一种多体式无压燃油燃气数控锅炉及系统技术方案

本发明专利技术属于燃气锅炉技术领域，尤其涉及一种多体式无压燃油燃气数控锅炉，同时本发明专利技术还提供一种多体式无压燃油燃气数控锅炉系统，所述单元炉体的燃烧室内的燃烧火焰沿储水套表面螺旋燃烧至单元炉体底部并经以圆周分布且贯通于储水套的储水支管中心形成的烟道排出，本发明专利技术解决了现有技术存在由于炉体的一个部位高温加热，从而导致加热不均匀且采暖效果差的问题，具有火力更旺热效率更高、静态加热效率高、动态加热效率高、采暖效果更佳、解决大气污染的有益技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多体式无压燃油燃气数控锅炉及系统
本专利技术属于燃气锅炉
，尤其涉及一种多体式无压燃油燃气数控锅炉，同时本专利技术还提供一种多体式无压燃油燃气数控锅炉系统。
技术介绍
目前，燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备，现有技术存在由于炉体的一个部位高温加热，从而导致加热不均匀且采暖效果差的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种多体式无压燃油燃气数控锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术存在由于炉体的一个部位高温加热，从而导致加热不均匀且采暖效果差的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种多体式无压燃油燃气数控锅炉，包括单元炉体，所述单元炉体的燃烧室内的燃烧火焰沿储水套表面螺旋燃烧至单元炉体底部并经以圆周分布且贯通于储水套的储水支管中心形成的烟道排出。进一步，所述单元炉体内壁连接储水套，所述储水套内形成燃烧室，所述燃烧室内的储水支管端部与储水套连接。进一步，所述烟道连接排烟口。进一步，所述储水腔体与单元炉体外部的储水箱连接。进一步，所述燃烧室呈圆筒形。进一步，所述单元炉体侧壁连接用于形成燃烧火焰的燃烧机，所述燃烧机的火焰出口连接于燃烧室内。同时本专利技术还提供一种多体式无压燃油燃气数控锅炉系统，包括由若干权利要求1至权利要求6所述的数控燃气锅炉组成的锅炉组，所述燃气锅炉间经管道连接于储水箱。进一步，所述锅炉组燃气锅炉的排烟口分别经排烟支管连接于排烟主管管壁一端，所述排烟主管管壁另一端经气体分流排放器连接于大气。进一步，所述排烟主管连接消音式空气滤清器。进一步，所述排烟口排出的烟气经排烟主管内的水排放于连接于大气的气体分流排放器。本专利技术的有益效果为：1、本专利采用所述单元炉体的燃烧室内的燃烧火焰沿储水套表面螺旋燃烧至单元炉体底部并经以圆周分布且贯通于储水套的储水支管中心形成的烟道排出，所述单元炉体内壁连接储水套，所述储水套内形成燃烧室，所述燃烧室内的储水支管端部与储水套连接，所述烟道连接排烟口，所述储水腔体与单元炉体外部的储水箱连接，由于经燃烧器打入燃烧室内的燃烧火焰，通过储水套外壁做螺旋向下的燃烧，储水套内的循环水在火焰运行中被分布加热，当火焰运动到内腔底部时，燃烧的空气与排烟口形成负压，底部的火焰通过负压向排烟口垂直运动，最终通过排烟口排出，这种动态的加热方式通过每个加热器内部螺旋燃烧，使燃烧的火焰旋转到底部，再由底部中心向上燃烧后进入排烟管，火力更旺热效率更高。2、本专利采用所述单元炉体的燃烧室内的燃烧火焰沿储水套表面螺旋燃烧至单元炉体底部并经以圆周分布且贯通于储水套的储水支管中心形成的烟道排出，由于储水套连接多条储水支管，储水套中的水被储水支管分配为若干储水当量，每个储水支管分得的部分储水单元分别被加热，进而减小了加热面积，提高了静态加热效率。3、本专利采用所述燃烧室呈圆筒形，由于采用圆筒形燃烧室，打入燃烧室的燃烧火焰沿锥形内壁螺旋向下的燃烧，延长了燃烧火焰在腔体内运行的长度，从而提高了动态加热效率。4、本专利提供的一种多体式无压燃油燃气数控锅炉系统采用由所述单元炉体的燃烧室内的燃烧火焰沿储水套表面螺旋燃烧至单元炉体底部并经以圆周分布且贯通于储水套的储水支管中心形成的烟道排出，所述单元炉体内壁连接储水套，所述储水套内形成燃烧室，所述燃烧室内的储水支管端部与储水套连接组成的锅炉组，所述燃气锅炉间经管道连接于储水箱，由于单元炉体采用动态循环加热与静态流体分流结合的手段，打破常规的一个部位高温加热的理念，使全部的液体持久高温循环，热能转换的速度更快，采暖效果更佳。