一种湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法技术

本发明专利技术提供一种湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法，包括以下步骤：1)基材处理：将植绒牛纤维基材通过浸渍槽中的浸渍液进行浸透，然后通过凝聚槽中凝聚液进行凝聚，再用三版机挤压，烘干；2)涂覆：涂覆发泡浆料；3)凝聚；4)水洗、烘干：通过水洗槽清除多余的凝聚液，烘干定型后获得水性再生皮贝斯；5)干法贴面：在离型纸上涂覆水性面层浆料，烘干，涂覆中层浆料，烘干，二次涂覆中层浆料，最后用水性再生皮贝斯进行贴合，烘干，剥离离型纸，即得到水性聚氨酯再生皮。本发明专利技术获得的再生皮具有良好的透气性能，机械强度高、硬度高、平整性好，适于沙发革制备领域。

Preparation of waterborne polyurethane regenerated leather by wet method

The invention provides a wet method to prepare a waterborne polyurethane regenerated skin, including the following steps: 1) base material treatment: soaking the flocking bovine fiber base material through the impregnating liquid in the impregnated tank, then condensing through the condensate in the condensation tank, then extruding, drying, 2), coating foamed slurry; 3) agglomerating. 4) 4) washing and drying: cleaning the superfluous condensate through the washing tank, drying and setting up the water regeneration after the setting, 5) the dry surface: coating the water surface layer on the form paper, drying, coating medium size, drying, two times coating medium size, and finally using water regenerated Pibes to fit, dry and peel off. Type paper, that is, get the regenerated skin of waterborne polyurethane. The regenerated leather obtained by the invention has good air permeability, high mechanical strength, high hardness and good smoothness, and is suitable for the manufacture of sofa leather.

