本实用新型专利技术提供了一种具有对刀限位机构的分配成型装置，包含机架(5)、成型模具(7)、对刀限位机构、刀架(4)以及刀具组件；对刀限位机构包含限位板(13)与限位靠模(14)；成型模具(7)与刀具组件在机架(5)上相对设置，限位板(13)、限位靠模(14)分别与刀具组件、成型模具(7)相连；刀架(4)与所述机架(5)滑动连接；刀具组件包含一根或多根切割线(8)，所述切割线(8)的轴线沿机架(5)长度方向延伸。本实用新型专利技术通过对刀限位机构的设置，在切割金属线与成型模具产生干涉之前，限位板已先与限位靠模抵触，在保证对刀范围最大化的同时，避免发生切割金属线崩坏、成型模具受损的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
具有对刀限位机构的分配成型装置
本技术涉及食品加工设备领域，具体地，涉及具有对刀限位机构的分配成型装置。
技术介绍
专利文献CN206284364U公开了一种滑类食品的自动加工设备，包括料仓和泵浦机，料仓的出口与泵浦机的进料口相连，泵浦机的出料口连接有成型模具，成型模具的出料端口的下方还设有传送装置，成型模具的出料端口朝向传送装置的运动方向，传送装置上方还设有用于对滑类食品进行切割的切割设备，所述切割设备包括气缸和固定在气缸推杆上的刀具，所述气缸推杆沿竖直方向上下运动以驱动所述刀具对所述传送装置上的滑类食品进行切割。据该专利文献自述采用泵浦机能够将滑类搅匀，挤出空气，形状均匀；由传送装置和切割装置配合实现滑类食品的传送、切割成型，通过控制传送速度和切割装置的动作时间可以对滑类食品进行定量切割，产品的形状、重量一致性好。但是该专利文献提供的结构存在生产效率低，而且由于刀具结构的限制，并不适用于断面较小、长度较短的产品的切割。现有技术中，采用金属切割线的结构对食品进行切割，能够在一定程度上解决上述问题，但是使用金属切割线经常需要进行对刀操作，即调整金属切割线的位置，但在所述调整过程中，可能存在金属切割线与成型模具碰撞的情况出现，导致金属切割线与成型模具的损坏。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种具有对刀限位机构的分配成型装置。根据本技术提供的具有对刀限位机构的分配成型装置，包含机架、成型模具、对刀限位机构、刀架以及刀具组件；对刀限位机构包含限位板与限位靠模；成型模具与刀具组件在机架上相对设置，限位板、限位靠模分别与刀具组件、成型模具相连；刀架与所述机架滑动连接；刀具组件包含一根或多根切割线，所述切割线的轴线沿机架长度方向延伸。优选地，刀具组件还包含旋转轴，所述切割线与旋转轴平行设置；多个所述切割线沿旋转轴周向方向布置；刀架上设置有驱动电机，驱动电机、旋转轴、切割线依次连接；所述驱动电机为伺服电机，所述伺服电机转速能够调节。优选地，限位板通过刀架与刀具组件相连；限位靠模通过机架与成型模具相连；在轴向方向投影上，所述切割线随旋转轴沿周向方向旋转形成圆形的切割线运动轨迹；所述限位板投影面全覆盖或部分覆盖所述切割线运动轨迹围成的圆形面。优选地，所述限位靠模包含凸起部与贴接部；凸起部与贴接部一体成型或紧固连接；贴接部与机架沿长度方向一端的端面紧固连接；沿成型模具轴向方向，限位靠模到限位板的距离不大于成型模具到限位板的距离。优选地，所述刀具组件还包含刀盘，所述切割线通过刀盘与旋转轴连接；多个刀盘包含第一张线刀盘与第二张线刀盘，第一张线刀盘、第二张线刀盘分别紧固连接在旋转轴沿轴向方向的两端；切割线沿轴向方向的两端分别紧固连接在第一张线刀盘、第二张线刀盘上。优选地，多个刀盘还包含限位刀盘，一个或多个所述限位刀盘紧固安装在旋转轴位于第一张线刀盘与第二张线刀盘之间的部分上；限位刀盘上设置有限位槽，切割线贯穿所述限位槽设置。优选地，刀架通过刀架调节装置与机架相连；刀架调节装置包含十字滑台，刀架能够沿上下方向与机架宽度方向运动。优选地，还包含夹紧装置，所述夹紧装置滑动连接在机架上；一个或多个所述成型模具沿机架长度方向布置；夹紧装置上设置有夹紧槽，所述夹紧槽与成型模具一一对应。优选地，包含多个成型模具；成型模具上设置有出料孔；多个成型模具沿机架长度方向依次布置；多个成型模具的出料孔的横截面形状包含以下任一种或任多种形状：--圆形；--矩形；--星形。优选地，还包含分配器与电控箱；所述分配器包含物料泵与分配盒；物料泵、分配盒、成型模具依次连接；所述电控箱安装在机架上，电控箱上设置有操作界面。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术通过对刀限位机构的设置，在切割金属线与成型模具产生干涉之前，限位板已先与限位靠模抵触，在保证对刀范围最大化的同时，避免发生切割金属线崩坏、成型模具受损的情况出现。2、本技术可广泛应用于食品加工领域，尤其适合生产断面较小(≤Φ20)，长度较短(≤30mm)的肠状或颗粒状产品，如迷你香肠，宠物肉粒食品，面食糖果等。3、本技术采用伺服电机驱动，可调速以配合各类生产节拍。