本发明专利技术公开了一种机械加工用复合冲压模具，包括上模和下模；其特征在于；所述上模有一个上模座，所述上模座上表面中心位置设置有一个圆形模柄，所述上模座下表面固定有上垫块，所述上垫块下表面设置凸凹模固定板，所述凸凹模固定板下表面中心位置固定有凸凹模，所述凸凹模固定板对称设置有两个小弹性垫圈，所述小弹性垫圈下表面固定有推料杆，所述推料杆穿过凸凹模固定板延伸在凸凹模中，所述上模座下表面设置固定有导套。本发明专利技术结构简单、操作方便，容易脱模，节省材料，成型零件美观。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械加工，尤其涉及一种机械加工用复合冲压模具。
技术介绍
模具工业在国民经济中的地位日益上升，模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%~80% 的零部件都是依靠模具成形，模具质量的高低直接决定产品质量的高低，因此，模具被称为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十、上百倍。冲压是靠压力机和模具对板材，带材，管材和型材等施加外力，使之产生塑形变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率、生产成本以及生产中所产生的噪音等，与模具设计和制造有直接关系。而对于现有技术的一些冲压模具来说，冲压一个零件要经过多次冲压加工，对材料的性能影响很大，对于人力，物力都是一种浪费，为了避免此类的缺陷，经过我们努力研制，终于成功创造了一种机械加工用复合冲压模具。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便，容易脱模，节省材料，成型零件美观的一种机械加工用复合冲压模具。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案来是实现的 ：一种机械加工用复合冲压模具，包括上模和下模；所述上模由模柄、上模座、上垫块、导套、凸凹模固定板、凸凹模、推料杆和小弹性垫圈所构成，所述下模由凹模、导柱、下垫块、下模座、弹性垫圈和顶料杆所构成；所述上模座上表面中心位置设置有一个圆形模柄，所述上模座下表面固定有上垫块，所述上垫块下表面设置凸凹模固定板，所述凸凹模固定板下表面中心位置固定有凸凹模，所述凸凹模固定板对称设置有两个小弹性垫圈，所述小弹性垫圈下表面固定有推料杆，所述推料杆穿过凸凹模固定板延伸在凸凹模中，所述上模座下表面设置固定有导套。所述下模座上表面设置有下垫块，所述下垫块上表面固定有凹模，所述凹模由落料凹模和冲孔凸模所组成，所述凹模与凸凹模固定板下表面固定的凸凹模相配合，所述下模座下表面中心位置设置有弹性垫圈，所述弹性垫圈上表面中心位置固定有顶料杆，所述顶料杆穿过下模座、下垫块和凹模。优选的，所述凸凹模固定板中心对称位置分布有小弹性垫圈以及推料杆。优选的，所述凹模由落料凹模和冲孔凸模所组成。优选的，所述下模座下表面中心设置固定有弹性垫圈，所述弹性垫圈上表面固定有顶料杆，所述顶料杆穿过下模座、下垫块以及凹模。通过上述技术方案，本专利技术的有益效果是：此模具在结构上比较简单，操作上十分方便，容易脱模，对于材料比较节省，对于零件成型外观比较美观。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图 1 为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术工作状态结构示意图。图3为本专利技术加工零件图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：100． 上模 200. 下模 1. 模柄 2. 上模座 3. 上垫块 4. 导套 5.凸凹模固定板 6.凸凹模 7.凹模 8.导柱 9.下垫块 10.下模座 11.弹性垫圈 12.顶料杆 13.推料杆 14.小弹性垫圈 15.冲孔凸模 16.落料凹模 17.零件。 具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参照图 1 和图2所示，本专利技术的一种机械加工用复合冲压模具，包括上模100和下模200；所述上模100由模柄1、上模座2、上垫块3、导套4、凸凹模固定板5、凸凹模6、推料杆13和小弹性垫圈14所构成，所述下模200由凹模7、导柱8、下垫块9、下模座10、弹性垫圈11和顶料杆12所构成；所述上模座2上表面中心位置设置有一个圆形模柄1，所述上模座2下表面固定有上垫块3，所述上垫块3下表面设置凸凹模固定板5，所述凸凹模固定板5下表面中心位置固定有凸凹模6，所述凸凹模固定板5对称设置有两个小弹性垫圈14，所述小弹性垫圈14下表面固定有推料杆13，所述推料杆13穿过凸凹模固定板5延伸在凸凹模6中，所述上模座2下表面设置固定有导套4。所述下模座10上表面设置有下垫块9，所述下垫块9上表面固定有凹模7，所述凹模7由落料凹模16和冲孔凸模15所组成，所述凹模7与凸凹模固定板5下表面固定的凸凹模6相配合，所述下模座10下表面中心位置设置有弹性垫圈11，所述弹性垫圈11上表面中心位置固定有顶料杆12，所述顶料杆12穿过下模座10、下垫块9和凹模7。在冲压模具在合模的过程，上模座2向下慢慢移动，带动凸凹模6向下靠近凹模7，把放在凹模7上的板料冲压成型，然后合模完成，凸凹模6慢慢离开凹模7，同时设置在下模座10中心的弹性垫圈11慢慢恢复原状，把固定在弹性垫圈11上的顶料杆12向上弹起，进而把冲压成型的零件17从凹模7顶出，在同时设置在凸凹模固定板5中心对称的两个小弹性垫圈14也在弹性的作用下把固定在下表面的推料杆13顶出把冲压的废料从凸凹模6中推出，最后开模完成，得到我们想要的零件17。本专利技术所产生的有益效果；结构简单、操作方便，容易脱模，节省材料，成型零件美观。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械加工用复合冲压模具，包括上模和下模；其特征在于；所述上模有一个上模座，所述上模座上表面中心位置设置有一个圆形模柄，所述上模座下表面固定有上垫块，所述上垫块下表面设置凸凹模固定板，所述凸凹模固定板下表面中心位置固定有凸凹模，所述凸凹模固定板对称设置有两个小弹性垫圈，所述小弹性垫圈下表面固定有推料杆，所述推料杆穿过凸凹模固定板延伸在凸凹模中，所述上模座下表面设置固定有导套；所述下模有一个下模座，所述下模座上表面设置有下垫块，所述下垫块上表面固定有凹模，所述凹模由落料凹模和冲孔凸模所组成，所述凹模与凸凹模固定板下表面固定的凸凹模相配合，所述下模座下表面中心位置设置有弹性垫圈，所述弹性垫圈上表面中心位置固定有顶料杆，所述顶料杆穿过下模座、下垫块和凹模。
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用复合冲压模具，包括上模和下模；其特征在于；所述上模有一个上模座，所述上模座上表面中心位置设置有一个圆形模柄，所述上模座下表面固定有上垫块，所述上垫块下表面设置凸凹模固定板，所述凸凹模固定板下表面中心位置固定有凸凹模，所述凸凹模固定板对称设置有两个小弹性垫圈，所述小弹性垫圈下表面固定有推料杆，所述推料杆穿过凸凹模固定板延伸在凸凹模中，所述上模座下表面设置固定有导套；所述下模有一个下模座，所述下模座上表面设置有下垫块，所述下垫块上表面固定有凹模，所述凹模由落料凹模和冲孔凸模所组成，所述凹模与凸凹模固定板下表面固定的凸凹模相配...
【专利技术属性】
技术研发人员：程齐，姚昕昕，汪梅花，
申请(专利权)人：上海尧华科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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