一种冲压片状材料的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压片状材料的模具，它包括上模和下模，上模包含模柄（1）、模柄座（2）和上模基座（3），上模基座（3）的下方固定有两个矩形冲头（5）、第一锯齿冲头（6）、两个定位孔冲头（7）、第二锯齿冲头（8）、两个第一定位杆（9）、压平冲头（10）、两个第二定位杆（11）和挤弯冲头（12）；下模上设有与上模相对应的多个通孔。本实用新型专利技术可以批量制造特制铁片，相比以往人工手工制作，本实用新型专利技术在提高制品质量的同时还提高了生产效率，克服了现有技术中的不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工制造领域，特别涉及一种冲压片状材料的模具。
技术介绍
专利申请CN2013101301529公开了一种电缆接头标识方法及其自动喷码系统，其中的标识方法就是在电缆接头处附着导磁材料，即将特制的铁片包裹在电缆上，这种特制的铁片两边呈交错排列的锯齿状、整体呈半圆柱形，如何批量制造这种其标识作用的特制铁片是急需解决的一个问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种冲压片状材料的模具，可以批量制造特制铁片，以克服现有技术中的不足。本技术的技术方案:它包括上模和下模，上模包含模柄、模柄座和上模基座；所述模柄和模柄座为圆柱形构件，依次固定在上模基座上方的中心位置；所述上模基座为矩形块状构件，至少2根导向柱固定在上模基座的下方；在上模基座的下方，沿同一中轴线、从左至右依次固定有两个矩形冲头、第一锯齿冲头、两个定位孔冲头、第二锯齿冲头、两个第一定位杆、压平冲头、两个第二定位杆和挤弯冲头，其中两个矩形冲头、两个定位孔冲头、两个第一定位杆和两个第二定位杆对称布置在所述中轴线的两侧；所述矩形冲头和压平冲头为矩形条状构件，所述定位孔冲头、第一定位杆和第二定位杆为圆柱形构件，所述挤弯冲头为上宽下窄的矩形条状构件；所述第一锯齿冲头、第二锯齿冲头为矩形条状构件，第一锯齿冲头的左侧和第二锯齿冲头的右侧呈交错排列的锯齿状；矩形冲头的长度为LI，矩形冲头的右侧、定位孔冲头、第一定位杆和第二定位杆两两之间沿中轴线方向的距离同为LI，第一锯齿冲头的左侧和第二锯齿冲头的右侧之间的距离为L2、L1>L2，压平冲头位于两个第一定位杆和两个第二定位杆的中心位置，压平冲头与挤弯冲头的中心距也为LI ;两个矩形冲头的间距为W1，第一锯齿冲头和第二锯齿冲头的宽度为W2，两个定位孔冲头的间距、两个第一定位杆的间距和两个第二定位杆的间距同为W3，W1>W3>W2 ;导向柱的高度为H1，第一定位杆和第二定位杆的高度同为H2，矩形冲头、第一锯齿冲头、定位孔冲头和第二锯齿冲头的高度同为H3，挤弯冲头的高度为H4，压平冲头的高度为H5，H1>H2>H3>H4>H5 ；下模包含下模板、下模基座和下模底座；下模板、下模基座和下模底座为矩形块状构件，且依次固定在一起；下模板、下模基座和下模底座上开有与第一锯齿冲头相对应的第一锯齿通孔、与定位孔冲头相对应的定位通孔、与第二锯齿冲头相对应的第二锯齿通孔；下模板和下模基座上开有与第一定位杆相对应的第一定位孔、与第二定位杆相对应的第二定位孔；下模基座和下模底座上开有与导向柱相对应的导向通孔、与矩形冲头相对应的矩形通孔；下模板上开有可容纳压平冲头进入的压平通孔；在下模基座上设有与挤弯冲头相对应的挤弯凹槽；下模板底部中心位置开有进料通孔，进料通孔的宽度为Wi;矩形通孔前有一排与进料通孔平行的进料导向头固定在下模基座上。与现有技术相比，本技术可以批量制造特制铁片，相比以往人工手工制作，本技术在提高制品质量的同时还提高了生产效率。【附图说明】附图标记:模柄1、模柄座2、上模基座3、导向柱4、矩形冲头5、第一锯齿冲头6、定位孔冲头7、第二锯齿冲头8、第一定位杆9、压平冲头10、第二定位杆11、挤弯冲头12、进料导向头13、下模板14、进料通孔141、第一锯齿通孔142、定位通孔143、第二锯齿通孔144、第一定位孔145、压平通孔146、第二定位孔147、下模基座15、导向通孔151、矩形通孔152、挤弯凹槽153、下模底座16、原料铁片01、成品铁片02。附图1为本技术开模后的结构示意图；附图2为附图1的A-A向视图；附图3为附图1的B-B向视图；附图4为上模基座下方的各构件尺寸标注图；附图5为原料铁片经过多次冲压后的示意图。