板簧压包挤边复合模具制造技术

技术编号:18036388 阅读:49 留言:0更新日期:2018-05-26 00:39
本实用新型专利技术涉及一种板簧加工模具;具体涉及一种板簧压包挤边复合模具,包括上、下模板,上模板中间位置设置上压包块,下模板上对应上压包块设置下压包块,上压包块两侧分别设置上挤边块,下压包块两侧相对设置一对下挤边块,下挤边块包括挤边垫板和挤边滑块,所述挤边滑块固定在下压包块两侧,挤边滑块设为日字型,所述挤边垫板上对应日字型挤边滑块两个空隙设置固定块,挤边滑块远离下压包块的一侧内壁与固定块之间设置形变弹簧,上挤边块和挤边滑块接触的一面设置一段相互匹配的斜面,其余为竖直方向的平面,两块上挤边块相对的斜面呈八字形设置。本实用新型专利技术可同时实现板簧片的压包及挤边两个工作,提高生产效率,节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
板簧压包挤边复合模具
本技术涉及一种模具;具体涉及一种板簧压包挤边复合模具。
技术介绍
现在的板簧设计越来越多的采用端部的包与槽的结构代替过去的卡子结构,以实现板簧端部防错位现象。板簧的端部加工同时需要考虑实际的装车情况,通常通过控制整个板簧的端部宽度达到容易装车的目的。综合上述情况板簧在实际的生产过程中,越来越多的板簧不仅仅需要对板簧进行压包,同样需要对板簧的端部进行宽度的控制,即,需要对其端部进行压包和挤边。当前的压包和挤边操作要分开进行,为保证上述两项操作的顺利进行,需要在压包和挤边前分别对板簧进行加热,然后再进行压包或挤边,上述操作不仅工序复杂,效率低下,板簧的反复加热还需耗费大量能源,生产成本高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的在于:提供一种板簧压包挤边复合模具,可同时实现对板簧端部的压包挤边工作,提高生产效率,节约生产成本。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为:所述板簧压包挤边复合模具,包括上模板和下模板,所述上模板中间位置设置上压包块,所述下模板上对应上压包块设置下压包块,所述上压包块两侧分别设置上挤边块,所述下压包块两侧相对设置一对下挤边块,所述下挤边块包括挤边垫板和挤边滑块,所述挤边滑块固定在下压包块两侧,所述挤边滑块设为日字型,所述挤边垫板上对应日字型挤边滑块两个空隙设置固定块,所述挤边滑块远离下压包块的一侧内壁与固定块之间设置形变弹簧,所述上挤边块和挤边滑块接触的一面设置一段相互匹配的斜面,其余为竖直方向的平面,两块上挤边块相对的斜面呈八字形设置。本技术上模板安装于冲床动作端,下模板安装于冲床工作台面,工作时,由冲床动作端带动上压包块和上挤边块下移,下移过程中上挤边块和挤边滑块上的斜面相互作用,挤边滑块在上挤边块的作用下向下压包块方向移动,挤压形变弹簧,同时完成挤边滑块对板簧端部的挤边工作,当挤边达到预期的尺寸后,冲床继续下移,上挤边块与挤边滑块接触超出斜面段进入到平面段,完成挤边工作,上、下压包块对板簧端部进行压包操作动作,压包完成后,上模板带动上压包块和上挤边块上移,挤边滑块在形变弹簧的作用下复位,以备进行下一件板簧的压包和挤边,上挤边块和挤边滑块的斜面一般设置为5°到8°之间,斜面端部有圆倒角,以容易倒入为目的。