弹块镶件抽芯机构及模具制造技术

一种弹块镶件抽芯机构，包括：弹块镶件，其可滑动地保持于模具的导向槽内，并设有与其滑动方向成非零夹角的贯通孔；型芯镶件，其可滑动地贯穿所述贯通孔，一端形成型芯端而进出于模具型腔，另一端形成导向端，所述导向端的端面与所述型芯端的抽芯方向之间具有锐角夹角；弹性元件，其套设于所述型芯镶件与所述贯通孔之间，且所述弹性元件的弹性力方向与所述型芯镶件的滑动方向平行；镶件导向件，其固定设置于所述导向槽远离模具型腔的一侧，所述镶件导向件接近所述型芯镶件的一侧表面与所述导向端的端面保持贴合。本实用新型专利技术提供的弹块镶件抽芯机构及模具，以简单可靠的结构一次性完成多镶件的抽芯，具有很高的生产效率与低廉的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
弹块镶件抽芯机构及模具
本技术属于模具
，具体地来说，是一种弹块镶件抽芯机构及模具。
技术介绍
模具，即工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。当塑料产品上存在与开模方向不同的侧向孔时，塑料产品无法直接脱模，必须设置侧向抽芯机构预先抽芯，然后再进行脱模动作。在复杂的镶件结构下，需要多次抽芯，造成工艺繁琐、结构复杂，不符合快速生产的效率要求。在影响生产效率的同时，现有抽芯机构还面临着高昂的制造成本、实用性差等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种弹块镶件抽芯机构及模具，以简单可靠的结构一次性完成多镶件的抽芯，具有很高的生产效率与低廉的制造成本。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种弹块镶件抽芯机构，包括：弹块镶件，所述弹块镶件可滑动地保持于模具的导向槽内，并设有与其滑动方向成非零夹角的贯通孔；型芯镶件，所述型芯镶件可滑动地贯穿所述贯通孔，一端形成型芯端而进出于模具型腔，另一端形成导向端，所述导向端的端面与所述型芯端的抽芯方向之间具有锐角夹角；弹性元件，所述弹性元件套设于所述型芯镶件与所述贯通孔之间，且所述弹性元件的弹性力方向与所述型芯镶件的滑动方向平行；镶件导向件，所述镶件导向件固定设置于所述导向槽远离模具型腔的一侧，所述镶件导向件接近所述型芯镶件的一侧表面与所述导向端的端面保持贴合。作为上述技术方案的改进，所述型芯端与所述导向端之间通过限位轴肩连接，所述限位轴肩始终处于所述贯通孔内部。作为上述技术方案的进一步改进，所述贯通孔接近所述镶件导向件的一端设有限位件，所述导向端可滑动地贯穿所述限位件，所述限位轴肩位于所述限位件接近所述模具型芯的一侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述贯通孔接近所述模具型腔的一端设有台阶部，所述型芯端可滑动地贯穿所述台阶部，所述限位轴肩位于所述台阶部接近所述镶件导向件的一侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性元件为压缩弹簧，所述压缩弹簧设于所述限位轴肩与所述台阶部之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述型芯端与所述导向端的外径均小于所述限位轴肩的外径。作为上述技术方案的进一步改进，所述导向端的端面与所述型芯端的抽芯方向之间的夹角小于所述弹块镶件的脱模方向与所述型芯端的抽芯方向之间的夹角。作为上述技术方案的进一步改进，所述贯通孔的直径自所述导向端向所述型芯端递减。作为上述技术方案的进一步改进，所述导向端的端面与所述型芯端的抽芯方向之间的夹角不大于45°。一种弹块镶件抽芯模具，包括定模、动模与以上任一项所述的弹块镶件抽芯机构，所述定模或所述动模上设有导向槽。本技术的有益效果是：于弹块镶件内开设与其滑动方向成非零夹角的贯通孔，以型芯镶件滑动贯穿贯通孔，型芯镶件两端分别为型芯端与导向端，导向端的端面与型芯端的抽芯方向之间具有锐角夹角，同时以弹性元件的弹性作用力使导向端与镶件导向件始终保持顶紧贴合，当弹块镶件沿导向槽弹出脱模时，导向端与镶件导向件之间暂时分离，弹性元件得以驱动型芯镶件自模具型腔脱离，实现同步的快速抽芯，具有结构简单、一次性高效抽芯、制造成本低等优点。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例1提供的弹块镶件抽芯机构的第一轴测分解示意图；图2是本技术实施例1提供的弹块镶件抽芯机构的第二轴测分解示意图；图3是本技术实施例1提供的弹块镶件抽芯机构的剖视装配结构示意图；图4是本技术实施例1提供的弹块镶件抽芯模具的轴测分解示意图。