一种高伸长鞋革基布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高伸长鞋革基布设备，包括钢辊槽、连接块、第一风扇槽、第二风扇槽和传动电机，所述钢辊槽的外侧通过外接块与横杆相连接，且横杆通过滚动杆与压花辊相连接，所述连接块设置在钢辊槽上，且连接块与电动伸缩杆相互连接，所述第一风扇槽和第二风扇槽分别设置在钢辊槽的两端，且第一风扇槽和第二风扇槽的内部分别安装有风扇和暖风扇，所述传动电机通过传送带与传动轴相连接，所述操作台的一侧安装有控制箱。该高伸长鞋革基布设备，先将已经涂有胶料的织物进行软化，然后对织物进行压花，最后对织物以及完成的压花进行冷却后即可得到带有花纹的鞋革基布，压花辊可以进行拆卸，便于厂家根据不同的花纹更换不同的压花辊。

A high elongation shoe leather base cloth equipment

The utility model discloses a high elongation shoe leather base cloth equipment, which includes a steel roll groove, a connecting block, a first fan groove, a second fan slot and a transmission motor. The outside of the steel roll groove is connected with a cross bar through an external block, and the cross bar is connected to the embossing roller through a rolling rod, and the connection block is arranged on the steel roll groove and connected. The block is connected with an electric telescopic rod, the first fan slot and the second fan slot are respectively set at both ends of the steel roll slot, and the internal fan and the warm fan are separately installed inside the first fan slot and the second fan slot, the transmission motor is connected with the transmission shaft through the conveyor belt, and one side of the operating table is equipped with a control box. The fabric of high elongation shoe leather is softened, and then the fabric is embossed. After cooling the fabric and the finished embossing, the shoe leather base cloth can be obtained. The embossing roll can be dismantled to facilitate the manufacturer to replace the different embossing rolls according to the different patterns.

【技术实现步骤摘要】
一种高伸长鞋革基布设备
本技术涉及鞋革基布
，具体为一种高伸长鞋革基布设备。
技术介绍