4、本技术中刀架可进行升降进退调节，以适应不同物料的理想切割。5、本技术中成型目标形状可任意定制，生产效率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一个角度方位下立体结构示意图；图2为对刀限位机构放大结构示意图；图3为本技术正视方向结构示意图；图4为本技术正视图A-A向剖视图图5为本技术另一个角度方位下立体结构示意图；图6为本技术正视方向局部剖视图；图7为本技术刀具组件与成型模具局部立体详图；图中示出：具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图5所示，实施例中，本技术提供的具有对刀限位机构的分配成型装置包含机架5、分配器2、电控箱6、成型模具7、夹紧装置3、刀架4、刀架调节装置1、刀具组件以及对刀限位机构。刀具组件安装在刀架4中，刀架4通过刀架调节装置1安装在机架5上，以方便刀具组件在机架5上位置的调节；分配器2包含物料泵与分配盒，物料泵、分配盒、成型模具7依次连接，用于物料的泵送、分配以及成型；成型模具7与刀具组件在机架5上相对设置，便于刀具组件对成型后的物料进行切割。多个成型模具7在机架5长度方向上依次设置，夹紧装置3则将所述多个成型模具7固定在机架5上，成型模具7上设置有出料口，出料口的横截面形状可以是例如圆形、矩形、星形或者其他形状，可以根据加工需要进行选择，另外，夹紧装置3可以同时将多种出料口横截面形状的成型模具7同时固定在机架5上，同时加工多种形状的产品。优选地，所述成型模具7也可以只有一个，适用于扁平状产品的加工，但是加工效率会大大降低。对刀限位机构包含限位板13与限位靠模14，限位板13通过刀架4与刀具组件相连，限位靠模14通过机架5与成型模具7相连。如图7所示，所述刀具组件包含切割线8、旋转轴9以及刀盘，旋转轴9、刀盘、切割线8依次连接。多个刀盘中包含张线刀盘与限位刀盘12，张线刀盘包含分别设置在旋转轴9轴向方向两端的第一张线刀盘10、第二张线刀盘11，切割线8的轴向两端分别紧固连接在第一张线刀盘10、第二张线刀盘11上，实施例中共设置有三根切割线8，所述切割线8沿刀盘周向方向均匀布置。限位刀盘12设置在第一张线刀盘10、第二张线刀盘11之间，限位刀盘12上设置有限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有对刀限位机构的分配成型装置，其特征在于，包含机架(5)、成型模具(7)、对刀限位机构、刀架(4)以及刀具组件；对刀限位机构包含限位板(13)与限位靠模(14)；成型模具(7)与刀具组件在机架(5)上相对设置，限位板(13)、限位靠模(14)分别与刀具组件、成型模具(7)相连；刀架(4)与所述机架(5)滑动连接；刀具组件包含一根或多根切割线(8)，所述切割线(8)的轴线沿机架(5)长度方向延伸。
【技术特征摘要】
1.一种具有对刀限位机构的分配成型装置，其特征在于，包含机架(5)、成型模具(7)、对刀限位机构、刀架(4)以及刀具组件；对刀限位机构包含限位板(13)与限位靠模(14)；成型模具(7)与刀具组件在机架(5)上相对设置，限位板(13)、限位靠模(14)分别与刀具组件、成型模具(7)相连；刀架(4)与所述机架(5)滑动连接；刀具组件包含一根或多根切割线(8)，所述切割线(8)的轴线沿机架(5)长度方向延伸。2.根据权利要求1所述的对刀限位机构的分配成型装置，其特征在于，刀具组件还包含旋转轴(9)，所述切割线(8)与旋转轴(9)平行设置；多个所述切割线(8)沿旋转轴(9)周向方向布置；刀架(4)上设置有驱动电机，驱动电机、旋转轴(9)、切割线(8)依次连接；所述驱动电机为伺服电机，所述伺服电机转速能够调节。3.根据权利要求2所述的对刀限位机构的分配成型装置，其特征在于，限位板(13)通过刀架(4)与刀具组件相连；限位靠模(14)通过机架(5)与成型模具(7)相连；在轴向方向投影上，所述切割线(8)随旋转轴(9)沿周向方向旋转形成圆形的切割线运动轨迹；所述限位板(13)投影面全覆盖或部分覆盖所述切割线运动轨迹围成的圆形面。4.根据权利要求3所述的对刀限位机构的分配成型装置，其特征在于，所述限位靠模(14)包含凸起部(15)与贴接部(16)；凸起部(15)与贴接部(16)一体成型或紧固连接；贴接部(16)与机架(5)沿长度方向一端的端面紧固连接；沿成型模具(7)轴向方向，限位靠模(14)到限位板(13)的距离不大于成型模具(7)到限位板(13)的距离。5.根据权利要求2所述的对刀限位机构的分配成型装置，其特征在于，所述刀具组件还包含刀盘，所述切割线(8)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振，洪坚，
申请(专利权)人：上海多科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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