导电聚甲醛复合材料及其制备方法技术

技术编号:13959292 阅读:68 留言:0更新日期:2016-11-02 21:48
本发明专利技术公开了一种导电聚甲醛复合材料及其制备方法,其聚甲醛复合材料由如下原料制备而得,以重量份计为:聚甲醛60‑78份、PAN基碳纤维14‑18份、钢渣3‑8份、聚烯烃弹性体1‑5份、二硫化钼3‑9份、氰尿酸三聚氰胺2‑7份、聚乙烯醇1‑4份、硬脂酸钙0.8‑2份、硬脂酸锌0.4‑1.5份、乙氧基化烷基硫酸铵2‑4份、偶联剂2‑5份、抗氧剂168 1‑3份。本发明专利技术制备的导电聚甲醛复合材料的导电性能佳,同时具有良好的拉伸强度和悬臂梁缺口冲击强度,综合性能均衡优异,市场应用前景良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及导电材料领域,具体涉及导电聚甲醛复合材料及其制备方法
技术介绍
聚甲醛(POM)具有优良的力学性能、电性能、耐磨损性、耐疲劳性和耐化学药品腐蚀性,自润滑性能尤为突出,比强度和比刚性接近金属,是目前替代铜、铝、锌等有色金属及合金的理想材料,有“塑料中的金属”之称,可广泛应用于汽车、机械制造、精密仪器、电子电器、军工等领域。然而,聚甲醛其自身电阻率较高,导电能力较弱,很容易聚集大量静电荷,产生静电,造成机器或设备损坏,严重时会引发火灾、爆炸等危害。因此,为了扩大聚甲醛材料的应用范围更广以及提高其使用安全性,通常会在聚甲醛材料中加入一些抗静电剂或者导电剂,然而,这些添加剂的增加在一定程度上会导致其部分力学性能的下降,因而有必要制备出一种性能均衡良好且导电性佳的聚甲醛复合材料,以满足更好的应用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种导电聚甲醛复合材料及其制备方法。为了实现本专利技术的目的,本专利技术提供一种导电聚甲醛复合材料,由如下原料制备而得,以重量份计为:聚甲醛60-78份、PAN基碳纤维14-18份、钢渣3-8份、聚烯烃弹性体1-5份、二硫化钼3-9份、氰尿酸三聚氰胺2-7份、聚乙烯醇1-4份、硬脂酸钙0.8-2份、硬脂酸锌0.4-1.5份、乙氧基化烷基硫酸铵2-4份、偶联剂2-5份、抗氧剂168 1-3份。优选地,由如下原料制备而得,以重量份计为:聚甲醛63份、PAN基碳纤维15份、钢渣7份、聚烯烃弹性体2份、二硫化钼4份、氰尿酸三聚氰胺6份、聚乙烯醇3份、硬脂酸钙1.4份、硬脂酸锌0.9份、乙氧基化烷基硫酸铵2.4份、偶联剂3.1份、抗氧剂168 1.5份。优选地,所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂或γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷偶联剂。优选地,所述钢渣为粒径为300目。一种导电聚甲醛复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量份称重各原料:聚甲醛60-78份、PAN基碳纤维14-18份、钢渣3-8份、聚烯烃弹性体1-5份、二硫化钼3-9份、氰尿酸三聚氰胺2-7份、聚乙烯醇1-4份、硬脂酸钙0.8-2份、硬脂酸锌0.4-1.5份、乙氧基化烷基硫酸铵2-4份、偶联剂2-5份、抗氧剂168 1-3份;(2)将聚甲醛、PAN基碳纤维、二硫化钼、偶联剂、聚烯烃弹性体、乙氧基化烷基硫酸铵加入混合机中,控制温度为80-95℃,转速为100-150rpm,搅拌30-60分钟;(3)然后加入余下组分,控制温度为40-68℃,转速为80-120rpm,搅拌20-50分钟,出料;(4)将步骤(3)得到的物料投入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,控制挤出机料筒温度为170-205℃,螺杆转速为45-200rpm,即得导电聚甲醛复合材料。优选的,步骤(2)控制温度为88℃,转速为140rpm,搅拌50分钟。优选地,步骤(3)控制温度为50℃,转速为95rpm,搅拌30分钟。优选地,步骤(4)螺杆转速为85rpm。本专利技术的有益效果为:本专利技术制备的导电聚甲醛复合材料的导电性能佳,同时具有良好的拉伸强度和悬臂梁缺口冲击强度,综合性能均衡优异,市场应用前景良好。具体实施方式以下通过具体实施方式的描述对本专利技术作进一步说明,但这并非是对本专利技术的限制,本领域技术人员根据本专利技术的基本思想,可以做 出各种修改或改进,但是只要不脱离本专利技术的基本思想,均在本专利技术 的范围之内。实施例1一种导电聚甲醛复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量份称重各原料:聚甲醛60份、PAN基碳纤维14份、钢渣3份、聚烯烃弹性体1份、二硫化钼3份、氰尿酸三聚氰胺2份、聚乙烯醇1份、硬脂酸钙0.8份、硬脂酸锌0.4份、乙氧基化烷基硫酸铵2份、偶联剂2份、抗氧剂168 1份;其中,所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂;所述钢渣为粒径为300目;(2)将聚甲醛、PAN基碳纤维、二硫化钼、偶联剂、聚烯烃弹性体、乙氧基化烷基硫酸铵加入混合机中,控制温度为80℃,转速为100rpm,搅拌30分钟;(3)然后加入余下组分,控制温度为40℃,转速为80rpm,搅拌20-50分钟,出料;(4)将步骤(3)得到的物料投入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,控制挤出机料筒温度为170-205℃,螺杆转速为450rpm,即得导电聚甲醛复合材料。