一种薄壁件加工防变形装置制造方法及图纸

一种薄壁件加工防变形装置，涉及一种防变形装置。底座上设有两个滑槽，定杆与底座固接，滑杆与两个滑槽滑动连接，两个摇把一分别转动设置在定杆的圆孔一内，两个摇把一分别与滑杆的螺纹孔旋接，滑杆上方固定有两根立柱一，定杆上方固定有两根立柱二，其中一根立柱一及立柱二分别竖向设有多个圆孔二，多个摇把二分别转动穿过一个圆孔二与对应的另一根立柱一或立柱二转动连接，每个摇把二的轴杆顶端固定有限位环，每个摇把二的轴杆中间转动套装有多个凸轮，每相邻两个凸轮之间套装有支撑圆管，每个摇把二的轴杆尾端旋接有紧固环。它能够对表面较为复杂的薄壁件进行有效支撑，避免其在加工过程中容易变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁件加工防变形装置
本技术涉及一种防变形装置，尤其是一种薄壁件加工防变形装置。
技术介绍
薄壁件与传统工件相比，具有质量小、强度大等优点，在航空领域应用十分广泛，如飞机等航空器，对工件质量要求较高，在制造时，无论是机身还是内部构件，都要采用大量薄壁件。由于薄壁件的相对刚度低、加工工艺性差，因此，加工时为避免薄壁件产生变形，需要使用能够对其进行有效支撑的防变形装置。然而，有许多薄壁件的表面都较为复杂，不够规整，给对其进行支撑的防变形装置造成了很大的难题。因此，亟需一种即使薄壁件表面较为复杂，仍能够起到有效支撑作用的防变形装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄壁件加工防变形装置，它能够对表面较为复杂的薄壁件进行有效支撑，避免其在加工过程中容易变形的问题。实现上述目的，本技术采取下述技术方案：一种薄壁件加工防变形装置，包括底座、定杆、滑杆、两个摇把一、两根立柱一、两根立柱二、多个摇把二、多个限位环、多个凸轮、多根支撑圆管以及多个紧固环，所述的底座上表面左右并列设有两个滑槽，所述的定杆及滑杆前后水平并列设置在底座上表面，定杆与底座固接，所述的滑杆通过滑块与所述的两个滑槽滑动连接，定杆两端分别设有一个圆孔一，滑杆两端分别设有一个螺纹孔，所述的两个摇把一的轴杆尾端分别通过轴承转动设置在一个所述的圆孔一内，两个摇把一的轴杆侧壁分别设有外螺纹一，并与对应所述的螺纹孔旋接，滑杆上方左右并列固定有两根立柱一，定杆上方左右并列固定有两根立柱二，其中一根所述的立柱一及立柱二分别竖向设有多个圆孔二，所述的多个摇把二的轴杆顶端分别转动穿过一个所述的圆孔二与对应的另一根立柱一或立柱二通过轴承转动连接，每个摇把二的轴杆侧壁顶端固定套装有一个限位环，每个摇把二的轴杆侧壁中间间隔转动套装有多个凸轮，每个所述的凸轮的安装孔内固定有垫圈，每个摇把二的轴杆侧壁每相邻两个凸轮之间套装有一根支撑圆管，每个摇把二的轴杆侧壁尾端设有外螺纹二，并旋接有一个紧固环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够对表面较为复杂的薄壁件进行有效支撑，避免其在加工过程中容易变形的问题，操作简单方便，极为实用。附图说明图1是本技术的薄壁件加工防变形装置的整体结构轴测图；图2是本技术的限位环、凸轮、支撑圆管及紧固环与摇把二的拆分结构轴测图；图3是本技术的定杆、滑杆及摇把一与底座的装配结构轴测图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施方式一：如图1~图3所示，本技术公开了一种薄壁件加工防变形装置，包括底座1、定杆2、滑杆3、两个摇把一4、两根立柱一5、两根立柱二6、多个摇把二7、多个限位环8、多个凸轮9、多根支撑圆管10以及多个紧固环11，所述的底座1上表面左右并列设有两个滑槽1-1，所述的定杆2及滑杆3前后水平并列设置在底座1上表面，定杆2与底座1固接，所述的滑杆3通过滑块与所述的两个滑槽1-1滑动连接，定杆2两端分别设有一个圆孔一2-1，滑杆3两端分别设有一个螺纹孔3-1，所述的两个摇把一4的轴杆尾端分别通过轴承转动设置在一个所述的圆孔一2-1内，两个摇把一4的轴杆侧壁分别设有外螺纹一4-1，并与对应所述的螺纹孔3-1旋接，滑杆3上方左右并列固定有两根立柱一5，定杆2上方左右并列固定有两根立柱二6，其中一根所述的立柱一5及立柱二6分别竖向设有多个圆孔二，所述的多个摇把二7的轴杆顶端分别转动穿过一个所述的圆孔二与对应的另一根立柱一5或立柱二6通过轴承转动连接，每个摇把二7的轴杆侧壁顶端固定套装有一个限位环8，每个摇把二7的轴杆侧壁中间间隔转动套装有多个凸轮9，每个所述的凸轮9的安装孔内固定有垫圈9-1，每个摇把二7的轴杆侧壁每相邻两个凸轮9之间套装有一根支撑圆管10，每个摇把二7的轴杆侧壁尾端设有外螺纹二7-1，并旋接有一个紧固环11。