【技术实现步骤摘要】
一种湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法
本专利技术涉及水性聚氨酯再生皮
，具体公开了一种湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法。
技术介绍
目前合成革已应用于人们生活中的各个领域，品种多样。合成革具有光泽自然、真皮感强、机械性能和耐性优异等特点，广泛用于服装、制鞋、箱包、家具等行业，其生产工艺主要分为干法和湿法两种。干法工艺是最早开发的工业方法，特点在于利用干燥箱将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发，而后形成多层薄膜加上底布构成的多层结构体。湿法工艺采用水中成膜法得到具有连续多孔层的多层结构体。由于沙发革对革的机械强度和硬度有一定的要求，所以一般采用干法进行制备，这种方法生产出的沙发革强度优异，粘接牢固，但透气性能相对较差，并且手感较差，经常出现不平整的情况，影响沙发革的产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有的缺陷，提供一种湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法，本专利技术获得的再生皮具有良好的透气性能，机械强度高、硬度高、平整性好。为了实现以上目的，本专利技术通过包括以下技术方案实现的：第一方面，本专利技术提供一种湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法，包括以下步骤：1)基材处理：将植绒牛纤维基材通过浸渍槽中的浸渍液进行浸透，然后通过凝聚槽中凝聚液进行凝聚，再用三版机挤压，烘干；2)涂覆：在处理过的植绒牛纤维基材上涂覆发泡浆料；3)凝聚：将涂覆发泡浆料的植绒牛纤维基材通过凝聚槽中凝聚液进行凝聚；4)水洗、烘干：通过水洗槽清除多余的凝聚液，烘干定型后获得水性再生皮贝斯；5)干法贴面：在离型纸上涂覆水性面层浆料，烘干，涂覆中层浆料，烘干，二次涂覆中层浆料，最后用所述水性再生皮贝斯进行贴合，烘干，剥离所述离型纸，即得到水性聚氨酯再生皮。优选地，在步骤1)中，所述浸渍液由以下原料及其质量份构成：固含量为40％～42％的阴离子型水性聚氨酯树脂20～30份，自来水70～80份，渗透剂0.5～2份。优选地，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。优选地，在步骤1)和步骤3)中，所述凝聚液由以下原料及其质量份构成：破乳交联剂3～5份，自来水95～97份；其中，所述破乳交联剂为碳酸、乳酸、柠檬酸、磷酸、氯化钙、硫酸铁、氯化钠、氯化铁、氯化铝中的任意一种或多种。优选地，在步骤2)中，所述发泡浆料由以下原料及其质量份构成：固含量为40％～42％的阴离子型水性聚氨酯树脂200份，分散剂0.5～1份，木质纤维素5～15份，纳米碳酸钙1～5份，高岭土2.5～10份，发泡剂3～6份，稳泡剂3～6份，固化剂0.5～2份，粉体增稠剂0.5～0.8份，发泡倍率1.2-1.7倍；所述发泡浆料的粘度为20000～30000mPa.s。优选地，所述高岭土为目数大于1250的高岭土粉。添加高岭土提高再生皮的机械强度和抗压性。优选地，所述发泡剂为有机硅改性发泡剂、十二烷基硫酸钠复合发泡剂或硬脂酸盐类发泡剂。优选地，所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液类稳泡剂。优选地，所述固化剂为芳香胺类固化剂、改性胺类固化剂或磺酸类固化剂。优选地，所述木质纤维素的目数400～1000。优选地，所述粉体增稠剂为纤维素型增稠剂。优选地，在步骤2)中，所述发泡浆料的涂覆量为500～1000g/m2。优选地，在步骤5)中，所述水性面层浆料由以下原料及其质量份构成：固含为30％～50％的脂肪族水性聚氨酯100份，消泡剂0.2～0.8份，润湿剂0.5～0.8份，耐磨助剂2～5份，纳米碳酸钙5～10份，耐磨蜡粉2～5份，水性增稠剂0.2～2份。优选地，所述耐磨助剂为有机硅改性耐磨助剂。优选地，所述水性面层浆料的水性增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂或碱溶胀型丙烯酸增稠剂。优选地，在步骤5)中，所述水性面层浆料的涂覆量为100～300g/m2。优选地，在步骤5)中，所述中层浆料由以下原料及其质量份构成：固含为30％～50％的脂肪族水性聚氨酯100份，消泡剂0.2～0.8份，纳米碳酸钙5～10份，润湿剂0.5～0.8份，水性增稠剂0.2～2份，所述中层浆料的粘度为5000～7000mPa.s。优选地，所述水性面层浆料和所述中层浆料的水性增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂或碱溶胀型丙烯酸增稠剂。优选地，所述水性面层浆料和所述中层浆料的消泡剂为有机硅改性消泡剂或矿物油基消泡剂。优选地，在步骤5)中，所述中层浆料每次的涂覆量均为100～300g/m2。第二方面，本专利技术提供一种水性聚氨酯再生皮，其由如上述所述的湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法制备获得。第三方面，本专利技术提供一种如上述所述水性聚氨酯再生皮在制备沙发革的应用。综上所述，本专利技术提供一种湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法，本专利技术的有益效果：本专利技术采用水性聚氨酯树脂浆料和水性环保助剂，使再生皮在制备和使用过程中无任何有机溶剂，解决了溶剂型太空革污染、残留问题，实现了清洁化生产。通过物理和化学双重发泡方式，泡孔均匀稳定，获得的再生皮切口好，结构细密紧致，不易开裂和磨损。本专利技术通过采用植绒牛纤维基材和高岭土赋予再生皮优良的机械强度，通过添加纳米碳酸钙使其具有良好的透气性；通过在水性面层浆料中添加耐磨助剂及耐磨蜡粉，提高了再生皮表面的抗刮耐磨损性能，再生皮表面滑爽，手感佳。本专利技术获得的再生皮具有良好的透气性能，机械强度高、硬度高、平整性好，适于沙发革制备领域。具体实施方式下面结合实施例进一步阐述本专利技术。应理解，实施例仅用于说明本专利技术，而非限制本专利技术的范围。实施例1一种湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法，包括以下步骤：1、配料：1.1配制浸渍液：取25kg固含量为42％的水性聚氨酯树脂KT735(合肥科天水性)、1.5kg渗透剂JFC加入到75kg的自来水中，高速搅拌均匀，即得浸渍液。1.2配制凝聚液：取3kg的氯化钙和97kg的自来水混合搅拌，使磷酸完全溶解于水中。1.3配制发泡浆料：取200kg固含量为42％的水性聚氨酯树脂KT735(合肥科天水性)，依次加入0.8kg分散剂A168、5kg的木质纤维素(宜兴圣德力)、3kg纳米碳酸钙(河南科力新材料)、5kg1250目高岭土、4.8kg的发泡剂K12(济南硕昌化工)、4.8kg的稳泡剂207(青岛中宝化工)、1.2kg的固化剂XP2655(德国拜耳)和0.5kg纤维素型增稠剂(德州威思)，用高速搅拌机搅拌，发泡至原体积的1.5倍，即得发泡浆料。1.4配制水性面层浆料：取100kg固含量为30％的水性聚氨酯树脂KT727(合肥科天水性)，依次加入0.5kg的消泡剂CF247(科莱恩化工)、0.6kg润湿剂TEGO245、2kg的耐磨助剂DC51(美国道康宁)、6kg的纳米碳酸钙(河南科力新材料)、5kg的耐磨蜡粉E360(翁开尔)和0.7kg的水性增稠剂3220(深圳海川化工)，用高速搅拌机分散均匀，粘度为2800mPa·s，即得水性面层浆料。1.5配制中层浆料：取100kg固含量为35％的脂肪族水性聚氨酯树脂KT703B(合肥科天水性)，依次加入0.4kg的消泡剂CF247(科莱恩化工)、5kg的纳米碳酸钙(河南科力新材料)、0.6kg润湿剂TEGO270、0.5kg的水性增稠剂3220(深圳海川化工)，用高速搅拌机分散均匀，粘度为5800mPa·s，即得中层浆料。2、制备水性聚氨酯太空革：2.1基布处理：将植绒牛纤维基材先通过浸渍槽中的浸渍液进行浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)基材处理：将植绒牛纤维基材通过浸渍槽中的浸渍液进行浸透，然后通过凝聚槽中凝聚液进行凝聚，再用三版机挤压，烘干；2)涂覆：在处理过的植绒牛纤维基材上涂覆发泡浆料；其中，所述发泡浆料由以下原料及其质量份构成：固含量为40％～42％的阴离子型水性聚氨酯树脂200份，分散剂0.5～1份，木质纤维素5～15份，纳米碳酸钙1～5份，高岭土2.5～10份，发泡剂3～6份，稳泡剂3～6份，固化剂0.5～2份，粉体增稠剂0.5～0.8份，发泡倍率1.2‑1.7倍；所述发泡浆料的粘度为20000～30000mPa.s；3)凝聚：将涂覆发泡浆料的植绒牛纤维基材通过凝聚槽中凝聚液进行凝聚；4)水洗、烘干：通过水洗槽清除多余的凝聚液，烘干定型后获得水性再生皮贝斯；5)干法贴面：在离型纸上涂覆水性面层浆料，烘干，涂覆中层浆料，烘干，二次涂覆中层浆料，最后用所述水性再生皮贝斯进行贴合，烘干，剥离所述离型纸，即得到水性聚氨酯再生皮。

