一种铝合金轮毂打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金轮毂打磨设备，包括壳体，所述壳体内壁两侧的底部之间转动连接有丝杆,所述丝杆表面的两侧均转动连接有活动块，两个所述活动块的顶部分别固定连接有第一支杆和第二支杆，并且第一支杆的顶端固定连接有卡紧装置，所述第二支杆的顶端固定连接有支撑板，本发明专利技术涉及轮毂打磨技术领域。该铝合金轮毂打磨设备，改变了现有的打磨方式，不需要人工对铝合金轮毂打磨，减轻了人工的工作量，节约了人工成本，也提高了打磨质量的稳定性，提高了工作效率，对轮毂进行全面打磨，避免打磨过程中轮毂转动不均匀，造成铝合金轮毂表面打磨质量不同，影响轮毂的使用效果，使得轮毂表面更加美观，安全性更高。

An aluminum alloy wheel grinding equipment

The invention discloses an aluminum alloy wheel grinding equipment, including a shell. The bottom of the inner wall of the shell is rotated to connect a silk rod. The two sides of the surface of the silk rod are connected with an active block, and the top of the two movable blocks is fixedly connected with a first rod and a second rod, and the top of the first rod is fixed. The fixed connection is provided with a clamping device, and the top part of the second supporting rods is fixedly connected with a supporting plate, and the invention relates to the field of wheel grinding technology. The aluminum alloy wheel grinding equipment has changed the existing grinding methods and does not need artificial grinding of the aluminum alloy hub, reduces the manual workload, saves the labor cost, improves the stability of the grinding quality, improves the working efficiency, and makes the overall grinding of the wheel hub to avoid the uneven rotation of the wheel hub during the grinding process. As a result, the grinding quality of the aluminum alloy wheel hub is different, which affects the use effect of the hub and makes the hub surface more beautiful and safer.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金轮毂打磨设备
本专利技术涉及轮毂打磨
，具体为一种铝合金轮毂打磨设备。
技术介绍
轮毂又称轮圈、钢圈，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，按照不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种，按照材质可以分为钢轮毂和铝合金轮毂两大类，铝合金轮毂以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多私家车主的青睐，由于铝合金轮毂重量轻、制造精度高，所以在高速转动时变形小、惯性阻力也小，铝合金轮毂具有吸收振动和反弹力量的金属特性，经数控机床加工尺寸精度、真圆度高、偏摆跳动小、平衡好，使汽车行驶平稳舒适，一次铝合金轮毂广泛使用在汽车上。铝合金轮毂在生产过程中，需要对铝合金轮毂表面进行打磨，以提高尺寸精度、与轮胎的贴合度和外观效果，现有的铝合金打磨一般是人工打磨，即由工人拿着打磨机对轮毂进行打磨，这种打磨方式的缺点显而易见，人工劳动量很大，工作效率不高，由于工人对打磨效果掌握不同，容易存在轮毂打磨精密度不同，影响与轮胎的贴合度和外观效果，使用效果不好。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝合金轮毂打磨设备，解决了铝合金轮毂打磨过程中人工劳动量大，打磨效果不稳定的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铝合金轮毂打磨设备，包括壳体，所述壳体内壁两侧的底部之间转动连接有丝杆,所述丝杆表面的两侧均转动连接有活动块，两个所述活动块的顶部分别固定连接有第一支杆和第二支杆，并且第一支杆的顶端固定连接有卡紧装置，所述第二支杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有竖杆，并且竖杆的内部转动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有套杆，所述转杆的右端固定连接有转动电机,所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有固定杆，并且两个固定杆相对的一侧之间转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有打磨轮。优选的，所述卡紧装置包括固定槽，所述固定槽的底部与第一支杆的顶端固定连接，所述固定槽的内部活动连接有限位块，并且限位块的右侧固定连接有活动杆，所述活动杆的右端贯穿固定槽并延伸至固定槽的外部，所述活动杆位于固定槽外部的一端固定连接有卡板，并且卡板的右侧固定连接有卡杆，所述卡板的左侧与固定槽的右侧之间且位于活动杆的表面固定连接有弹簧。优选的，所述横板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一转轮，并且第一转轮的表面通过皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的左侧与转轴的右端固定连接。优选的，所述横板顶部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与壳体内壁的顶部固定连接。优选的，所述丝杆的表面固定连接有转盘。优选的，所述壳体的表面转动连接有箱门。有益效果本专利技术提供了一种铝合金轮毂打磨设备。