其中,优选方案为:所述挤边滑块包括E型滑块及挤边磨损块,所述的挤边磨损块设置在下压包块的两侧,所述E型滑块固定在挤边磨损块的远离下压包块的一侧,所述E型滑块通过螺栓与挤边磨损块连接,所述挤边垫板上对应E型滑块两个空隙设置固定块,所述E型滑块和上挤边块接触的一面设为斜面,形变弹簧设于E型滑块竖直边和固定块之间,形变弹簧使用寿命有限,需不定期的更换,将挤边滑块设置为分体结构,便于更换形变弹簧,挤边磨损块设置不同的尺寸,为适应不同的板簧端部尺寸,如遇到不同的端部尺寸更换挤边磨损块即可。所述挤边垫板高度小于下挤边块高度,防止挤边垫板干涉挤边滑块的挤边动作。所述挤边滑块顶面设置压板,压板通过螺栓与固定块固定在一起,挤边滑块顶面与压板之间设置空隙,该空隙不需设置的太大,高度2mm左右即可,压板可防止挤边过程中挤边滑块上翘现象。所述上压包块和下压包块中间部位相对设置凹陷和凸起,该凹陷和凸起的规格与板簧端部压包尺寸相适应。所述上、下模板相对设置导向套和导向轴,导向套和导向轴对上、下模板上部件的移动起导向作用,防止跑偏,保证压包挤边的精度,保证压包、压槽在整个板簧片的中间位置。所述下模板对应下压包块设置板簧放置台,由于下压包块为凸起状态,板簧放置在下压包块上由板簧放置平台支撑板簧片,防止其发生倾斜现象,影响加工质量。所述板簧放置平台包括支撑柱、支撑弹簧和放置台面,所述支撑柱固定在下模板上,支撑柱外周套设支撑弹簧,所述放置台面上对应支撑柱设置贯穿通孔,支撑柱通过支撑弹簧支撑放置台面,板簧放置在放置台面上,支撑柱和支撑弹簧的设置允许放置台面随板簧上下移动。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术可同时实现板簧端部的压包挤边工作,提高生产效率,节约生产成本。工作时,由于下压包块为凸起状态,板簧放置在下压包块上由板簧放置平台支撑板簧片,防止其发生倾斜现象,影响加工质量。由冲床动作端带动上压包块和上挤边块下移,下移过程中,上挤边块和挤边滑块上的斜面相互作用,挤边滑块在上挤边块的作用下向下压包块方向移动,挤压形变弹簧,上下压包块对板簧端部进行压包操作的同时挤边滑块对板簧端部进行挤边操作,动作完成后,上模板带动上压包块和上挤边块上移,挤边滑块在形变弹簧的作用下复位,以备进行下一件板簧的压包和挤边。附图说明图1本技术立体图。图2本技术主视图。图3本技术下模板及其附属部件俯视图。图4是图3的A部分局部放大图。图中:1、上模板;2、下模板;3、上压包块;4、下压包块;5、上挤边块;6、下挤边块;7、挤边垫板;8、挤边滑块;9、固定块;10、形变弹簧;11、E型滑块;12、挤边磨损块;13、导向套;14、导向轴;15、压板;16、支撑柱;17、支撑弹簧;18、放置台面。具体实施方式实施例1:如图1-4所示,所述板簧压包挤边复合模具,包括上模板1和下模板2,所述上模板1中间位置设置上压包块3,所述下模板2上对应上压包块3设置下压包块4,所述上压包块3两侧分别设置上挤边块5,所述下压包块4两侧相对设置一对下挤边块6,所述下挤边块6包括挤边垫板7和挤边滑块8,所述挤边垫板7固定在下压包块4两侧,所述挤边滑块8设为日字型,所述挤边垫板7上对应挤边滑块8两个空隙设置固定块9,所述挤边滑块8远离下压包块4的一侧内壁与固定块9之间设置形变弹簧10,所述上挤边块5和挤边滑块8接触的一面设置一段相互匹配的斜面,其余为竖直方向的平面,两块上挤边块5相对的斜面呈八字形设置。