【技术实现步骤摘要】
一种具有间接式加热功能的酿酒蒸馏装置
本技术属于酿酒加工
,具体涉及一种具有间接式加热功能的酿酒蒸馏装置。
技术介绍
目前广泛使用的酿酒设备及工艺均适用于大型工业化企业,近几年的设备和工艺的改进也是针对这种大型工业化生产中的工艺改进的。这种大型工业化酿酒工艺中使用的设备较多,价格昂贵,占地面积较大,制造成本高,不适用于小型化酿酒的需要。现有的小型酿酒设备为一个蒸馏塔,在蒸馏塔内填满酒醅后加热蒸馏塔的底部,汽态酒水从蒸馏塔逸出,该加热蒸馏方式热效率底,能耗大。因此研制一种热效率高,且适用于小型化酿酒的装置是解决上述问题的关键。
技术实现思路
本技术旨在提供一种使用方便、高酿酒效率高的具有间接式加热功能的酿酒蒸馏装置。本技术的目的是这样实现的:包括加热炉,所述加热炉上设置圆柱形的蒸馏锅,蒸馏锅自内向外同轴心线设有燃烧室、热水室和酒醅室,使燃烧室、热水室和酒醅室呈同心圆结构设置,燃烧室的顶部设有隔层,酒醅室设有盖子,盖子把燃烧室、热水室罩住,使盖子与隔层之间形成一个排汽通道,所述燃烧室的顶部设有排烟管,排烟管穿出酒醅室的盖子,所述热水室的底部设有排水管,热水室上的部设有进水管,所述酒醅室的底部设有排糟管,酒醅室顶部的盖子上设有排汽口,排汽口连通排汽通道,导汽管一端连接排汽口,另一端连接冷凝器。有益效果:本技术操作方便灵活、使用安全,制造成本低,热效率高、能耗低,能有效提高酿酒效率,降低成本,且适用人群广泛,利于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中标号:1~加热炉,2~蒸馏锅,3~燃烧室,4~热水室,5~酒醅室,6~盖子,7~隔层,8~进料口,9~排汽通 ...
【技术保护点】
一种具有间接式加热功能的酿酒蒸馏装置,包括加热炉(1),其特征在于:所述加热炉(1)上设置圆柱形的蒸馏锅(2),蒸馏锅(2)自内向外同轴心线设有燃烧室(3)、热水室(4)和酒醅室(5),使燃烧室(3)、热水室(4)和酒醅室(5)呈同心圆结构设置,燃烧室(3)的顶部设有隔层(7),酒醅室(5)设有盖子(6),盖子(6)把燃烧室(3)、热水室(4)罩住,使盖子(6)与隔层(7)之间形成一个排汽通道(9),所述燃烧室(3)的顶部设有排烟管(10),排烟管(10)穿出酒醅室(5)的盖子(6),所述热水室(4)的底部设有排水管(11),热水室(4)上的部设有进水管(12),所述酒醅室(5)的底部设有排糟管(13),酒醅室(5)顶部的盖子(6)上设有排汽口(15),排汽口(15)连通排汽通道(9),导汽管(14)一端连接排汽口(15),另一端连接冷凝器(18)。
【技术特征摘要】
1.一种具有间接式加热功能的酿酒蒸馏装置,包括加热炉(1),其特征在于:所述加热炉(1)上设置圆柱形的蒸馏锅(2),蒸馏锅(2)自内向外同轴心线设有燃烧室(3)、热水室(4)和酒醅室(5),使燃烧室(3)、热水室(4)和酒醅室(5)呈同心圆结构设置,燃烧室(3)的顶部设有隔层(7),酒醅室(5)设有盖子(6),盖子(6)把燃烧室(3)、热水室(4)罩住,使盖子(6)与隔层(7)之间形成一个排汽通道(9),所述燃烧室(3)的顶部设有排烟管(10),排烟管(10)穿出酒醅室(5)的盖子(6),所述热水室(4)的底部设有排水管(11),热水室(4)上的部设有进水管(12),所述酒醅室(5)的底部设有排糟管(13),酒醅室(5)顶部的盖子(6)上设有排汽口(15),排汽口(15)连通排汽通道(9),导汽管(14)一端连接排汽口(15),另一端连接冷凝器(18)。2.根据权利要求1所述的具有间接式加热功能的酿酒蒸馏装置,其特征在于:所述的燃烧室(3)的内壁自下而上均匀或不均匀设有若干换热管(16),各个换热管(16)的两端分别...
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