实施例2一种导电聚甲醛复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量份称重各原料:聚甲醛69份、PAN基碳纤维16份、钢渣5份、聚烯烃弹性体3份、二硫化钼6份、氰尿酸三聚氰胺4.5份、聚乙烯醇2份、硬脂酸钙1.4份、硬脂酸锌1份、乙氧基化烷基硫酸铵3份、偶联剂3.5份、抗氧剂168 2份;其中,所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂;所述钢渣为粒径为300目;(2)将聚甲醛、PAN基碳纤维、二硫化钼、偶联剂、聚烯烃弹性体、乙氧基化烷基硫酸铵加入混合机中,控制温度为86℃,转速为125rpm,搅拌45分钟;(3)然后加入余下组分,控制温度为54℃,转速为100rpm,搅拌35分钟,出料;(4)将步骤(3)得到的物料投入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,控制挤出机料筒温度为170-205℃,螺杆转速为120rpm,即得导电聚甲醛复合材料。实施例3一种导电聚甲醛复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量份称重各原料:聚甲醛78份、PAN基碳纤维18份、钢渣8份、聚烯烃弹性体5份、二硫化钼9份、氰尿酸三聚氰胺7份、聚乙烯醇4份、硬脂酸钙2份、硬脂酸锌1.5份、乙氧基化烷基硫酸铵4份、偶联剂5份、抗氧剂168 3份;其中,所述偶联剂为γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷偶联剂;所述钢渣为粒径为300目;(2)将聚甲醛、PAN基碳纤维、二硫化钼、偶联剂、聚烯烃弹性体、乙氧基化烷基硫酸铵加入混合机中,控制温度为95℃,转速为150rpm,搅拌60分钟;(3)然后加入余下组分,控制温度为68℃,转速为120rpm,搅拌50分钟,出料;(4)将步骤(3)得到的物料投入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,控制挤出机料筒温度为170-205℃,螺杆转速为200rpm,即得导电聚甲醛复合材料。实施例4一种导电聚甲醛复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量份称重各原料:聚甲醛63份、PAN基碳纤维15份、钢渣7份、聚烯烃弹性体2份、二硫化钼4份、氰尿酸三聚氰胺6份、聚乙烯醇3份、硬脂酸钙1.4份、硬脂酸锌0.9份、乙氧基化烷基硫酸铵2.4份、偶联剂3.1份、抗氧剂168 1.5份;其中,所述偶联剂为γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷偶联剂;所述钢渣为粒径为300目;(2)将聚甲醛、PAN基碳纤维、二硫化钼、偶联剂、聚烯烃弹性体、乙氧基化烷基硫酸铵加入混合机中,制温度为88℃,转速为140rpm,搅拌50分钟;(3)然后加入余下组分,控制温度为50℃,转速为95rpm,搅拌30分钟,出料;(4)将步骤(3)得到的物料投入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,控制挤出机料筒温度为170-205℃,螺杆转速为85rpm,即得导电聚甲醛复合材料。对以上实施例1-4进行相关性能测试,其测试结果如下表所示:由上表可看出,本专利技术制备的导电聚甲醛复合材料的导电性能佳,同时具有良好的拉伸强度和悬臂梁缺口冲击强度,综合性能均衡优异,市场应用前景良好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
导电聚甲醛复合材料,其特征在于,由如下原料制备而得,以重量份计为:聚甲醛60‑78份、PAN基碳纤维14‑18份、钢渣3‑8份、聚烯烃弹性体1‑5份、二硫化钼3‑9份、氰尿酸三聚氰胺2‑7份、聚乙烯醇1‑4份、硬脂酸钙0.8‑2份、硬脂酸锌0.4‑1.5份、乙氧基化烷基硫酸铵2‑4份、偶联剂2‑5份、抗氧剂168 1‑3份。

【技术特征摘要】
1.导电聚甲醛复合材料,其特征在于,由如下原料制备而得,以重量份计为:聚甲醛60-78份、PAN基碳纤维14-18份、钢渣3-8份、聚烯烃弹性体1-5份、二硫化钼3-9份、氰尿酸三聚氰胺2-7份、聚乙烯醇1-4份、硬脂酸钙0.8-2份、硬脂酸锌0.4-1.5份、乙氧基化烷基硫酸铵2-4份、偶联剂2-5份、抗氧剂168 1-3份。2.根据权利要求1所述的导电聚甲醛复合材料,其特征在于,由如下原料制备而得,以重量份计为:聚甲醛63份、PAN基碳纤维15份、钢渣7份、聚烯烃弹性体2份、二硫化钼4份、氰尿酸三聚氰胺6份、聚乙烯醇3份、硬脂酸钙1.4份、硬脂酸锌0.9份、乙氧基化烷基硫酸铵2.4份、偶联剂3.1份、抗氧剂168 1.5份。3.根据权利要求1所述的导电聚甲醛复合材料,其特征在于,所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂或γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷偶联剂。4.根据权利要求1所述的导电聚甲醛复合材料,其特征在于,所述钢渣为粒径为300目。5.一种导电聚甲醛复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按重量份称重各原料:聚甲醛60-78份、PAN基碳纤维1...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡小连
申请(专利权)人:苏州市奎克力电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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