【技术特征摘要】
1.一种湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)基材处理：将植绒牛纤维基材通过浸渍槽中的浸渍液进行浸透，然后通过凝聚槽中凝聚液进行凝聚，再用三版机挤压，烘干；2)涂覆：在处理过的植绒牛纤维基材上涂覆发泡浆料；其中，所述发泡浆料由以下原料及其质量份构成：固含量为40％～42％的阴离子型水性聚氨酯树脂200份，分散剂0.5～1份，木质纤维素5～15份，纳米碳酸钙1～5份，高岭土2.5～10份，发泡剂3～6份，稳泡剂3～6份，固化剂0.5～2份，粉体增稠剂0.5～0.8份，发泡倍率1.2-1.7倍；所述发泡浆料的粘度为20000～30000mPa.s；3)凝聚：将涂覆发泡浆料的植绒牛纤维基材通过凝聚槽中凝聚液进行凝聚；4)水洗、烘干：通过水洗槽清除多余的凝聚液，烘干定型后获得水性再生皮贝斯；5)干法贴面：在离型纸上涂覆水性面层浆料，烘干，涂覆中层浆料，烘干，二次涂覆中层浆料，最后用所述水性再生皮贝斯进行贴合，烘干，剥离所述离型纸，即得到水性聚氨酯再生皮。2.如权利要求1所述的湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法，其特征在于：在步骤1)中，所述浸渍液由以下原料及其质量份构成：固含量为40％～42％的阴离子型水性聚氨酯树脂20～30份，自来水70～80份，渗透剂0.5～2份。3.如权利要求1所述的湿法制备水性聚氨酯再生皮的方法，其特征在于：在步骤1)和步骤3)中，所述凝聚液由以下原料及其质量份构成：破乳交联剂3～5份，自来水95～97份；其中，所述破乳交联剂为碳酸、乳酸、柠檬酸、磷酸、氯化钙、硫酸铁、氯化钠、氯化铁、氯化铝中的任意一种或多种。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴家兵，刘靠靠，王刚，李维虎，赵曦，戴金伟，罗文远，
申请(专利权)人：合肥科天水性科技有限责任公司，兰州科天水性高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34