一种冲压复合模具制造技术

本发明专利技术公开了一种冲压复合模具，该复合模包括上模和下模，所述下模的导柱上套有上模的导套；所述还包括上模设有切断凸模的上导向柱，上导向柱外套有上凸凹模，上凸凹模内嵌有切断凸模，切断凸模套在导向柱上；所述还包括下模设有下凸模的下导向柱、侧孔凸模及斜楔柱，下凸模套在下导向柱及斜楔柱上，侧孔凸模嵌在下凸模中。通过上述方式，能够使切舌、弯曲中间、弯曲两端、切断、冲侧壁孔、整形6个工序一次复合，这样只需要1副模具，切舌、弯曲中间、弯曲端部、切断、冲侧壁孔依次在整形之前完成，最后完成整形，顺利实现了多个工序的复合，满足了现代生产高精度、低成本、高效益的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压复合模具
本专利技术涉及模具制造领域，特别是涉及一种冲压复合模具。
技术介绍
目前，对于侧壁带孔的两端折弯的弯曲件成形的基本冲压工序为：落料、冲孔、弯曲端部、弯曲中间，具体有以下四种成形工艺方案：（1）落料、冲侧壁孔、弯曲两端、弯曲中间单工序成形；（2）落料、冲侧壁孔先复合，再弯曲两端、弯曲中间成形；（3）落料、冲侧壁孔、弯曲两端先复合，再弯曲中间成形；（4）落料、弯曲两端、弯曲中间先复合，再冲侧壁孔成形。通过分析，方案（1）模具结构简单，但需要4副模具，效率很低，且不能生产高精度的冲压件；方案（2）、（3）、（4）结构稍微复杂一些，且需要2副以上模具，效率精度有较大程度提高。但这四种方案远远不能满足现代生产高精度、低成本、高效益的要求。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种冲压复合模具，能够使切舌、弯曲中间、弯曲两端、切断、冲侧壁孔、整形6个工序一次复合，这样只需要1副模具，切舌、弯曲中间、弯曲两端、切断、冲侧壁孔依次在整形之前完成，最后完成整形，顺利实现多个工序的复合，满足了现代生产高精度、低成本、高效益的要求。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种冲压复合模具，该复合模具包括上模和下模，所述下模的导柱上套有上模的导套；所述还包括上模设有切断凸模的上导向柱，上导向柱外套有上凸凹模，上凸凹模内嵌有切断凸模，切断凸模套在上导向柱上；所述下模还包括下凸模、下导向柱、侧孔凸模及斜楔柱，下凸模套在下导向柱及斜楔柱上，侧孔凸模嵌在下凸模中。优选的是，所述上模还包括上模座、上垫板、上凸凹模固定板、卸料橡胶、卸料板，所述上垫板、上凸凹模固定板、卸料橡胶和卸料板依次叠加后固定于上模座下平面；所述上凸凹模固定板固定有上凸凹模，上凸凹模的上平面抵在上垫板上，上凸凹模固定有上导向柱，上凸凹模内嵌有切断凸模，切断凸模套在上导向柱上，切断凸模的下平面位于上凸凹模下平面内。优选的是，所述下模还包括下模座、下垫板、顶件块，所述下垫板和下凹模依次叠加固定于下模座上平面，下凹模中间固定有下凸模和顶件块，下凸模和顶件块均嵌于下凹模中间，顶件块位于下凸模和下凹模之间，兼起固定板的下垫板固定有下导向柱和斜楔柱，下凸模嵌有侧孔凸模，侧孔凸模导向段斜面与斜楔柱的斜面贴合。本专利技术的有益效果是：本专利技术是一种冲压复合模具，能够使切舌、弯曲中间、弯曲两端、切断、冲侧壁孔、整形6个工序一次复合，这样只需要1副模具，切舌、弯曲中间、弯曲端部、切断、冲侧壁孔依次在整形之前完成，最后完成整形，顺利实现了多个工序的复合，满足了现代生产高精度、低成本、高效益的要求。