鞋革基布属于人造革的一种，人造革的使用非常广泛，它是一种外观和手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，在鞋革基布的生产过程中，厂家会根据不同的制作和使用需求在涂有胶料的织布上进行图案的操作，图案一般是由钢辊上雕刻有立体花纹之后再按压在织布上，再行冷却即可得到有花纹的鞋革基布，但是一般的鞋革基布生产压花设备在织物等待压花之前不便先将织物上已覆盖的胶料进行软化，从而更便于压花的操作，并且也不便紧接着对已经压花完成的织物进行冷却，若是织物在等待压花过程中胶料开始硬化则会影响到织物的柔软度，从而对后续鞋革基布制成后的伸长率造成影响。针对上述问题，在原有鞋革基布设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高伸长鞋革基布设备，以解决上述
技术介绍
中提出一般鞋革基布生产压花设备在织物等待压花之前不便先将织物上已覆盖的胶料进行软化，从而更便于压花的操作，并且也不便紧接着对已经压花完成的织物进行冷却，若是织物在等待压花过程中胶料开始硬化则会影响到织物的柔软度，从而对后续鞋革基布制成后的伸长率造成影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高伸长鞋革基布设备，包括钢辊槽、连接块、第一风扇槽、第二风扇槽和传动电机，所述钢辊槽的外侧通过外接块与横杆相连接，且横杆通过滚动杆与压花辊相连接，所述连接块设置在钢辊槽上，且连接块与电动伸缩杆相互连接，所述第一风扇槽和第二风扇槽分别设置在钢辊槽的两端，且第一风扇槽和第二风扇槽的内部分别安装有风扇和暖风扇，并且风扇和暖风扇的外侧均设置有防护网，所述传动电机通过传送带与传动轴相连接，且传动电机安装在操作台内，并且操作台的上方设置有台面，所述操作台的一侧安装有控制箱。优选的，所述钢辊槽的宽度与操作台的宽度相同，且压花辊的长度大于钢辊槽的宽度。优选的，所述外接块关于钢辊槽的中心对称设置有8个，且其在钢辊槽的四面两两对称设置。优选的，所述横杆上设置有限位块，且限位块与横杆滑动连接。优选的，所述滚动杆为“U”型结构，且滚动杆的长度大于钢辊槽的宽度，并且滚动杆通过横杆与外接块组成拆卸安装结构。优选的，所述第一风扇槽和第二风扇槽均关于操作台的中心对称设置有2个，且第一风扇槽设置在钢辊槽的前端，同时第二风扇槽设置在钢辊槽的后端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高伸长鞋革基布设备，先将已经涂有胶料的织物进行软化，然后对织物进行压花，最后对织物以及完成的压花进行冷却后即可得到带有花纹的鞋革基布，先行软化胶料后能够让织物在压花的过程中避免已经覆盖的胶料硬化影响后续的压花，硬化的胶料也会造成织物的硬化，影响鞋革基布的延展性，此三个步骤通过传送带带动台面进行操作，能够及时将一整块织物进行操作，便于将胶料与织物更好的进行融合，有利于压花后冷却的织物与胶料粘合的更加紧凑进而提高此织物的伸长率，并且压花辊安装在钢辊槽上，压花辊可以进行拆卸，便于厂家根据不同的花纹更换不同的压花辊，也便于将从各个角度来安装压花辊，以便更好的对织物进行压花。附图说明图1为本技术正面内部结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术钢辊槽结构示意图；图4为本技术压花辊结构示意图。图中：1、钢辊槽，2、外接块，3、横杆，301、限位块，4、滚动杆，5、压花辊，6、连接块，7、电动伸缩杆，8、第一风扇槽，9、第二风扇槽，10、风扇，11、暖风扇，12、防护网，13、传动电机，14、传送带，15、传动轴，16、操作台，17、台面，18、控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高伸长鞋革基布设备，包括钢辊槽1、外接块2、横杆3、限位块301、滚动杆4、压花辊5、连接块6、电动伸缩杆7、第一风扇槽8、第二风扇槽9、风扇10、暖风扇11、防护网12、传动电机13、传送带14、传动轴15、操作台16、台面17和控制箱18，钢辊槽1的外侧通过外接块2与横杆3相连接，且横杆3通过滚动杆4与压花辊5相连接，钢辊槽1的宽度与操作台16的宽度相同，且压花辊5的长度大于钢辊槽1的宽度，便于对放置在台面17上的织物进行全面覆盖压花，外接块2关于钢辊槽1的中心对称设置有8个，且其在钢辊槽1的四面两两对称设置，能够从不同的方位安装压花辊5，满足不同的压花要求，横杆3上设置有限位块301，且限位块301与横杆3滑动连接，便于将滚动杆4进行固定，避免在压花过程中滚动杆4在横杆3上左右滑动，滚动杆4为“U”型结构，且滚动杆4的长度大于钢辊槽1的宽度，并且滚动杆4通过横杆3与外