主要元件符号说明：1000-弹块镶件抽芯模具，0100-弹块镶件抽芯机构，0110-弹块镶件，0111-贯通孔，0111a-台阶部，0112-限位件，0120-型芯镶件，0121-型芯端，0122-导向端，0123-限位轴肩，0130-弹性元件，0140-镶件导向件，0200-动模，2000-产品。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对弹块镶件抽芯机构及模具进行更全面的描述。附图中给出了弹块镶件抽芯机构及模具的优选实施例。但是，弹块镶件抽芯机构及模具可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对弹块镶件抽芯机构及模具的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在弹块镶件抽芯机构及模具的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1请结合参阅图1～3，本实施例提供一种弹块镶件抽芯机构0100，该弹块镶件抽芯机构0100包括弹块镶件0110、型芯镶件0120、弹性元件0130及镶件导向件0140，用于实现弹块镶件0110与型芯镶件0120的一次性抽芯脱模动作，解决现有抽芯机构的效率低下、工艺繁复的问题。以下对弹块镶件抽芯机构0100的主要构造进行详细说明。弹块镶件0110具有直线运动能力，用于镶嵌在模具上而形成所需的模具型腔。弹块镶件0110可滑动地保持于模具的导向槽内，自导向槽而快速镶嵌或脱出。同时，弹块镶件0110设有贯穿其中的贯通孔0111，贯通孔0111的轴向与弹块镶件0110的滑动方向具有非零夹角，以提供多个镶件同时抽芯的基础。其中，模具一般由定模与动模0200组成，二者拼接而成注塑型腔。当模具沿分模线开模时，模具一边保持固定不动而作为定模，另一边则远离定模运动而成为动模0200。导向槽可设于动模0200或定模上，相应地，弹块镶件0110可嵌入动模0200或定模上。型芯镶件0120用于成型产品2000的内表面，一般是直孔结构。型芯镶件0120可滑动地贯穿贯通孔0111，由贯通孔0111而自模具型腔进出。其中，型芯镶件0120一端形成型芯端0121而进出于模具型腔，另一端形成导向端0122。其中，导向端0122的端面与型芯端0121的抽芯方向之间具有锐角夹角。补充说明，弹块镶件0110的脱模方向与型芯端0121的抽芯方向之间的夹角亦为锐角，且大于导向端0122的端面与型芯端0121的抽芯方向之间的夹角。应当理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹块镶件抽芯机构，其特征在于，包括：弹块镶件，所述弹块镶件可滑动地保持于模具的导向槽内，并设有与其滑动方向成非零夹角的贯通孔；型芯镶件，所述型芯镶件可滑动地贯穿所述贯通孔，一端形成型芯端而进出于模具型腔，另一端形成导向端，所述导向端的端面与所述型芯端的抽芯方向之间具有锐角夹角；弹性元件，所述弹性元件套设于所述型芯镶件与所述贯通孔之间，且所述弹性元件的弹性力方向与所述型芯镶件的滑动方向平行；镶件导向件，所述镶件导向件固定设置于所述导向槽远离模具型腔的一侧，所述镶件导向件接近所述型芯镶件的一侧表面与所述导向端的端面保持贴合。

【技术特征摘要】
1.一种弹块镶件抽芯机构，其特征在于，包括：弹块镶件，所述弹块镶件可滑动地保持于模具的导向槽内，并设有与其滑动方向成非零夹角的贯通孔；型芯镶件，所述型芯镶件可滑动地贯穿所述贯通孔，一端形成型芯端而进出于模具型腔，另一端形成导向端，所述导向端的端面与所述型芯端的抽芯方向之间具有锐角夹角；弹性元件，所述弹性元件套设于所述型芯镶件与所述贯通孔之间，且所述弹性元件的弹性力方向与所述型芯镶件的滑动方向平行；镶件导向件，所述镶件导向件固定设置于所述导向槽远离模具型腔的一侧，所述镶件导向件接近所述型芯镶件的一侧表面与所述导向端的端面保持贴合。2.根据权利要求1所述的弹块镶件抽芯机构，其特征在于，所述型芯端与所述导向端之间通过限位轴肩连接，所述限位轴肩始终处于所述贯通孔内部。3.根据权利要求2所述的弹块镶件抽芯机构，其特征在于，所述贯通孔接近所述镶件导向件的一端设有限位件，所述导向端可滑动地贯穿所述限位件，所述限位轴肩位于所述限位件接近所述模具型腔的一侧。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：东莞市欧若拉精密塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44