一种新型铝型材挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铝型材挤压模具，其结构包括固定螺栓安装孔、定位销、位移传感器、分流孔、加工台、模具盘、模芯、分流桥，固定螺栓安装孔贯穿连接于加工台表面上，位移传感器通过螺栓安装于模具盘左端面，位移传感器由转换元件、电源导线、固定螺栓、连接片、敏感元件组成，转换元件位于敏感元件左端，电源导线通过电连接于转换元件左侧，连接片嵌套于转换元件外侧，连接片通过固定螺栓安装于模具盘左侧，本实用新型专利技术实现了新型铝型材挤压模具通过安装有位移传感器，新型铝型材挤压模具在使用时可以计算加工的铝型材长度，无需人为计算，操作简单，提高装置实用性。

A new extrusion die for aluminum profile

The utility model discloses a new type of extrusion die for aluminum profiles. The structure comprises a fixed bolt mounting hole, a positioning pin, a displacement sensor, a split hole, a processing table, a die plate, a mold core and a shunt bridge. The fixed bolt installation holes are connected to the surface of the processing platform. The displacement sensor is mounted on the left end face of the die plate by a bolt. The displacement sensor is composed of a conversion element, a power wire, a fixed bolt, a connecting piece, and a sensitive element. The conversion element is located at the left end of the sensitive element. The power wire is electrically connected to the left of the conversion element. The connecting piece is nested on the outside of the conversion element. The connecting piece is installed on the left of the die plate through a fixed bolt. The utility model is a utility model. The new type of aluminum extrusion die has been installed with the displacement sensor. The new type aluminum extrusion die can calculate the length of the aluminum material, without human calculation, easy to operate and improve the utility of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝型材挤压模具
本技术是一种新型铝型材挤压模具，属于模具领域。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有技术公开了申请号为：201620487339.3的一种新型铝型材挤压模具，包括上模、下模、分流孔、挤压模块、支架、顶杆、制模区和分流桥，所述上模底部设有下模以及设置在下模顶部的制模区，所述制模区具体为四组且制模区面积均相等，所述制模区上设置有分流孔且分流孔具体为二组，所述下模底部中间位置设置有进料口且进料口与分流孔相通，所述上模顶部中间位置设置有顶杆且顶杆底部置于上模内部，所述顶杆底部固定连接有支架，该新型铝型材挤压模具，整体结构简单，设计新颖，出料稳定，采用八组分流孔加工，有利于提高型材的产量，大大提高了工作效率，具有很好的推广前景，但现有技术结构简单，传统的新型铝型材挤压模具在使用时无法进行计算加工的铝型材的长度，需要人工进行计算，耗时耗力，装置使用时差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型铝型材挤压模具，以解决现有技术结构简单，传统的新型铝型材挤压模具在使用时无法进行计算加工的铝型材的长度，需要人工进行计算，耗时耗力，装置使用时差的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型铝型材挤压模具，其结构包括固定螺栓安装孔、定位销、位移传感器、分流孔、加工台、模具盘、模芯、分流桥，所述固定螺栓安装孔贯穿连接于加工台表面上，所述定位销焊接于模具盘表面，所述分流桥焊接于模具盘内侧，所述分流孔由模具盘与分流桥所围成，所述模芯位于分流桥表面上，所述加工台位于模具盘表面上，所述位移传感器通过螺栓安装于模具盘左端面，所述位移传感器由转换元件、电源导线、固定螺栓、连接片、敏感元件组成，所述转换元件位于敏感元件左端，所述电源导线通过电连接于转换元件左侧，所述连接片嵌套于转换元件外侧，所述连接片通过固定螺栓安装于模具盘左侧。