一种成型效果较好的PU合成革加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种成型效果较好的PU合成革加工设备，包括加工动力舱与浆料配置柜，所述加工动力舱的下端平行固定安装有设备支撑柱，所述加工动力舱的上端设置有加工操作台，且加工操作台的上表面设置有带固定槽基布传送带，所述浆料配置柜的一端设置有控制面板，所述浆料配置柜的上端中部设置有搅拌电机，且浆料配置柜的前端外表面设置有透明挡门，所述透明挡门的外表面一侧固定安装有挡门开关槽。本发明专利技术所述的一种成型效果较好的PU合成革加工设备，设有带固定槽基布传送带、搅拌扇叶和滚珠活动腔，能提高成型效果，能使浆料充分反应，同时，可方便PU树脂的涂覆，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种成型效果较好的PU合成革加工设备
本专利技术涉及合成革加工
，特别涉及一种成型效果较好的PU合成革加工设备。
技术介绍
通过加工设备在布基上涂覆一层PU树脂，经置换等操作流程得到的PU合成革是代替天然皮革较为理想的材料，因此，对PU合成革的需求较大，在PU合成革的加工生产中，对PU合成革加工设备的应用较为常见；现有的PU合成革加工设备在使用时存在一定的弊端，由溶剂和各种助剂混合而成的浆料不能充分反应，影响PU树脂涂覆后经凝固得到的聚氨脂微孔粒面层的成型效果，给PU合成革加工设备的使用造成了一定的影响，为此，我们提出一种成型效果较好的PU合成革加工设备。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种成型效果较好的PU合成革加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种成型效果较好的PU合成革加工设备，包括加工动力舱与浆料配置柜，所述加工动力舱的下端平行固定安装有设备支撑柱，所述加工动力舱的上端设置有加工操作台，且加工操作台的上表面设置有带固定槽基布传送带，所述浆料配置柜的下端与加工动力舱的上端一侧固定连接，且浆料配置柜的一端设置有控制面板，所述浆料配置柜的上端中部设置有搅拌电机，且浆料配置柜的前端外表面设置有透明挡门，所述透明挡门的外表面一侧固定安装有挡门开关槽，且透明挡门通过挡门开关槽与浆料配置柜活动连接，所述浆料配置柜的内部设置有浆料盛放桶，且浆料盛放桶的内部靠近搅拌电机的下端设置有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有搅拌扇叶，且搅拌扇叶通过旋转轴与搅拌电机活动连接，所述浆料配置柜的下端靠近浆料盛放桶的一侧固定安装有浆料传输管，且浆料传输管下端靠近带固定槽基布传送带的上方固定安装有PU树脂涂覆操作管，所述PU树脂涂覆操作管的下表面设置有涂覆刷，且PU树脂涂覆操作管的内部下方靠近涂覆刷的上端设置有滚珠活动腔。优选的，所述设备支撑柱的下端固定安装有调平脚，且调平脚与设备支撑柱的数量均为四组。优选的，所述控制面板的前端外表面上方固定安装有指示灯，且控制面板的外表面中部靠近指示灯的下方设置有显示屏。优选的，所述透明挡门的活动角度范围为零度到九十度，所述浆料传输管的一端设置有阀门。优选的，所述加工动力舱的内部固定安装有支撑板，支撑板的上端一侧设置有铜芯电机。优选的，所述滚珠活动腔的内部设置有滚珠，且滚珠的数量为若干组，所述滚珠围绕浆料传输管呈椭圆形分布。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该成型效果较好的PU合成革加工设备，增设的带固定槽基布传送带将基布传送至涂覆区，同时，可对基布进行固定，提高了传送的稳定性，从而避免涂覆时基部偏移而降低成型效果，增设的搅拌扇叶旋转对溶剂以及各种助剂进行混合，使其充分反应，制得性质稳定的浆料，增设的滚珠活动腔为滚珠的放置和活动提供了空间，涂覆刷在滚珠的作用下可改变角度，从而提高了PU树脂的涂覆均匀性，整个设备结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种成型效果较好的PU合成革加工设备的整体结构示意图。图2为本专利技术一种成型效果较好的PU合成革加工设备的局部视图。图3为本专利技术一种成型效果较好的PU合成革加工设备的图2中A的剖析图。图4为本专利技术一种成型效果较好的PU合成革加工设备的图2中B的剖析图。图中：1、加工动力舱；2、加工操作台；3、设备支撑柱；4、调平脚；5、带固定槽基布传送带；6、浆料配置柜；7、控制面板；8、搅拌电机；9、透明挡门；10、挡门开关槽；11、PU树脂涂覆操作管；12、旋转轴；13、浆料盛放桶；14、搅拌扇叶；15、浆料传输管；16、涂覆刷；17、滚珠；18、滚珠活动腔。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-4所示，一种成型效果较好的PU合成革加工设备，包括加工动力舱1与浆料配置柜6，加工动力舱1的下端平行固定安装有设备支撑柱3，加工动力舱1的上端设置有加工操作台2，且加工操作台2的上表面设置有带固定槽基布传送带5，浆料配置柜6的下端与加工动力舱1的上端一侧固定连接，且浆料配置柜6的一端设置有控制面板7，浆料配置柜6的上端中部设置有搅拌电机8，且浆料配置柜6的前端外表面设置有透明挡门9，透明挡门9的外表面一侧固定安装有挡门开关槽10，且透明挡门9通过挡门开关槽10与浆料配置柜6活动连接，浆料配置柜6的内部设置有浆料盛放桶13，且浆料盛放桶13的内部靠近搅拌电机8的下端设置有旋转轴12，旋转轴12的下端设置有搅拌扇叶14，且搅拌扇叶14通过旋转轴12与搅拌电机8活动连接，浆料配置柜6的下端靠近浆料盛放桶13的一侧固定安装有浆料传输管15，且浆料传输管15下端靠近带固定槽基布传送带5的上方固定安装有PU树脂涂覆操作管11，PU树脂涂覆操作管11的下表面设置有涂覆刷16，且PU树脂涂覆操作管11的内部下方靠近涂覆刷16的上端设置有滚珠活动腔18。