一种方便运输的化工玻璃钢运输罐制造技术

本实用新型专利技术涉及运输罐技术领域，具体为一种方便运输的化工玻璃钢运输罐，包括罐体，罐体的表面设置有承托架，承托架的表面设置有支撑筋板，承托架的表面开设有伸缩槽，伸缩槽的内部螺接有连接螺杆，连接螺杆的另一端螺接在对接槽的内部，对接槽开设在连接柄的表面，连接柄的表面设置有梯板，梯板的外侧套设有挡环，梯板的外侧套设有防滑套，梯板的表面设置有阻尼条；有益效果为：本实用新型专利技术提出的化工玻璃钢运输罐在承托架上加设调节式连接螺杆，连接螺杆与连接柄螺接，便于对梯板更换时装卸，且在梯板表面加设挡环，隔离出手握区和踩踏区，避免攀爬时手握踩踏处的污垢。

【技术实现步骤摘要】
一种方便运输的化工玻璃钢运输罐
本技术涉及运输罐
，具体为一种方便运输的化工玻璃钢运输罐。
技术介绍
玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点。由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域；玻璃钢罐可以分为：立式储罐、盐酸储罐、卧式储罐、运输罐、硫酸储罐、发酵罐、化工储罐、防腐储罐，玻璃钢搅拌罐、硝酸储罐、燃气储罐、液氨储罐等。现有技术中，立式玻璃钢运输罐装盛物料后，将管体吊装至运输车上，由于罐体竖立高度大，常将其平置运输，但是罐体的圆弧面易在运输车上滚动，并且立式运输罐卸载后立在地面上，攀爬立式运输罐检修十分困难；为此，本技术提出一种方便运输的化工玻璃钢运输罐用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便运输的化工玻璃钢运输罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便运输的化工玻璃钢运输罐，包括罐体，所述罐体的表面设置有承托架，所述承托架的表面设置有支撑筋板，承托架的表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部螺接有连接螺杆，所述连接螺杆的另一端螺接在对接槽的内部，所述对接槽开设在连接柄的表面，所述连接柄的表面设置有梯板，所述梯板的外侧套设有挡环，梯板的外侧套设有防滑套，梯板的表面设置有阻尼条，且连接螺杆的表面设置有手柄杆。优选的，所述承托架呈“L”形板状结构，承托架设置有两个，两个承托架呈“儿”字形排列分布，支撑筋板呈直角梯形板状结构，支撑筋板固定在罐体的表面，且支撑筋板设置有多个，多个支撑筋板沿着承托架的长边等距离等大小排列分布。优选的，所述伸缩槽呈圆形柱体结构，伸缩槽的内壁上设置有内螺纹，对接槽呈圆形柱体结构，对接槽的内壁设置有内螺纹，手柄杆呈圆形柱体结构，手柄杆设置有多个，多个手柄杆呈“十”字形排列分布。优选的，所述挡环呈环形板状结构，挡环设置有两个，两个挡环关于梯板的长边中心对称分布。优选的，所述防滑套处于挡环和连接柄之间，阻尼条处于两个挡环之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的化工玻璃钢运输罐在罐体表面加设承托架，两个承托架便于罐体平稳的平置在运输车上，且两个承托架之间加设梯板，罐体竖立时，梯板供人攀爬使用；2.本技术提出的化工玻璃钢运输罐在承托架上加设调节式连接螺杆，连接螺杆与连接柄螺接，便于对梯板更换时装卸，且在梯板表面加设挡环，隔离出手握区和踩踏区，避免攀爬时手握踩踏处的污垢。附图说明图1为本技术罐体平躺时结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图。