冲缺口模具制造技术

冲缺口模具，涉及模具领域。本实用新型专利技术解决了现有的模具冲压时，由于冲压缺口的尺寸较小，冲头在冲压时容易发生倾斜致冲头折断的情况，同时，脱料板磨损严重，最后造成产品冲切后不垂直的问题。冲缺口模具，它包括：上模和下模；其中，上模由上模座、夹板和脱料板依次排列组成；上模还设置有冲头；冲头的顶端设置有冲头凸台；冲头的顶面且在冲头凸台的附近设置冲头作用面；下模由凹模和下模座依次排列组成；凹模的上表面与冲头凸台对应的位置设置有凹槽。本实用新型专利技术采用冲头凸台和凹槽配合使用的方式，增加了冲头的强度，使得冲头在冲压过程中，不会发生倾斜，保证了冲头的垂直度，也保证了产品的加工尺寸，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】冲缺口模具，涉及模具领域。本技术解决了现有的模具冲压时，由于冲压缺口的尺寸较小，冲头在冲压时容易发生倾斜致冲头折断的情况，同时，脱料板磨损严重，最后造成产品冲切后不垂直的问题。冲缺口模具，它包括：上模和下模；其中，上模由上模座、夹板和脱料板依次排列组成；上模还设置有冲头；冲头的顶端设置有冲头凸台；冲头的顶面且在冲头凸台的附近设置冲头作用面；下模由凹模和下模座依次排列组成；凹模的上表面与冲头凸台对应的位置设置有凹槽。本技术采用冲头凸台和凹槽配合使用的方式，增加了冲头的强度，使得冲头在冲压过程中，不会发生倾斜，保证了冲头的垂直度，也保证了产品的加工尺寸，提高了产品的质量。【专利说明】冲缺口模具
本技术涉及模具领域，特别是涉及冲缺口模具。
技术介绍
如图1所示的产品，需要在棱处冲切一个凹槽，由于此种产品没有R角，不能采用机加工方式，只能进行冲压。一般采用如图2和图3所示的模具进行冲切，而所采用的模具的普通冲头冲压时，由于冲压缺口的尺寸较小，冲头在冲压时容易发生倾斜致冲头折断的情况，同时，脱料板磨损严重，最后造成产品冲切后不垂直，使得产品尺寸不标准，影响产品的质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了冲缺口模具。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:冲缺口模具，它包括:上模和下模；其中，所述的上模由上模座、夹板和脱料板依次排列组成；所述的上模还设置有冲头；所述的冲头穿设于夹板和脱料板并固定在上模座上；所述的冲头的顶端设置有冲头凸台；所述的冲头的顶面且在冲头凸台的附近设置冲头作用面；所述的冲头凸台和冲头为一体结构；所述的下模由凹模和下模座依次排列组成；所述的凹模的上表面与冲头凸台对应的位置设置有凹槽，用于配合冲头凸台使用。 工作原理:将模具装好后，进行冲压时，上模下移，首先冲头的冲头凸台部分进入到凹模的凹槽中，上模继续下移，冲头的冲头作用面压在产品表面，然后，冲头对产品进行冲压，冲压完成后，开模，上模上移，冲头上移，带动冲头凸台和冲头作用面上移，在脱料板的作用下，模具与产品分离，即完成一次产品缺口的冲压。冲压过程中，由于冲头的冲头的凸台先卡入到凹模的凹槽中，冲头通过与上模座和凹槽的双重固定，增加了冲头的强度，使得冲头在冲压过程中，不会发生倾斜，保证了冲头的垂直度。 本技术的有益效果:本技术的冲缺口模具，采用冲头凸台和凹槽配合使用的方式，增加了冲头的强度，使得冲头在冲压过程中，不会发生倾斜，保证了冲头的垂直度，使得脱料板的磨损大大的降低了，增加了模具的寿命，同时，也保证了产品的加工尺寸，提高了产品的质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为广品的不意图； 图2为现有的加工缺口的冲压模具的示意图； 图3为现有的冲头作用在产品上的原理示意图； 图4为实施例的冲缺口模具的示意图； 图5为实施例的冲缺口模具的冲头作用面接触产品时的示意图； 图6为实施例的冲缺口模具的冲头的主视示意图； 图7为实施例的冲缺口模具的冲头的左视示意图； 图8为图7的A-A面的剖视示意图； 图9为实施例的冲缺口模具的冲头作用在产品上的原理示意图； 其中，1-上模座，2-夹板，3-脱料板，4-冲头，5-下模座，6_凹模，7_产品，41-冲头凸台，42-冲头作用面，61-凹槽。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。 实施例 结合图4至图9所示，冲缺口模具，它包括:上模和下模；其中，所述的上模由上模座1、夹板2和脱料板3依次排列组成；所述的上模还设置有冲头4 ;所述的冲头4穿设于夹板2和脱料板3并固定在上模座I上；所述的冲头4的顶端设置有冲头凸台41 ;所述的冲头4的顶面且在冲头凸台41的附近设置冲头作用面42 ;所述的冲头凸台41和冲头4为一体结构；所述的下模由凹模6和下模座5依次排列组成；所述的凹模6的上表面与冲头凸台41对应的位置设置有凹槽61，用于配合冲头凸台41使用；所述的冲头4的横截面为T型。 工作原理:将模具装好后，进行冲压时，上模下移，首先冲头4的冲头凸台41部分进入到凹模6的凹槽61中，上模继续下移，冲头4的冲头作用面42压在产品7表面，然后，冲头4对产品7进行冲压，冲压完成后，开模，上模上移，冲头4上移，带动冲头凸台41和冲头作用面42上移，在脱料板3的作用下，模具与产品7分离，即完成一次产品缺口的冲压。冲压过程中，由于冲头4的冲头凸台41先卡入到凹模6的凹槽61中，冲头4通过与上模座I和凹槽61的双重固定，增加了冲头4的强度，使得冲头4在冲压过程中，不会发生倾斜，保证了冲头的垂直度。 上述实施例不应以任何方式限制本技术，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。【权利要求】1.冲缺口模具，其特征在于:它包括:上模和下模；其中，所述的上模由上模座、夹板和脱料板依次排列组成；所述的上模还设置有冲头；所述的冲头穿设于夹板和脱料板并固定在上模座上；所述的冲头的顶端设置有冲头凸台；所述的冲头的顶面且在冲头凸台的附近设置冲头作用面；所述的冲头凸台和冲头为一体结构；所述的下模由凹模和下模座依次排列组成；所述的凹模的上表面与冲头凸台对应的位置设置有凹槽，用于配合冲头凸台使用。2.根据权利要求1所述的冲缺口模具，其特征在于:所述的冲头的横截面为T型。【文档编号】B21D45/08GK204247827SQ201420674533【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日 【专利技术者】王志伟, 曾金海 申请人:苏州鑫恒元电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲缺口模具，其特征在于：它包括：上模和下模；其中，所述的上模由上模座、夹板和脱料板依次排列组成；所述的上模还设置有冲头；所述的冲头穿设于夹板和脱料板并固定在上模座上；所述的冲头的顶端设置有冲头凸台；所述的冲头的顶面且在冲头凸台的附近设置冲头作用面；所述的冲头凸台和冲头为一体结构；所述的下模由凹模和下模座依次排列组成；所述的凹模的上表面与冲头凸台对应的位置设置有凹槽，用于配合冲头凸台使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，曾金海，
申请(专利权)人：苏州鑫恒元电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32