设备支撑柱3的下端固定安装有调平脚4，且调平脚4与设备支撑柱3的数量均为四组；控制面板7的前端外表面上方固定安装有指示灯，且控制面板7的外表面中部靠近指示灯的下方设置有显示屏；透明挡门9的活动角度范围为零度到九十度，浆料传输管15的一端设置有阀门；加工动力舱1的内部固定安装有支撑板，支撑板的上端一侧设置有铜芯电机；滚珠活动腔18的内部设置有滚珠17，且滚珠17的数量为若干组，滚珠17围绕浆料传输管15呈椭圆形分布。需要说明的是，本专利技术为一种成型效果较好的PU合成革加工设备，在使用时，加工动力舱1、加工操作台2和浆料配置柜6构成PU合成革加工设备的主体，设备支撑柱3对设备起到支撑，同时，调平脚4提高了设备放置的稳定性，使用控制面板7设定加工设备的运行参数，打开开关，带固定槽基布传送带5将基布传送至涂覆区，带固定槽基布传送带5可对基布进行固定，提高了传送的稳定性，同时，可避免涂覆时基部偏移而降低成型效果，YL-200搅拌电机8运行带动旋转轴12上的搅拌扇叶14的旋转对浆料盛放桶13放置的溶剂以及各种助剂进行混合，使其充分反应，制得性质稳定的浆料，透明挡门9方便了对浆料盛放桶13内液体容量的观察，当浆料偏少时，打开挡门开关槽10对浆料进行补充，浆料传输管15将浆料输送至PU树脂涂覆操作管11上的涂覆刷16，通过涂覆刷16涂履于基布上，后将涂履的基布放在水中进行置换，即可得到PU合成革初成品，同时，滚珠活动腔18为滚珠17的放置和活动提供了空间，涂覆刷16在滚珠17的作用下可改变角度，从而提高了PU树脂的涂覆均匀性，较为实用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型效果较好的PU合成革加工设备，包括加工动力舱(1)与浆料配置柜(6)，其特征在于：所述加工动力舱(1)的下端平行固定安装有设备支撑柱(3)，所述加工动力舱(1)的上端设置有加工操作台(2)，且加工操作台(2)的上表面设置有带固定槽基布传送带(5)，所述浆料配置柜(6)的下端与加工动力舱(1)的上端一侧固定连接，且浆料配置柜(6)的一端设置有控制面板(7)，所述浆料配置柜(6)的上端中部设置有搅拌电机(8)，且浆料配置柜(6)的前端外表面设置有透明挡门(9)，所述透明挡门(9)的外表面一侧固定安装有挡门开关槽(10)，且透明挡门(9)通过挡门开关槽(10)与浆料配置柜(6)活动连接，所述浆料配置柜(6)的内部设置有浆料盛放桶(13)，且浆料盛放桶(13)的内部靠近搅拌电机(8)的下端设置有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的下端设置有搅拌扇叶(14)，且搅拌扇叶(14)通过旋转轴(12)与搅拌电机(8)活动连接，所述浆料配置柜(6)的下端靠近浆料盛放桶(13)的一侧固定安装有浆料传输管(15)，且浆料传输管(15)下端靠近带固定槽基布传送带(5)的上方固定安装有PU树脂涂覆操作管(11)，所述PU树脂涂覆操作管(11)的下表面设置有涂覆刷(16)，且PU树脂涂覆操作管(11)的内部下方靠近涂覆刷(16)的上端设置有滚珠活动腔(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种成型效果较好的PU合成革加工设备，包括加工动力舱(1)与浆料配置柜(6)，其特征在于：所述加工动力舱(1)的下端平行固定安装有设备支撑柱(3)，所述加工动力舱(1)的上端设置有加工操作台(2)，且加工操作台(2)的上表面设置有带固定槽基布传送带(5)，所述浆料配置柜(6)的下端与加工动力舱(1)的上端一侧固定连接，且浆料配置柜(6)的一端设置有控制面板(7)，所述浆料配置柜(6)的上端中部设置有搅拌电机(8)，且浆料配置柜(6)的前端外表面设置有透明挡门(9)，所述透明挡门(9)的外表面一侧固定安装有挡门开关槽(10)，且透明挡门(9)通过挡门开关槽(10)与浆料配置柜(6)活动连接，所述浆料配置柜(6)的内部设置有浆料盛放桶(13)，且浆料盛放桶(13)的内部靠近搅拌电机(8)的下端设置有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的下端设置有搅拌扇叶(14)，且搅拌扇叶(14)通过旋转轴(12)与搅拌电机(8)活动连接，所述浆料配置柜(6)的下端靠近浆料盛放桶(13)的一侧固定安装有浆料传输管(15)，且浆料传输管(15)下端靠近带固定槽基布传送带(5)的上方固定安装有PU树脂涂覆操作管(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马耀祥，
申请(专利权)人：海宁杰盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33