接块2组成拆卸安装结构，便于根据不同的压花要求来更换压花辊5，连接块6设置在钢辊槽1上，且连接块6与电动伸缩杆7相互连接，第一风扇槽8和第二风扇槽9分别设置在钢辊槽1的两端，且第一风扇槽8和第二风扇槽9的内部分别安装有风扇10和暖风扇11，并且风扇10和暖风扇11的外侧均设置有防护网12，第一风扇槽8和第二风扇槽9均关于操作台16的中心对称设置有2个，且第一风扇槽8设置在钢辊槽1的前端，同时第二风扇槽9设置在钢辊槽1的后端，此设置可先将涂有胶料的织物进行软化后，避免在织物等待压花的过程中胶料的僵硬从而导致织物的僵硬，进而影响到鞋革基布的伸长率，传动电机13通过传送带14与传动轴15相连接，且传动电机13安装在操作台16内，并且操作台16的上方设置有台面17，操作台16的一侧安装有控制箱18。工作原理：首先将已经涂有胶料的织物平铺在台面17上，然后通过控制箱18将电动伸缩杆7进行收缩，直至压花辊5的下端面与织物相接触，此时压花辊5上的印花压制在织物上，然后再将电动伸缩杆7向上延伸，同时通过控制箱18将传动电机13、风扇10和暖风扇11打开，传动电机13通过传动轴15带动传送带14的同时，传送带14带动着台面17上的织物开始运作，已完成压花的织物前端顺着传送带14的传动方向传送至第一风扇槽8的位置，第一风扇槽8内的风扇10吹出的冷风有助于压花后胶料的冷却，与此同时织物的中端和后端分别被传送带14传送至钢辊槽1和第二风扇槽9的位置，钢辊槽1可通过压花辊5和电动伸缩杆7的运作对织物的中端进行压花，同时第二风扇槽9内的暖风扇11吹出的暖风也避免织物的后端在等待压花的过程中硬化，再将传动电机13关闭，待织物的前端已冷却完毕后再将传动电机13打开，传送带14带动着已完成印花压制的织物的中端传送至风扇10的位置进行冷却，与此同时织物的后端也传送至钢辊槽1的下方进行印花的压制，此时一整块织物的压花即被压制完成，若是使用者需要从不同的方位或者需要压制不同的印花，可将压花辊5通过滚动杆4和外接块2从钢辊槽1上拆卸下，进行压制印花方位的变换和压花辊5的调换，此设备能够对涂有胶料的织物进行压花的印制，并且此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高伸长鞋革基布设备，包括钢辊槽（1）、连接块（6）、第一风扇槽（8）、第二风扇槽（9）和传动电机（13），其特征在于：所述钢辊槽（1）的外侧通过外接块（2）与横杆（3）相连接，且横杆（3）通过滚动杆（4）与压花辊（5）相连接，所述连接块（6）设置在钢辊槽（1）上，且连接块（6）与电动伸缩杆（7）相互连接，所述第一风扇槽（8）和第二风扇槽（9）分别设置在钢辊槽（1）的两端，且第一风扇槽（8）和第二风扇槽（9）的内部分别安装有风扇（10）和暖风扇（11），并且风扇（10）和暖风扇（11）的外侧均设置有防护网（12），所述传动电机（13）通过传送带（14）与传动轴（15）相连接，且传动电机（13）安装在操作台（16）内，并且操作台（16）的上方设置有台面（17），所述操作台（16）的一侧安装有控制箱（18）。

【技术特征摘要】
1.一种高伸长鞋革基布设备，包括钢辊槽（1）、连接块（6）、第一风扇槽（8）、第二风扇槽（9）和传动电机（13），其特征在于：所述钢辊槽（1）的外侧通过外接块（2）与横杆（3）相连接，且横杆（3）通过滚动杆（4）与压花辊（5）相连接，所述连接块（6）设置在钢辊槽（1）上，且连接块（6）与电动伸缩杆（7）相互连接，所述第一风扇槽（8）和第二风扇槽（9）分别设置在钢辊槽（1）的两端，且第一风扇槽（8）和第二风扇槽（9）的内部分别安装有风扇（10）和暖风扇（11），并且风扇（10）和暖风扇（11）的外侧均设置有防护网（12），所述传动电机（13）通过传送带（14）与传动轴（15）相连接，且传动电机（13）安装在操作台（16）内，并且操作台（16）的上方设置有台面（17），所述操作台（16）的一侧安装有控制箱（18）。2.根据权利要求1所述的一种高伸长鞋革基布设备，其特征在于：所述钢辊槽（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王关兴，
申请(专利权)人：海宁市宏源无纺布业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33