一种连续自动上料的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续自动上料的冲压模具，包括：上模座、冲子固定板、脱料板、垫板、下模座和送料机构，所述送料机构包括行程块、转轴、齿轮、齿条、推料板和送料运输带，所述行程块固定于冲子固定板一侧，所述转轴垂直设置在上模座和下模座之间，转轴上设置行程槽；所述齿轮安装在转轴上，齿轮与齿条啮合，所述齿条滑动设置在滑槽内，齿条上固定设置两组推料板，上料推料板和下料推料板相对设置；所述送料运输带设置在垫板一侧，送料运输带和垫板均位于上料推料板和下料推料板之间。本实用新型专利技术采用与模具冲子协同运动的送料机构，能够完成连续自动上料，结构巧妙，工作稳定性好，减少架模时间，提高生产效率。

A stamping die with continuous automatic feeding

The utility model discloses a stamping die for continuous automatic feeding, which comprises an upper die seat, a punch fixed plate, a stripper plate, a cushion plate, a lower die seat and a feeding mechanism. The feeding mechanism includes a stroke block, a rotating shaft, a gear, a rack, a rack, a feeding plate, and a feed conveyor belt. The row block is fixed on the side of a punch fixed plate. The rotating shaft is vertically arranged between the upper die seat and the lower die seat, and the travel slot is set on the rotating shaft; the gear is mounted on the rotating shaft, the gear is meshed with the rack, the rack slid in the slider, and the rack is fixed on the rack to set two groups of pushing plates, and the feeding plate and the material pushing plate are set relative; the conveying belt is set in the cushion. On the side of the plate, the conveying belt and the backing plate are all positioned between the charging push plate and the blanking pushing plate. The utility model adopts the feeding mechanism which is coordinated with the die punch, and can complete the continuous automatic feeding, the structure is ingenious, the working stability is good, the frame time is reduced, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种连续自动上料的冲压模具
本技术涉及模具制造领域，具体是一种连续自动上料的冲压模具。
技术介绍
模具工业在国民经济中的地位日益上升,模具是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%~80%的零部件都是依靠模具成型，模具质量的高低直接决定产品质量的高低，因此，模具被称为“百页之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需要冲件的专用工具。送料装置在冲压模具中至关重要，没有与模具相配合的送料装置，批量冲压生产效率便无法有效提升，不利于控制冲压模具产品的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续自动上料的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续自动上料的冲压模具，包括：上模座、冲子固定板、脱料板、垫板、下模座和送料机构，所述送料机构包括行程块、转轴、齿轮、齿条、推料板和送料运输带，所述行程块固定于冲子固定板一侧，所述转轴垂直设置在上模座和下模座之间，转轴上设置行程槽，所述行程槽轨迹为转轴斜截面的半周，所述行程块的端头位于行程槽内；所述齿轮安装在转轴上，齿轮与齿条啮合，所述齿条滑动设置在滑槽内，齿条上固定设置两组推料板，分别为上料推料板和下料推料板，上料推料板和下料推料板相对设置；所述送料运输带设置在垫板一侧，送料运输带和垫板均位于上料推料板和下料推料板之间。作为本技术进一步的方案：所述送料运输带由步进电机驱动。作为本技术进一步的方案：所述行程块位于行程槽内的端头部分设置为球面状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用与模具冲子协同运动的送料机构，能够完成连续自动上料，结构巧妙，工作稳定性好，减少架模时间，提高生产效率。附图说明图1为一种连续自动上料的冲压模具的结构示意图。图2为一种连续自动上料的冲压模具中送料机构上料时的结构示意图。图3为一种连续自动上料的冲压模具中送料机构下料时的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种连续自动上料的冲压模具，包括：上模座1、冲子固定板2、脱料板3、垫板5、下模座4和送料机构，所述送料机构包括行程块21、转轴9、齿轮8、齿条7、推料板和送料运输带10，所述行程块21固定于冲子固定板2一侧，所述转轴9垂直设置在上模座1和下模座4之间，转轴9上设置行程槽91，所述行程槽91轨迹为转轴9斜截面的半周，所述行程块21的端头位于行程槽91内；所述齿轮8安装在转轴9上，齿轮8与齿条7啮合，所述齿条7滑动设置在滑槽12内，齿条7上固定设置两组推料板，分别为上料推料板61和下料推料板62，上料推料板61和下料推料板62相对设置；所述送料运输带10设置在垫板5一侧，送料运输带10和垫板5均位于上料推料板61和下料推料板62之间。如图2，当冲子固定板2向下运动时，行程块21在行程槽91的轨迹内移动，带动转轴9和齿轮8转动，移动的齿条7带动上料推料板61移动，将送料运输带10上的物料11送入垫板5上，进行压铸作业，完成后，如图3，冲子固定板2反向退回，同理，转轴9和齿轮8反向转动，下料推料板62将从脱料板3上脱开的成型件送回到送料运输带10上，送料运输带10将成型件运输一个步距，同时将待加工物料送到相同位置，进行下一次冲压作业。所述送料运输带10由步进电机驱动，可程控系统控制驱动送料运输带10移动一个步距。所述行程块21位于行程槽91内的端头部分设置为球面状，以减小摩擦。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续自动上料的冲压模具，包括：上模座（1）、冲子固定板（2）、脱料板（3）、垫板（5）、下模座（4）和送料机构，其特征在于：所述送料机构包括行程块（21）、转轴（9）、齿轮（8）、齿条（7）、推料板和送料运输带（10），所述行程块（21）固定于冲子固定板（2）一侧，所述转轴（9）垂直设置在上模座（1）和下模座（4）之间，转轴（9）上设置行程槽（91），所述行程槽（91）轨迹为转轴（9）斜截面的半周，所述行程块（21）的端头位于行程槽（91）内；所述齿轮（8）安装在转轴（9）上，齿轮（8）与齿条（7）啮合，所述齿条（7）滑动设置在滑槽（12）内，齿条（7）上固定设置两组推料板，分别为上料推料板（61）和下料推料板（62），上料推料板（61）和下料推料板（62）相对设置；所述送料运输带（10）设置在垫板（5）一侧，送料运输带（10）和垫板（5）均位于上料推料板（61）和下料推料板（62）之间。

【技术特征摘要】
1.一种连续自动上料的冲压模具，包括：上模座（1）、冲子固定板（2）、脱料板（3）、垫板（5）、下模座（4）和送料机构，其特征在于：所述送料机构包括行程块（21）、转轴（9）、齿轮（8）、齿条（7）、推料板和送料运输带（10），所述行程块（21）固定于冲子固定板（2）一侧，所述转轴（9）垂直设置在上模座（1）和下模座（4）之间，转轴（9）上设置行程槽（91），所述行程槽（91）轨迹为转轴（9）斜截面的半周，所述行程块（21）的端头位于行程槽（91）内；所述齿轮（8）安装在转轴（9）上，齿轮（8）与齿条（7）啮合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小波，肖璇，
申请(专利权)人：娄底职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南,43