开启喷淋头，向进气腔室和排气腔室内部喷水清洗；所述进气腔室和排气腔室的底部分别设置有排污管，所述排污管连接至循环净化水池。进一步，所述喷淋塔内腔设置有上下两道螺旋喷淋器。进一步，所述循环净化水池为多级净水池，所述循环水池包括池体，所述池体内纵横向交错设置有隔层，从而将池体分隔成若干级净化池，相邻两级净化池之间相互连通，所述喷淋塔底部的排水管回流至循环净化水池的第一级的净化池，所述循环供水管路的起始端接入最后一级的净化池。本技术的有益效果如下：通过在尾气排放的管道上配置热交换水箱，把锅炉尾气中的余热传递给热交换水箱中的水，使水温升高，热交换水箱中的水可以向锅炉的进水口供热水，也向工厂中其他热水使用场合使用，例如供给工人洗漱等使用。另外，通过增设喷淋塔，并且采用三道螺旋喷淋，以及使用循环水池净化和循环喷淋，达到节省水的用量，减少废水的产生。附图说明图1为实施例中具有尾废处理功能的蒸汽锅炉的结构示意图。图2为实施例中热交换水箱的结构示意图。图3为循环净化水池的俯视结构示意图。图中：1第一排烟管道，2热交换水箱，21箱体，22隔板，23进气腔室，24热交换腔室，25排气腔室，26热交换管道，27进水管，28出水管，29喷淋头，30排污管，3、第二排烟管道，4风机，5第三排烟管道，6喷淋塔，7排烟烟囱，8螺旋喷淋器，9排水管，10循环净化水池，101池体，102隔层，103净化池，11循环供水管路，12锅炉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1和图2，本技术具有尾废处理功能的蒸汽锅炉包括连接在锅炉排烟口上的第一排烟管道1，所述第一排烟管道1接入到热交换水箱2的进风口，以便将锅炉尾气中的热量传递给热交换水箱中的水，使水温升高；所述热交换水箱2的出风口连接有第二排烟管道3，所述第二排烟管道3的另一端连接至风机4的进风口；所述风机4的出风口经第三排烟管道5连通至喷淋塔6，所述喷淋塔6的顶部设置有排烟烟囱7，所述喷淋塔6内腔设置有螺旋喷淋器8，所述喷淋塔6底部的排水管9回流至循环净化水池10，经循环净化水池10净化后的洁净水通过循环供水管路11向螺旋喷淋器8供水，循环供水管路11上设置有抽水泵，以实现喷淋塔内的循环喷淋，节省水的用量，还可以去除锅炉废气中的灰尘、颗粒等污染物，防止空气污染。所述热交换水箱2包括箱体21，所述箱体21内设置有两道隔板22，两道隔板将箱体分隔成进气腔室23、热交换腔室24和排气腔室25；热交换腔室24内横向布置有复数根热交换管道26，这些热交换管道的起始端接通到进气腔室，其末端接入到排气腔室；所述热交换腔室的侧壁上还连接有进水管27和出水管28。所述出水管28接到锅炉的进水口。所述进气腔室23和排气腔室25的顶部分别设置有喷淋头29，所述喷淋头29连接有供水水源，当需要清洗进气腔室23和排气腔室25内部的积灰时，开启喷淋头29，向进气腔室和排气腔室内部喷水清洗；所述进气腔室23和排气腔室25的底部分别设置有排污管30，所述排污管连接至循环净化水池。在本实施例中，述喷淋塔内腔设置有上下两道螺旋喷淋器8。在本实施例中，所述循环净化水池10为多级净水池，所述循环水池包括池体101，所述池体内纵横向交错设置有隔层102，从而将池体101分隔成六级净化池103，相邻两级净化池之间相互连通，所述喷淋塔底部的排水管回流至循环净化水池的第一级的净化池，所述循环供水管路的起始端接入最后一级的净化池。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有尾废处理功能的蒸汽锅炉，包括连接在锅炉排烟口上的第一排烟管道，其特征在于：所述第一排烟管道接入到热交换水箱的进风口，所述热交换水箱的出风口连接有第二排烟管道，所述第二排烟管道的另一端连接至风机的进风口；所述风机的出风口经第三排烟管道连通至喷淋塔，所述喷淋塔的顶部设置有排烟烟囱，所述喷淋塔内腔设置有螺旋喷淋器，所述喷淋塔底部的排水管回流至循环净化水池，经循环净化水池净化后的洁净水通过循环供水管路向螺旋喷淋器供水；所述热交换水箱包括箱体，所述箱体内设置有两道隔板，两道隔板将箱体分隔成进气腔室、热交换腔室和排气腔室；热交换腔室内横向布置有复数根热交换管道，这些热交换管道的起始端接通到进气腔室，其末端接入到排气腔室；所述进气腔室和排气腔室的顶部分别设置有喷淋头，所述喷淋头连接有供水水源，当需要清洗进气腔室和排气腔室内部的积灰时，开启喷淋头，向进气腔室和排气腔室内部喷水清洗；所述进气腔室和排气腔室的底部分别设置有排污管，所述排污管连接至循环净化水池；所述热交换腔室的侧壁上还连接有进水管和出水管，所述出水管接到锅炉的进水口。

【技术特征摘要】
1.一种具有尾废处理功能的蒸汽锅炉，包括连接在锅炉排烟口上的第一排烟管道，其特征在于：所述第一排烟管道接入到热交换水箱的进风口，所述热交换水箱的出风口连接有第二排烟管道，所述第二排烟管道的另一端连接至风机的进风口；所述风机的出风口经第三排烟管道连通至喷淋塔，所述喷淋塔的顶部设置有排烟烟囱，所述喷淋塔内腔设置有螺旋喷淋器，所述喷淋塔底部的排水管回流至循环净化水池，经循环净化水池净化后的洁净水通过循环供水管路向螺旋喷淋器供水；所述热交换水箱包括箱体，所述箱体内设置有两道隔板，两道隔板将箱体分隔成进气腔室、热交换腔室和排气腔室；热交换腔室内横向布置有复数根热交换管道，这些热交换管道的起始端接通到进气腔室，其末端接入到排气腔室；所述进气腔室和排气腔室的顶部分别设置有喷淋头，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁有颜，
申请(专利权)人：福建省建瓯市华鑫竹木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35