其中,挤边滑块8包括E型滑块11及挤边磨损块12,所述的挤边磨损块12设置在下压包块4的两侧,所述E型滑块11固定在挤边磨损块12的远离下压包块4的一侧,所述E型滑块11通过螺栓与挤边磨损块12连接,所述挤边垫板7上对应E型滑块11两个空隙设置固定块9,所述E型滑块11和上挤边块5接触的一面设为斜面,形变弹簧10设于E型滑块11竖直边和固定块9之间,形变弹簧10使用寿命有限,需不定期的更换,将挤边滑块8设置为分体结构,便于更换形变弹簧10,挤边磨损块12设置不同的尺寸,为适应不同的板簧端部尺寸,如遇到不同的端部尺寸更换挤边磨损块12即可;上压包块3和下压包块4中间部位相对设置凹陷和凸起,该凹陷和凸起的规格与板簧端部压包尺寸相适应;上、下模板相对设置导向套13和导向轴14,导向套13和导向轴14对上、下模板上部件的移动起导向作用,防止跑偏,保证压包挤边的精度,保证压包、压槽在整个板簧片的中间位置。所述挤边垫板7高度小于下挤边块6高度,防止挤边垫板7干涉挤边滑块8的挤边动作;挤边滑块8顶面设置压板15,压板15通过螺栓与固定块9固定在一起,挤边滑块8顶面与压板15之间设置空隙,该空隙不需设置的太大,高度2mm左右即可,压板15可防止挤边过程中挤边滑块8上翘现象,为清楚表达下挤边块6的具体结构,在图3左侧的挤边滑块8示意中省略了压板15。所述下模板2对应下压包块4设置板簧放置台,由于下压包本文档来自技高网...
板簧压包挤边复合模具

【技术保护点】
一种板簧压包挤边复合模具,其特征在于,包括上模板(1)和下模板(2),所述上模板(1)中间位置设置上压包块(3),所述下模板(2)上对应上压包块(3)设置下压包块(4),所述上压包块(3)两侧分别设置上挤边块(5),所述下压包块(4)两侧相对设置一对下挤边块(6),所述下挤边块(6)包括挤边垫板(7)和挤边滑块(8),所述挤边滑块(8)固定在下压包块(4)两侧,所述挤边滑块(8)设为日字型,所述挤边垫板(7)上对应日字型挤边滑块(8)两个空隙设置固定块(9),所述挤边滑块(8)远离下压包块(4)的一侧内壁与固定块(9)之间设置形变弹簧(10),所述上挤边块(5)和挤边滑块(8)接触的一面设置一段相互匹配的斜面,其余为竖直方向的平面,两块上挤边块(5)相对的斜面呈八字形设置。

【技术特征摘要】
1.一种板簧压包挤边复合模具,其特征在于,包括上模板(1)和下模板(2),所述上模板(1)中间位置设置上压包块(3),所述下模板(2)上对应上压包块(3)设置下压包块(4),所述上压包块(3)两侧分别设置上挤边块(5),所述下压包块(4)两侧相对设置一对下挤边块(6),所述下挤边块(6)包括挤边垫板(7)和挤边滑块(8),所述挤边滑块(8)固定在下压包块(4)两侧,所述挤边滑块(8)设为日字型,所述挤边垫板(7)上对应日字型挤边滑块(8)两个空隙设置固定块(9),所述挤边滑块(8)远离下压包块(4)的一侧内壁与固定块(9)之间设置形变弹簧(10),所述上挤边块(5)和挤边滑块(8)接触的一面设置一段相互匹配的斜面,其余为竖直方向的平面,两块上挤边块(5)相对的斜面呈八字形设置。2.根据权利要求1所述的板簧压包挤边复合模具,其特征在于,所述挤边滑块(8)包括E型滑块(11)及挤边磨损块(12),所述的挤边磨损块(12)设置在下压包块(4)的两侧,所述E型滑块(11)固定在挤边磨损块(12)远离下压包块(4)的一侧,所述E型滑块(11)通过螺栓与挤边磨损块(12)连接,所述挤边垫板(7)上对应E型滑块(11)两个空隙设置固定块(9),所述E型滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝光希
申请(专利权)人:山东汽车弹簧厂淄博有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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