具体实施方式二：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的多个凸轮9均为水滴形凸轮。具体实施方式三：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，每个所述的紧固环11外壁均设有防滑纹。在使用本技术时，将薄壁件竖立在两根立柱一5与两根立柱二6之间，摇动两个摇把一4使两根立柱一5逐渐靠近两根立柱二6（摇动摇把一4时，摇把一4在圆孔一2-1内转动，摇把一4的外螺纹一4-1可通过与其旋接的螺纹孔3-1，使滑杆3逐渐靠近定杆2，从而使两根立柱一5逐渐靠近两根立柱二6），对薄壁件进行初步夹持固定，之后摇动多个摇把二7（由于凸轮9的安装孔内固定有垫圈9-1，可提供一定摩擦力，使凸轮9可跟随摇把二7转动，当部分凸轮9与薄壁件接触无法转动时，其余凸轮9仍可随摇把二7转动），同时继续缓慢摇动两个摇把一4，直至所有凸轮9均与薄壁件接触，最后旋紧多个紧固环11，对薄壁件进行最终夹持固定（紧固环11将对应的多个凸轮9与多根支撑圆管10紧固在紧固环11与限位环8之间，支撑圆管10对凸轮9起支撑作用，限制凸轮9的转动），即使薄壁件表面较为复杂，多个凸轮9仍可与薄壁件有效接触，起到良好的支撑防变形作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁件加工防变形装置，其特征在于：包括底座（1）、定杆（2）、滑杆（3）、两个摇把一（4）、两根立柱一（5）、两根立柱二（6）、多个摇把二（7）、多个限位环（8）、多个凸轮（9）、多根支撑圆管（10）以及多个紧固环（11），所述的底座（1）上表面左右并列设有两个滑槽（1‑1），所述的定杆（2）及滑杆（3）前后水平并列设置在底座（1）上表面，定杆（2）与底座（1）固接，所述的滑杆（3）通过滑块与所述的两个滑槽（1‑1）滑动连接，定杆（2）两端分别设有一个圆孔一（2‑1），滑杆（3）两端分别设有一个螺纹孔（3‑1），所述的两个摇把一（4）的轴杆尾端分别通过轴承转动设置在一个所述的圆孔一（2‑1）内，两个摇把一（4）的轴杆侧壁分别设有外螺纹一（4‑1），并与对应所述的螺纹孔（3‑1）旋接，滑杆（3）上方左右并列固定有两根立柱一（5），定杆（2）上方左右并列固定有两根立柱二（6），其中一根所述的立柱一（5）及立柱二（6）分别竖向设有多个圆孔二，所述的多个摇把二（7）的轴杆顶端分别转动穿过一个所述的圆孔二与对应的另一根立柱一（5）或立柱二（6）通过轴承转动连接，每个摇把二（7）的轴杆侧壁顶端固定套装有一个限位环（8），每个摇把二（7）的轴杆侧壁中间间隔转动套装有多个凸轮（9），每个所述的凸轮（9）的安装孔内固定有垫圈（9‑1），每个摇把二（7）的轴杆侧壁每相邻两个凸轮（9）之间套装有一根支撑圆管（10），每个摇把二（7）的轴杆侧壁尾端设有外螺纹二（7‑1），并旋接有一个紧固环（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁件加工防变形装置，其特征在于：包括底座（1）、定杆（2）、滑杆（3）、两个摇把一（4）、两根立柱一（5）、两根立柱二（6）、多个摇把二（7）、多个限位环（8）、多个凸轮（9）、多根支撑圆管（10）以及多个紧固环（11），所述的底座（1）上表面左右并列设有两个滑槽（1-1），所述的定杆（2）及滑杆（3）前后水平并列设置在底座（1）上表面，定杆（2）与底座（1）固接，所述的滑杆（3）通过滑块与所述的两个滑槽（1-1）滑动连接，定杆（2）两端分别设有一个圆孔一（2-1），滑杆（3）两端分别设有一个螺纹孔（3-1），所述的两个摇把一（4）的轴杆尾端分别通过轴承转动设置在一个所述的圆孔一（2-1）内，两个摇把一（4）的轴杆侧壁分别设有外螺纹一（4-1），并与对应所述的螺纹孔（3-1）旋接，滑杆（3）上方左右并列固定有两根立柱一（5），定杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淑先，王慧超，芦兵，
申请(专利权)人：哈尔滨哈飞工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23