5、本专利采用所述锅炉组燃气锅炉的排烟口分别经排烟支管连接于排烟主管管壁一端，所述排烟主管管壁另一端经气体分流排放器连接于大气，所述排烟主管连接消音式空气滤清器，所述排烟口排出的烟气经排烟主管内的水排放于连接于大气的气体分流排放器，由于排出的燃烧后的废气首先通过水进行过滤，再通过空气滤清器二次过滤，滤除了烟气中的有害物质，通过高温气化燃烧，再通过自身净化后排放，能够做到节能环保的最佳效果，优于国家排放标准，解决大气污染的问题。附图说明图1是本专利技术一种多体式无压燃油燃气数控锅炉的结钩示意图；图2是本专利技术一种多体式无压燃油燃气数控锅炉系统的结钩示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：图中：1-单元炉体，2-燃烧室，3-燃烧火焰，4-储水套，5-储水支管，6-烟道，7-排烟口，8-储水箱，9-燃烧机，10-数控燃气锅炉，11-排烟支管，12-排烟主管，13-气体分流排放器，14-空气滤清器。实施例：本实施例：如图1所示，一种多体式无压燃油燃气数控锅炉，包括单元炉体1，所述单元炉体1的燃烧室2内的燃烧火焰3沿储水套4表面螺旋燃烧至单元炉体1底部并经以圆周分布且贯通于储水套4的储水支管5中心形成的烟道6排出。由于采用所述单元炉体的燃烧室内的燃烧火焰沿储水套表面螺旋燃烧至单元炉体底部并经以圆周分布且贯通于储水套的储水支管中心形成的烟道排出，由于储水套连接多条储水支管，储水套中的水被储水支管分配为若干储水当量，每个储水支管分得的部分储水单元分别被加热，进而减小了加热面积，提高了静态加热效率所述单元炉体1内壁连接储水套4，所述储水套4内形成燃烧室2，所述燃烧室2内的储水支管5端部与储水套4连接。所述烟道6连接排烟口7。所述储水腔体与单元炉体1外部的储水箱8连接。所述燃烧室2呈圆筒形。由于采用所述燃烧室呈圆筒形，由于采用圆筒形燃烧室，打入燃烧室的燃烧火焰沿锥形内壁螺旋向下的燃烧，延长了燃烧火焰在腔体内运行的长度，从而提高了动态加热效率所述单元炉体1侧壁连接用于形成燃烧火焰3的燃烧机9，所述燃烧机9的火焰出口连接于燃烧室2内。由于采用所述单元炉体的燃烧室内的燃烧火焰沿储水套表面螺旋燃烧至单元炉体底部并经以圆周分布且贯通于储水套的储水支管中心形成的烟道排出，所述单元炉体内壁连接储水套，所述储水套内形成燃烧室，所述燃烧室内的储水支管端部与储水套连接，所述烟道连接排烟口，所述储水腔体与单元炉体外部的储水箱连接，由于经燃烧器打入燃烧室内的燃烧火焰，通过储水套外壁做螺旋向下的燃烧，储水套内的循环水在火焰运行中被分布加热，当火焰运动到内腔底部时，燃烧的空气与排烟口形成负压，底部的火焰通过负压向排烟口垂直运动，最终通过排烟口排出，这种动态的加热方式通过每个加热器内部螺旋燃烧，使燃烧的火焰旋转到底部，再由底部中心向上燃烧后进入排烟管，火力更旺热效率更高。本专利技术同时还提供一种多体式无压燃油燃气数控锅炉系统，包括单元炉体1，所述单元炉体1的燃烧室2内的燃烧火焰3沿储水套4表面螺旋燃烧至单元炉体1底部并经以圆周分布且贯通于储水套4的储水支管5中心形成的烟道6排出，所述单元炉体1内壁连接储水套4，所述储水套4内形成燃烧室2，所述燃烧室2内的储水支管5端部与储水套4连接，所述烟道6连接排烟口7，所述储水腔体与单元炉体1外部的储水箱8连接，所述燃烧室2呈圆筒形，所述单元炉体1侧壁连接用于形成燃烧火焰3的燃烧机9，所述燃烧机9的火焰出口连接于燃烧室2内组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多体式无压燃油燃气数控锅炉，其特征在于，包括单元炉体，所述单元炉体的燃烧室内的燃烧火焰沿储水套表面螺旋燃烧至单元炉体底部并经以圆周分布且贯通于储水套的储水支管中心形成的烟道排出。

【技术特征摘要】
1.一种多体式无压燃油燃气数控锅炉，其特征在于，包括单元炉体，所述单元炉体的燃烧室内的燃烧火焰沿储水套表面螺旋燃烧至单元炉体底部并经以圆周分布且贯通于储水套的储水支管中心形成的烟道排出。2.根据权利要求1所述的一种多体式无压燃油燃气数控锅炉，其特征在于，所述单元炉体内壁连接储水套，所述储水套内形成燃烧室，所述燃烧室内的储水支管端部与储水套连接。3.根据权利要求1所述的一种多体式无压燃油燃气数控锅炉，其特征在于，所述烟道连接排烟口。4.根据权利要求1所述的一种多体式无压燃油燃气数控锅炉，其特征在于，所述储水腔体与单元炉体外部的储水箱连接。5.根据权利要求1所述的一种多体式无压燃油燃气数控锅炉，其特征在于，所述燃烧室呈圆筒形。6.根据权利要求1所述的一种多体式无压燃油燃气数控锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学利，
申请(专利权)人：杨学利，
类型：发明
国别省市：天津,12