一种连续蒸馏式酿酒设备制造技术

一种连续蒸馏式酿酒设备及实施方案，其主要特征在于：进料泵抽送酒醪经单向阀和盘管注入甑桶内，甑桶内的液面到达液位感应器设定的高位值时，关闭进料泵，打开循环泵，酒醪经循环泵和单向阀在盘管和甑桶内循环。酒醪在盘管内经加热设备加热后在甑桶内蒸发，酒蒸汽经冷凝器冷凝成液态酒。冷凝器液态酒出口的酒度感应器检测酒的度数，当度数低于预定值时关闭进料泵和循环泵，打开排料泵，排空甑桶内的酒醪，重新由进料泵抽入新的酒醪进行新一轮的蒸馏。

A continuous distilled liquor making equipment

A continuous distillation type wine making equipment and its implementation plan, the main feature is that the feed pump pumping wine mash is injected into the steamer through a one-way valve and a coil, when the liquid level in the steamer reaches the high value set by the liquid level sensor, it closes the feed pump, opens the circulation pump, and the wine mash is circulate through the circulation pump and the one-way valve in the coil and the steamer barrel. The wine mash is heated in the coil tube by heating equipment and evaporated in the retort barrel. The steam of the wine is condensed into liquid liquor through the condenser. The wine degree of the liquor outlet of the liquid liquor of the condenser is detected. When the degree is lower than the predetermined value, the feed pump and the circulating pump are closed, the discharge pump is opened, the wine mash in the steamer bucket is emptied, and the new wine mash is reproduced by the feed pump for a new round of distillation.