【具体实施方式】本技术的实施例:它包括上模和下模，上模包含模柄1、模柄座2和上模基座3 ;所述模柄I和模柄座2为圆柱形构件，依次固定在上模基座3上方的中心位置；所述上模基座3为矩形块状构件，至少2根导向柱4固定在上模基座3的下方；如图2，在上模基座3的下方，沿同一中轴线、从左至右依次固定有两个矩形冲头5、第一锯齿冲头6、两个定位孔冲头7、第二锯齿冲头8、两个第一定位杆9、压平冲头10、两个第二定位杆11和挤弯冲头12，其中两个矩形冲头5、两个定位孔冲头7、两个第一定位杆9和两个第二定位杆11对称布置在所述中轴线的两侧；所述矩形冲头5和压平冲头10为矩形条状构件，所述定位孔冲头7、第一定位杆9和第二定位杆11为圆柱形构件，所述挤弯冲头12为上宽下窄的矩形条状构件；所述第一锯齿冲头6、第二锯齿冲头8为矩形条状构件，第一锯齿冲头6的左侧和第二锯齿冲头8的右侧呈交错排列的锯齿状；如图4，矩形冲头5的长度为LI，矩形冲头5的右侧、定位孔冲头7、第一定位杆9和第二定位杆11两两之间沿中轴线方向的距离同为LI，第一锯齿冲头6的左侧和第二锯齿冲头8的右侧之间的距离为L2、L1>L2，压平冲头10位于两个第一定位杆9和两个第二定位杆11的中心位置，压平冲头10与挤弯冲头12的中心距也为LI ;两个矩形冲头5的间距为W1，第一锯齿冲头6和第二锯齿冲头8的宽度为W2，两个定位孔冲头7的间距、两个第一定位杆9的间距和两个第二定位杆11的间距同为W3，ffl>W3>W2 ;导向柱4的高度为H1，第一定位杆9和第二定位杆11的高度同为H2，矩形冲头5、第一锯齿冲头6、定位孔冲头7和第二锯齿冲头8的高度同为H3，挤弯冲头12的高度为H4，压平冲头10的高度为H5，H1>H2>H3>H4>H5 ；下模包含下模板14、下模基座15和下模底座16 ;下模板14、下模基座15和下模底座16为矩形块状构件，且依次固定在一起；下模板14、下模基座15和下模底座16上开有与第一锯齿冲头6相对应的第一锯齿通孔1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压片状材料的模具，它包括上模和下模，其特征在于：上模包含模柄（1）、模柄座（2）和上模基座（3）；所述模柄（1）和模柄座（2）为圆柱形构件，依次固定在上模基座（3）上方的中心位置；所述上模基座（3）为矩形块状构件，至少2根导向柱（4）固定在上模基座（3）的下方；在上模基座（3）的下方，沿同一中轴线、从左至右依次固定有两个矩形冲头（5）、第一锯齿冲头（6）、两个定位孔冲头（7）、第二锯齿冲头（8）、两个第一定位杆（9）、压平冲头（10）、两个第二定位杆（11）和挤弯冲头（12），其中两个矩形冲头（5）、两个定位孔冲头（7）、两个第一定位杆（9）和两个第二定位杆（11）对称布置在所述中轴线的两侧；所述矩形冲头（5）和压平冲头（10）为矩形条状构件，所述定位孔冲头（7）、第一定位杆（9）和第二定位杆（11）为圆柱形构件，所述挤弯冲头（12）为上宽下窄的矩形条状构件；所述第一锯齿冲头（6）、第二锯齿冲头（8）为矩形条状构件，第一锯齿冲头（6）的左侧和第二锯齿冲头（8）的右侧呈交错排列的锯齿状；矩形冲头（5）的长度为L1，矩形冲头（5）的右侧、定位孔冲头（7）、第一定位杆（9）和第二定位杆（11）两两之间沿中轴线方向的距离同为L1，第一锯齿冲头（6）的左侧和第二锯齿冲头（8）的右侧之间的距离为L2、L1>L2，压平冲头（10）位于两个第一定位杆（9）和两个第二定位杆（11）的中心位置，压平冲头（10）与挤弯冲头（12）的中心距也为L1；两个矩形冲头（5）的间距为W1， 第一锯齿冲头（6）和第二锯齿冲头（8）的宽度为W2，两个定位孔冲头（7）的间距、两个第一定位杆（9）的间距和两个第二定位杆（11）的间距同为W3，W1>W3>W2；导向柱（4）的高度为H1，第一定位杆（9）和第二定位杆（11）的高度同为H2，矩形冲头（5）、第一锯齿冲头（6）、定位孔冲头（7）和第二锯齿冲头（8）的高度同为H3，挤弯冲头（12）的高度为H4，压平冲头（10）的高度为H5，H1>H2>H3>H4>H5；下模包含下模板（14）、下模基座（15）和下模底座（16）；下模板（14）、下模基座（15）和下模底座（16）为矩形块状构件，且依次固定在一起；下模板（14）、下模基座（15）和下模底座（16）上开有与第一锯齿冲头（6）相对应的第一锯齿通孔（142）、与定位孔冲头（7）相对应的定位通孔（143）、与第二锯齿冲头（8）相对应的第二锯齿通孔（144）；下模板（14）和下模基座（15）上开有与第一定位杆（9）相对应的第一定位孔（145）、与第二定位杆（11）相对应的第二定位孔（147）；下模基座（15）和下模底座（16）上开有与导向柱（4）相对应的导向通孔（151）、与矩形冲头（5）相对应的矩形通孔（152）；下模板（14）上开有可容纳压平冲头（10）进入的压平通孔（146）；在下模基座（15）上设有与挤弯冲头（12）相对应的挤弯凹槽（153）；下模板（14）底部中心位置开有进料通孔（141），进料通孔（141）的宽度为W1；矩形通孔（152）前有一排与进料通孔（141）平行的进料导向头（13）固定在下模基座（15）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕为安，
申请(专利权)人：贵州伊思特新技术发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52