一种多层复合基底阻燃型聚氨酯面料制造技术

本实用新型专利技术公布一种多层复合基底阻燃型聚氨酯面料，包括底层，所述底层上方复合有抗静电弹性层，所述抗静电弹性层上方复合有阻燃层，所述阻燃层上方复合有透气层，所述抗静电弹性层与阻燃层的纤维分别通过纺纱交叉编织而形成有网孔，两所述纤维层对应的网孔内均设有中空纱，所述中空纱贯穿连接抗静电弹性层和阻燃层。聚氨酯复合面料中复合有阻燃层能够提高面料阻燃性，并且在抗静电弹性层和阻燃层的网孔中间隔穿设缝接有中空纱，内部水汽可通过中空纱快速向外渗出，从而能够提高两纤维层的透气吸湿性；聚氨酯面料中的各纱线层内外形成厚度差，从而产生差动毛细效应，进一步提高面料的吸湿性，且面料厚度相对较低，也可改善透气性。气性。气性。

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合基底阻燃型聚氨酯面料


[0001]本技术涉及纺织面料
，尤其是涉及一种多层复合基底阻燃型聚氨酯面料。

技术介绍

[0002]聚氨酯又叫氨纶，是一种高弹性纤维。聚氨酯面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其具有较高的强度与弹性恢复能力，且抗皱性和保形性好。
[0003]但是氨纶对热十分敏感，阻燃性能差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞，并且吸湿性差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。
[0004]因此，有必要对现有的技术进行改进，以解决以上技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题。为此，本技术的一个目的在于提出一种多层复合基底阻燃型聚氨酯面料，提高面料的阻燃性和吸湿性，从而提高面料舒适度。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种多层复合基底阻燃型聚氨酯面料，包括底层，所述底层上方复合有抗静电弹性层，所述抗静电弹性层上方复合有阻燃层，所述阻燃层上方复合有透气层，所述抗静电弹性层与阻燃层的纤维分别通过纺纱交叉编织而形成有网孔，两所述纤维层对应的网孔内均设有中空纱，所述中空纱贯穿连接抗静电弹性层和阻燃层。
[0008]进一步的，所述底层由棉纤维纱编织构成。
[0009]进一步的，所述抗静电弹性层为复合纱，由聚氨酯纤维纱和导电纤维纱编织构成。
[0010]进一步的，聚氨酯纤维纱交叉编织，在聚氨酯纤维纱外包缠有导电纤维纱。
[0011]进一步的，所述阻燃层由芳纶阻燃纤维纱交叉编织而成。
[0012]进一步的，抗静电弹性层与阻燃层中纱线分别交叉编织而形成有网孔。
[0013]进一步的，通过两纱线层网孔内间隔的穿设缝接中空纱，中空纱缝制后可以沿面料幅宽方向延伸缝制。
[0014]进一步的，所述中空纱通过中空纤维集束纺纱而成。
[0015]进一步的，所述透气层由竹纤维纱编织而成。
[0016]进一步的，聚氨酯面料中的各纱线层通过编织使其各纱线线密度从内到外依次变小，使得纱线层内外形成厚度差。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、聚氨酯复合面料中复合有阻燃层能够提高面料阻燃性，并且在抗静电弹性层和阻燃层的网孔中间隔穿设缝接有中空纱，内部水汽可通过中空纱快速向外渗出，从而能够提高两纤维层的透气吸湿性。
[0019]2、聚氨酯面料中的各纱线层通过编织使其各纱线线密度从内到外依次变小，使得
纱线层内外形成厚度差，从而产生差动毛细效应，进一步提高面料的吸湿性，且面料厚度相对较低，也可改善透气性。
[0020]3、抗静电弹性层内设有导电纤维，使得面料具有抗静电性能。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本技术提出的一种多层复合基底阻燃型聚氨酯面料的截面示意图；
[0023]图2为本技术中抗静电弹性层的俯视图；
[0024]图3为本技术中阻燃层的俯视图。
[0025]图中：底层
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1；抗静电弹性层
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2；聚氨酯纤维纱
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21；导电纤维纱
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22；阻燃层
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3；芳纶阻燃纤维
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31；网孔
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4；中空纱
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5；透气层
‑
6。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例一
[0029]参照图1
‑
3，一种多层复合基底阻燃型聚氨酯面料，包括底层1，所述底层1由棉纤维纱编织构成，透气性、吸湿性好，且有一定的耐磨性，棉纤维较为亲肤，手感柔软，增加舒适度。
[0030]所述底层1上方复合有抗静电弹性层2，所述抗静电弹性层2由聚氨酯纤维纱21和导电纤维纱22编织构成；具体的，抗静电弹性层2为复合纱，在聚氨酯纤维纱21外包缠有导电纤维纱22，聚氨酯纤维纱21交叉编织而形成抗静电弹性层，聚氨酯纤维具有较高的强度与弹性恢复能力，同时配合导电纤维，使得抗静电弹性层2增加了抗静电的性能。
[0031]所述抗静电弹性层2上方复合有阻燃层3，所述阻燃层3由芳纶阻燃纤维纱31交叉编织而成，芳纶阻燃纤维具有永久的阻燃耐热性，从而提高面料的阻燃性。
[0032]所述抗静电弹性层2与阻燃层3中纱线分别交叉编织而形成有网孔4，通过两纱线层网孔4内间隔的穿设缝接中空纱5，中空纱5缝制后可以沿面料幅宽方向延伸缝制；所述中空纱5通过中空纤维集束纺纱而成，所述中空纱5贯穿连接抗静电弹性层2和阻燃层3，由于所述中空纱5具有良好的透湿性，贯穿于抗静电弹性层2和阻燃层3中能够提高其导湿、透气性，且内部水汽可通过中空纱5快速向外渗出，提高面料整体的导湿性。
[0033]所述阻燃层3上方复合有透气层6，所述透气层7由竹纤维纱编织而成，竹纤维透气性强，具有良好的透气性能，能够吸汗透气，同时具有一定的抗菌抑菌功能，可以有效避免细菌的滋生，并且还具有较强的吸附性，能够一定程度上消除异味。
[0034]另外，聚氨酯面料中的各纱线层通过编织使其各纱线线密度从内到外依次变小，
使得纱线层内外形成厚度差，从而产生差动毛细效应，进一步提高面料的吸湿性，面料厚度相对较低，也可改善透气性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层复合基底阻燃型聚氨酯面料，包括底层，所述底层上方复合有抗静电弹性层，所述抗静电弹性层上方复合有阻燃层，所述阻燃层上方复合有透气层，其特征在于：所述抗静电弹性层与阻燃层的纤维分别通过纺纱交叉编织而形成有网孔，抗静电弹性层与阻燃层对应的网孔内均设有中空纱，所述中空纱贯穿连接抗静电弹性层和阻燃层。2.根据权利要求1所述的多层复合基底阻燃型聚氨酯面料，其特征在于：所述底层由棉纤维纱编织构成。3.根据权利要求1所述的多层复合基底阻燃型聚氨酯面料，其特征在于：所述抗静电弹性层为复合纱，由聚氨酯纤维纱和导电纤维纱编织构成。4.根据权利要求3所述的多层复合基底阻燃型聚氨酯面料，其特征在于：聚氨酯纤维纱交叉编织，在聚氨酯纤维纱外包缠有导电纤维纱。5.根据权利要求1所述的多层复合基底阻燃型聚氨酯面料，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘春仑，赵顾胜，俞明锋，王浩，
申请(专利权)人：海宁杰盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：