【技术实现步骤摘要】
一种连续蒸馏式酿酒设备
本技术涉及酿酒设备
，具体而言，涉及一种连续蒸馏式酿酒设备及实施方案。
技术介绍
酿酒设备是酒业生产厂家必不可少的酿酒工具，在酿酒工业中，由发酵后的酒醪经蒸馏工序形成的酒蒸汽进行冷却形成液态酒。现有酿酒设备一般是将发酵好的酒醪放到甑桶里面，然后进行加热，使水蒸气中含有酒精蒸汽，随着管道排放到冷却设备中，经过进一步的冷却，形成液态酒。这样的方式有明显的缺点：1.甑桶里的酒醪蒸馏完后要降温，再把它从甑桶里取出来，再装上新的酒醪，重新加热，造成热量的大量浪费。2.在出酒时，酒的度数由高到低会有变化，中间要根据情况来分段取酒，直到度数达不到要求后，停止加热，再冷却，取出酒醪后换下一轮蒸馏。这些工作全凭经验，很难实行自动化操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可连续操作的蒸馏式酿酒设备以达到在酿酒过程中实现流水式作业，提高酿酒效率的目的，解决现有酿酒设备酿酒效率低下的问题。本技术一种连续蒸馏式酿酒设备，包括高导热性材料制成的盘管、甑桶、进料泵及与其相联的单向阀、循环泵及与其相联的单向阀、出料泵、进料口温度感应器、循环口温度感应器、甑桶液位感应器、冷凝器液态酒出口的酒度感应器、以及加热设备和冷凝器。如附图一所示：进料泵B1通过单向阀F1经输送管及三通连接在高导热材料制成的盘管G的下部进口。高导热材料制成的盘管G的上部出口经管道连接在甑桶Z的上部入口，在甑桶Z的入口处设有温度感应器C1，用以检测甑桶入口处原料的温度。在甑桶内设有液面位置感应器M，用以检测甑桶内液面的位置。在甑桶外包裹有隔热材料W，用以减少热量流失。在甑桶下部有两个出口，分别是循环口和排料口。甑桶循环口通过管道经循环泵B2和单向阀F2及三通连接在高导热材料制成的盘管G的下部进口，甑桶循环口出口处设有温度感应器C2，用以检测甑桶出口处原料的温度。甑桶排料口经管道连接在排料泵BP。甑桶顶部通过管道连接到冷凝器L，将在甑桶内蒸发的酒蒸汽导入到冷凝器以冷凝成液态酒。在冷凝器L上有冷凝水入口L1、冷凝水出口L2和液态酒出口L3。在液态酒出口处连接有液态酒度数感应器J。本技术的主要特征在于：酒醪在锅炉（或其他加热设备）内经盘管加热后进入甑桶，再通过循环泵输送，在加热盘管与甑桶内循环流动，酒蒸汽在甑桶内蒸发后经冷凝器冷凝成液态酒。采用本技术具有如下优点：1.本技术酒醪蒸馏完成后直接排放酒糟，不用降低加热设备的温度，大大减少热量损失。2.本技术进料和出料全部由输送泵实现，大大减少劳动强度。3.本技术蒸馏时酒醪在盘管和甑桶内循环，一直处于流动状态，加热均匀，并且流动状态更利于酒蒸汽的蒸发。4.本技术可以采用分级取酒，便于对蒸馏出来的酒进行分级，利于以后酒的勾调等后续工序。5.本技术结构简单，方便于模块化，自动化设计各种实施方案。附图说明附图1：附图1为单级工作的连续蒸馏式酿酒设备的实施方案，其各组成部分如下：1.高导热性材料制成的盘管G.2.由隔热材料W包覆的甑桶Z.3.进料泵B1及与其相联的单向阀F1.4.循环泵B2及与其相联的单向阀F2.5.进料口温度感应器C1.6.循环口温度感应器C2.7.甑桶液位感应器M.8.冷凝器液态酒出口的酒度感应器J.9.排料泵BP.10.加热设备（锅炉）GL.11.冷凝器L.12.冷凝器冷凝水入口L1，冷凝器冷凝水出口L2，液态酒出口L3.13.酒度感应器J。附图2：附图2为多台附图1所示的设备串联，进行分级取酒的实施方案。附图3：附图3为附图1的变形设计，将甑桶内置在加热设备内的实施方案。附图4：附图4为多台附图3所示的设备串联，进行分级取酒的实施方案。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。附图1为采用单级工作时的示意图。酒醪稀释后由进料泵B1经单向阀F1向盘管G内输送，经盘管G在锅炉（或其他加热设备）内加热后流向甑桶Z。甑桶内的液位感应器检测到液面到达设定的高位值时，关闭进料泵B1，打开循环泵B2，酒醪经循环泵B2和单向阀F2在盘管内加热后在甑桶内蒸发，形成循环蒸馏。蒸发的酒蒸汽经冷凝器L冷凝成液态酒。进料口温度感应器C1、循环口温度感应器C2检测酒醪的温度，并与加热设备联动。冷凝器L的液态酒出口有酒度感应器J，酒度感应器J检测到酒度数低于最低取酒的度数时说明酒醪里的酒已经蒸馏完，关闭进料泵B1和循环泵B2，打开排料泵BP，把甑桶的酒醪排至设定的最低液位，再关闭排料泵BP，打开进料泵B1，重复上述过程。附图2为采用三级或更多级连续式蒸馏方案。为了便于实现自动化，可以实施由图2所示的三级或更多级连续式蒸馏方案，各级进料口和循环口温度感应器对酒醪的温度进行探测，各级甑桶内的液面感应器检测甑桶内的液面位置，各级液态酒出口的酒度感应器检测冷凝器出口酒的度数，各个感应器与前后级的加热设备及输送泵综合联动。第一级对酒醪进行预加热并出头酒，第二级到最后一级分级出酒。最后一级尾酒出完后排出的酒糟经过滤后还可以用来对第一级进料的酒醪进行稀释，循环利用节约成本。附图3为将甑桶内置在加热设备内的设计方案。为了适应小型化、清洁化生产的需求，可以采用如图3所示的将甑桶内置在加热设备内的设计方案。将甑桶内置在加热设备内，减少热量的流失，本方案由电发热器件DR发热，对盘管进行加热。附图4为每一级采用如附图3所示的甑桶内置在加热设备内时，用三级或更多级连续式蒸馏的方案。各级进料口和循环口温度感应器对酒醪的温度进行探测，各级甑桶内的液面感应器检测甑桶内的液面位置，各级液态酒出口的酒度感应器检测冷凝器出口酒的度数，各个感应器与前后级的加热设备及输送泵综合联动。第一级对酒醪进行预加热并出头酒，第二级到最后一级分级出酒。最后一级尾酒出完后排出的酒糟经过滤后还可以用来对第一级进料的酒醪进行稀释，循环利用节约成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续蒸馏式酿酒设备，包括置于加热设备内由高导热性材料制成的盘管、与盘管上端出口连接的甑桶、与盘管下端入口连接的进料泵及单向阀、甑桶下端循环出口与盘管下端入口连接的循环泵及单向阀、连接甑桶出料口的出料泵、进料口温度感应器、循环口温度感应器、甑桶液位感应器。

【技术特征摘要】
1.一种连续蒸馏式酿酒设备，包括置于加热设备内由高导热性材料制成的盘管、与盘管上端出口连接的甑桶、与盘管下端入口连接的进料泵及单向阀、甑桶下端循环出口与盘管下端入口连接的循环泵及单向阀、连接甑桶出料口的出料泵、进料口温度感应器、循环口温度感应器、甑桶液位感应器。2.根据权利要求1所述的连续蒸馏式酿酒设备，其特征在于一个有进料口、循环口及排料口的甑桶，甑桶上端连接冷凝器，甑桶外面包覆有隔热材料。3.根据权利要求1所述的连续蒸馏式酿酒设备，其特征在于置于加热设备内的由高导热性材料制成的盘管，盘管一端连接到甑桶进料口，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚颖，
申请(专利权)人：龚颖，
类型：新型
国别省市：广东,44