具备以下有益效果：(1)、该铝合金轮毂打磨设备，通过横板底部的两侧均固定连接有固定杆，并且两个固定杆相对的一侧之间转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有打磨轮，横板顶部的右侧固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轮，并且第一转轮的表面通过皮带传动连接有第二转轮，第二转轮的左侧与转轴的右端固定连接，从而带动打磨轮转动，对铝合金轮毂进行打磨，改变了现有的打磨方式，不需要人工对铝合金轮毂打磨，减轻了人工的工作量，节约了人工成本，也提高了打磨质量的稳定性，提高了工作效率。(2)、该铝合金轮毂打磨设备，通过第一支杆的顶端固定连接有卡紧装置，第二支杆的顶端固定连接有支撑板，支撑板顶部的左侧固定连接有竖杆，并且竖杆的内部转动连接有转杆，转杆的左端固定连接有竖板，竖板的左侧固定连接有套杆，转杆的右端固定连接有转动电机,将轮毂卡紧，对轮毂进行全面打磨，避免打磨过程中轮毂转动不均匀，造成铝合金轮毂表面打磨质量不同，影响轮毂的使用效果，使得轮毂表面更加美观，安全性更高。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术箱门的结构示意图；图3为本专利技术卡紧装置的结构示意图；图4为本专利技术图1中A处的局部放大图。图中：1壳体、2丝杆、3第一支杆、4转盘、5活动块、6第二支杆、7支撑板、8卡紧装置、81固定槽、82限位块、83活动杆、84卡板、85卡杆、86弹簧、9转动电机、10竖杆、11转杆、12竖板、13套杆、14横板、15电机、16第一转轮、17皮带、18第二转轮、19固定杆、20转轴、21打磨轮、22箱门、23伸缩杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种铝合金轮毂打磨设备，包括壳体1，壳体1的表面转动连接有箱门22，壳体1内壁两侧的底部之间转动连接有丝杆2,丝杆2的表面固定连接有转盘4，丝杆2表面的两侧均转动连接有活动块5，两个活动块5的顶部分别固定连接有第一支杆3和第二支杆6，并且第一支杆3的顶端固定连接有卡紧装置8，第二支杆6的顶端固定连接有支撑板7，支撑板7顶部的左侧固定连接有竖杆10，并且竖杆10的内部转动连接有转杆11，转杆11的左端固定连接有竖板12，竖板12的左侧固定连接有套杆13，转杆11的右端固定连接有转动电机9,壳体1内壁的两侧之间滑动连接有横板14，横板14顶部的两侧均固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接，横板14底部的两侧均固定连接有固定杆19，并且两个固定杆19相对的一侧之间转动连接有转轴20，转轴20的表面固定连接有打磨轮21，横板14顶部的右侧固定连接有电机15，电机15的输出轴上固定连接有第一转轮16，并且第一转轮16的表面通过皮带17传动连接有第二转轮17，第二转轮17的左侧与转轴20的右端固定连接，卡紧装置8包括固定槽81，固定槽81的底部与第一支杆3的顶端固定连接，固定槽81的内部活动连接有限位块82，并且限位块82的右侧固定连接有活动杆83，活动杆83的右端贯穿固定槽81并延伸至固定槽81的外部，活动杆83位于固定槽81外部的一端固定连接有卡板84，并且卡板84的右侧固定连接有卡杆85，卡板84的左侧与固定槽81的右侧之间且位于活动杆83的表面固定连接有弹簧86。工作时，打开箱门22，将铝合金轮毂放入壳体1的内部，将轮毂内部的槽孔防置在卡杆85上，转动转盘24，带动丝杆2转动，两个活动块5沿丝杆2相互靠近，带动卡杆85向右运动，直到卡杆85插入套杆13内部，将铝合金轮毂卡紧，转动电机9工作，带动转杆11转动，转杆11带动竖板12转动，从而带动套杆13沿转杆11进行转动，带动轮毂进行转动，伸缩杆23伸长，从而带动横板14向下运动，调节横板14的高度，横板14带动打磨轮21向下运动，电机15工作，带动第一转轮16转动，第一转轮16通过皮带17带动第二转轮18转动，从而带动转轴20转动，带动打磨轮21转动，对轮毂表面进行打磨。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金轮毂打磨设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁两侧的底部之间转动连接有丝杆(2),所述丝杆(2)表面的两侧均转动连接有活动块(5)，两个所述活动块(5)的顶部分别固定连接有第一支杆(3)和第二支杆(6)，并且第一支杆(3)的顶端固定连接有卡紧装置(8)，所述第二支杆(6)的顶端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部的左侧固定连接有竖杆(10)，并且竖杆(10)的内部转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的左端固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)的左侧固定连接有套杆(13)，所述转杆(11)的右端固定连接有转动电机(9),所述壳体(1)内壁的两侧之间滑动连接有横板(14)，所述横板(14)底部的两侧均固定连接有固定杆(19)，并且两个固定杆(19)相对的一侧之间转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的表面固定连接有打磨轮(21)。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂打磨设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁两侧的底部之间转动连接有丝杆(2),所述丝杆(2)表面的两侧均转动连接有活动块(5)，两个所述活动块(5)的顶部分别固定连接有第一支杆(3)和第二支杆(6)，并且第一支杆(3)的顶端固定连接有卡紧装置(8)，所述第二支杆(6)的顶端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部的左侧固定连接有竖杆(10)，并且竖杆(10)的内部转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的左端固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)的左侧固定连接有套杆(13)，所述转杆(11)的右端固定连接有转动电机(9),所述壳体(1)内壁的两侧之间滑动连接有横板(14)，所述横板(14)底部的两侧均固定连接有固定杆(19)，并且两个固定杆(19)相对的一侧之间转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的表面固定连接有打磨轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂打磨设备，其特征在于：所述卡紧装置(8)包括固定槽(81)，所述固定槽(81)的底部与第一支杆(3)的顶端固定连接，所述固定槽(81)的内部活动连接有限位块(82)，并且限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁大伟，
申请(专利权)人：合肥市春华起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34