图中：罐体1、承托架2、支撑筋板3、伸缩槽4、连接螺杆5、对接槽6、连接柄7、梯板8、挡环9、防滑套10、阻尼条11、手柄杆12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种方便运输的化工玻璃钢运输罐，包括罐体1，罐体1的表面焊接有承托架2，承托架2的表面焊接有支撑筋板3，承托架2呈“L”形板状结构，承托架2设置有两个，两个承托架2呈“儿”字形排列分布，支撑筋板3呈直角梯形板状结构，支撑筋板3固定在罐体1的表面，且支撑筋板3设置有多个，多个支撑筋板3沿着承托架2的长边等距离等大小排列分布，对罐体1吊装运输时，将罐体1平置后，承托架2支撑底面，为了缩减承托架2的重量，将承托架2设置呈“L”形，并在承托架2和罐体1之间加设支撑筋板3提升支撑能力，两组承托架2对罐体1支撑，避免罐体1平置时滚动；承托架2的表面开设有伸缩槽4，伸缩槽4的内部螺接有连接螺杆5，连接螺杆5的另一端螺接在对接槽6的内部，且连接螺杆5的表面焊接有手柄杆12，伸缩槽4呈圆形柱体结构，伸缩槽4的内壁上设置有内螺纹，对接槽6呈圆形柱体结构，对接槽6的内壁设置有内螺纹，手柄杆12呈圆形柱体结构，手柄杆12设置有多个，多个手柄杆12呈“十”字形排列分布，对接槽6开设在连接柄7的表面，连接柄7的表面焊接有梯板8，梯板8的外侧套设有挡环9，挡环9呈环形板状结构，挡环9设置有两个，两个挡环9关于梯板8的长边中心对称分布，梯板8的外侧套设有防滑套10，梯板8的表面粘接有阻尼条11，防滑套10处于挡环9和连接柄7之间，阻尼条11处于两个挡环9之间，罐体1竖起后，检修人员手握防滑套10处，且检修人员脚踩阻尼条11处即可攀登罐体1检修，长期使用需要对梯板8更换时，手握手柄杆12，转动连接螺杆5，将连接螺杆5向伸缩槽4内部旋拧，直达连接螺杆5从对接槽6脱落，两侧的连接螺杆5均调节后，将梯板8连同梯板8表面连接的结构取下即可，将新的梯板8放在两个承托架2之间，回拧连接螺杆5螺接在对接槽6中即可。工作原理：实际使用时，对罐体1吊装运输时，将罐体1平置后，承托架2支撑底面，为了缩减承托架2的重量，将承托架2设置呈“L”形，并在承托架2和罐体1之间加设支撑筋板3提升支撑能力，两组承托架2对罐体1支撑，避免罐体1平置时滚动，罐体1竖起后，检修人员手握防滑套10处，且检修人员脚踩阻尼条11处即可攀登罐体1检修，长期使用需要对梯板8更换时，手握手柄杆12，转动连接螺杆5，将连接螺杆5向伸缩槽4内部旋拧，直达连接螺杆5从对接槽6脱落，两侧的连接螺杆5均调节后，将梯板8连同梯板8表面连接的结构取下即可，将新的梯板8放在两个承托架2之间，回拧连接螺杆5螺接在对接槽6中即可，操作简单便捷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便运输的化工玻璃钢运输罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的表面设置有承托架(2)，所述承托架(2)的表面设置有支撑筋板(3)，承托架(2)的表面开设有伸缩槽(4)，所述伸缩槽(4)的内部螺接有连接螺杆(5)，所述连接螺杆(5)的另一端螺接在对接槽(6)的内部，所述对接槽(6)开设在连接柄(7)的表面，所述连接柄(7)的表面设置有梯板(8)，所述梯板(8)的外侧套设有挡环(9)，梯板(8)的外侧套设有防滑套(10)，梯板(8)的表面设置有阻尼条(11)，且连接螺杆(5)的表面设置有手柄杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便运输的化工玻璃钢运输罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的表面设置有承托架(2)，所述承托架(2)的表面设置有支撑筋板(3)，承托架(2)的表面开设有伸缩槽(4)，所述伸缩槽(4)的内部螺接有连接螺杆(5)，所述连接螺杆(5)的另一端螺接在对接槽(6)的内部，所述对接槽(6)开设在连接柄(7)的表面，所述连接柄(7)的表面设置有梯板(8)，所述梯板(8)的外侧套设有挡环(9)，梯板(8)的外侧套设有防滑套(10)，梯板(8)的表面设置有阻尼条(11)，且连接螺杆(5)的表面设置有手柄杆(12)。


2.根据权利要求1所述的一种方便运输的化工玻璃钢运输罐，其特征在于：所述承托架(2)呈“L”形板状结构，承托架(2)设置有两个，两个承托架(2)呈“儿”字形排列分布，支撑筋板(3)呈直角梯形板状结构，支撑筋板(3)固定在罐体(1)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：龚颖，
类型：新型
国别省市：江西;36