附图说明图1是本专利技术所述的冲压复合模具的一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术较佳实施例进行详细阐述，以使专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括：一种冲压复合模具，该复合模具包括上模和下模，所述下模的导柱17上套有上模的导套16；所述还包括上模中间设有上导向柱13，上导向柱13外套有上凸凹模7，上凸凹模7内嵌有切断凸模8，切断凸模8套在上导向柱13上；所述还包括下模设有下导向柱33、斜楔柱26、与上凸凹模7和切断凸模8对应的下凹模19、侧孔凸模30、下凸模34；所述上模还包括上模座5、上垫板4、上凸凹模固定板3、卸料橡胶2、卸料板1，所述上垫板4、上凸凹模固定板3、卸料橡胶2和卸料板1依次叠加后固定于上模座5下平面；所述上凸凹模固定板3固定有上凸凹模7，上凸凹模7的上平面抵在上垫板4上，上凸凹模7的中间固定有上导向柱13；所述下模还包括下模座18、垫板25、下垫板28和顶件块31，下垫板28和下凹模19依次叠加固定于下模座18上平面，垫板25、下垫板28、下导向柱33和斜楔柱26依次也固定于下模座18上，下凹模9中间嵌有下凸模34和顶件块31，顶件块31位于下凸模34和下凹模19之间，侧孔凸模30嵌在下凸模34里，斜楔柱28和下导向柱33外套有下凸模34，侧孔凸模30的导向段的斜面与斜楔柱26的斜面贴合。本专利技术所述的冲压复合模具的工作方式是：压力机的滑块图中未标示带动上模向下运动，卸料板1首先接触到放在下凹模19上的被加工坯料，卸料橡胶2被压缩，卸料板1压紧坯料，切舌开始，上模下行到弯曲部分切开，即切舌完成；上模继续下行，开始弯曲直到弯曲结束前大于一个料厚和中间弯曲半径之和，切断凸模8也随着切舌和弯曲的进行在推件弹簧11的压缩作用下压紧坯料，直到切断凸模8的上表面接触到上凸凹模7中间位置的下表面，在此之前设备通过螺钉32提供给下凸模34的弹力足以克服推件弹簧11提供给切断凸模8的弹力，下凸模34和切断凸模8均处于静止状态；上模继续下行，切断凸模8在上凸凹模7的刚性压力作用下克服设备提供给下凸模34的弹力，下凸模34在下导向柱33的导向作用下下行完成切断，与此同时，嵌在下凸模34里的侧孔凸模30在斜楔柱斜面的作用下侧向运动，直到完成冲侧壁孔，下凸模34和顶件块33的下表面同时接触到下垫板28的上表面，切舌、弯曲中间、弯曲端部、切断、冲侧壁孔、整形6个工序全部完成。回程时相反，压力机带动上模向上运动，下凸模34也向上运动，侧孔凸模30在复位弹簧27的作用下复位，主要通过卸料板1完成坯料的卸料，侧孔废料从模孔中落下，通过切边凸模8和顶件块31分别完成推件和顶件。本专利技术是一种冲压复合模具，能够使切舌、弯曲中间、弯曲两端、切断、冲侧壁孔、整形6个工序一次复合，这样只需要1副模具，切舌、弯曲中间、弯曲两端、切断、冲侧壁孔依次在整形之前完成，最后完成整形，顺利实现了多个工序的复合，满足了现代生产高精度、低成本、高效益的要求。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压复合模具，其特征在于：该复合模具包括上模和下模，所述下模的导柱上套有上模的导套；所述还包括上模设有切断凸模的上导向柱，上导向柱外套有上凸凹模，上凸凹模内嵌有切断凸模，切断凸模套在导向柱上；所述下模还包括设有下凸模的下导向柱、侧孔凸模及斜楔柱，下凸模套在下导向柱及斜楔柱上，侧孔凸模嵌在下凸模中。

【技术特征摘要】
1.一种冲压复合模具，其特征在于：该复合模具包括上模和下模，所述下模的导柱上套有上模的导套；所述上模设有切断凸模的上导向柱，上导向柱外套有上凸凹模，上凸凹模内嵌有切断凸模，切断凸模套在上导向柱上；所述下模还包括下凸模、下导向柱、侧孔凸模及斜楔柱，下凸模套在下导向柱及斜楔柱上，侧孔凸模嵌在下凸模中；所述上模还包括上模座、上垫板、上凸凹模固定板、卸料橡胶、卸料板，所述上垫板、上凸凹模固定板、卸料橡胶和卸料板依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂福荣，王玉兰，王夏冰，马栋林，杨钒，
申请(专利权)人：苏州市职业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32