进一步地，所述定位销设有第一定位销、第二定位销，所述第一定位销焊接于模具盘表面左上角，所述第二定位销焊接于模具盘表面右下角。进一步地，所述模具盘包括模具盘主体、固定槽，所述固定槽嵌套于模具盘主体内侧。进一步地，所述模芯设有第一模芯、第二模芯、第三模芯，所述第一模芯、第二模芯、第三模芯依次并列安装于分流桥表面上。进一步地，所述固定螺栓安装孔设有2个且位于同一水平面相互平行。进一步地，所述分流桥设有4个。进一步地，所述连接片为不锈钢/碳钢/铜材质。有益效果本技术实现了新型铝型材挤压模具通过安装有位移传感器，新型铝型材挤压模具在使用时可以计算加工的铝型材长度，无需人为计算，操作简单，提高装置实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型铝型材挤压模具的结构示意图；图2为本技术位移传感器的结构示意图；图中：固定螺栓安装孔-1、定位销-2、位移传感器-3、分流孔-4、加工台-5、模具盘-6、模芯-7、分流桥-8、第一定位销-201、第二定位销-202、转换元件-301、电源导线-302、固定螺栓-303、连接片-304、敏感元件-305、模具盘主体-601、固定槽-602、第一模芯-701、第二模芯-702、第三模芯-703。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种新型铝型材挤压模具技术方案：一种新型铝型材挤压模具，其结构包括固定螺栓安装孔1、定位销2、位移传感器3、分流孔4、加工台5、模具盘6、模芯7、分流桥8，所述固定螺栓安装孔1贯穿连接于加工台5表面上，所述定位销2焊接于模具盘6表面，所述分流桥8焊接于模具盘6内侧，所述分流孔4由模具盘6与分流桥8所围成，所述模芯7位于分流桥8表面上，所述加工台5位于模具盘6表面上，所述位移传感器3通过螺栓安装于模具盘6左端面，所述位移传感器3由转换元件301、电源导线302、固定螺栓303、连接片304、敏感元件305组成，所述转换元件301位于敏感元件305左端，所述电源导线302通过电连接于转换元件301左侧，所述连接片304嵌套于转换元件301外侧，所述连接片304通过固定螺栓303安装于模具盘6左侧，所述定位销2设有第一定位销201、第二定位销202，所述第一定位销201焊接于模具盘6表面左上角，所述第二定位销202焊接于模具盘6表面右下角，所述模具盘6包括模具盘主体601、固定槽602，所述固定槽602嵌套于模具盘主体601内侧，所述模芯7设有第一模芯701、第二模芯702、第三模芯703，所述第一模芯701、第二模芯702、第三模芯703依次并列安装于分流桥8表面上，所述固定螺栓安装孔1设有2个且位于同一水平面相互平行。本专利所说的位移传感器，主要是为了使新型铝型材挤压模具在使用时可以计算加工的铝型材长度，无需人为计算，操作简单，提高装置实用性。在进行使用时，位移传感器通过电位器元件将机械位移转换成与之成线性或任意函数关系的电阻或电压输出，可以直观的观察到模具的加工长度。本技术的固定螺栓安装孔-1、定位销-2、位移传感器-3、分流孔-4、加工台-5、模具盘-6、模芯-7、分流桥-8、第一定位销-201、第二定位销-202、转换元件-301、电源导线-302、固定螺栓-303、连接片-304、敏感元件-305、模具盘主体-601、固定槽-602、第一模芯-701、第二模芯-702、第三模芯-703，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术结构简单，传统的新型铝型材挤压模具在使用时无法进行计算加工的铝型材的长度，需要人工进行计算，耗时耗力，装置使用时差，本技术通过上述部件的互相组合，本技术实现了新型铝型材挤压模具通过安装有位移传感器，新型铝型材挤压模具在使用时可以计算加工的铝型材长度，无需人为计算，操作简单，提高装置实用性，具体如下所述:所述位移传感器3由转换元件301、电源导线302、固定螺栓303、连接片304、敏感元件305组成，所述转换元件301位于敏感元件305左端，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铝型材挤压模具，其结构包括固定螺栓安装孔(1)、定位销(2)、位移传感器(3)、分流孔(4)、加工台(5)、模具盘(6)、模芯(7)、分流桥(8)，其特征在于：所述固定螺栓安装孔(1)贯穿连接于加工台(5)表面上，所述定位销(2)焊接于模具盘(6)表面，所述分流桥(8)焊接于模具盘(6)内侧，所述分流孔(4)由模具盘(6)与分流桥(8)所围成，所述模芯(7)位于分流桥(8)表面上，所述加工台(5)位于模具盘(6)表面上，所述位移传感器(3)通过螺栓安装于模具盘(6)左端面；所述位移传感器(3)由转换元件(301)、电源导线(302)、固定螺栓(303)、连接片(304)、敏感元件(305)组成，所述转换元件(301)位于敏感元件(305)左端，所述电源导线(302)通过电连接于转换元件(301)左侧，所述连接片(304)嵌套于转换元件(301)外侧，所述连接片(304)通过固定螺栓(303)安装于模具盘(6)左侧。

【技术特征摘要】
1.一种新型铝型材挤压模具，其结构包括固定螺栓安装孔(1)、定位销(2)、位移传感器(3)、分流孔(4)、加工台(5)、模具盘(6)、模芯(7)、分流桥(8)，其特征在于：所述固定螺栓安装孔(1)贯穿连接于加工台(5)表面上，所述定位销(2)焊接于模具盘(6)表面，所述分流桥(8)焊接于模具盘(6)内侧，所述分流孔(4)由模具盘(6)与分流桥(8)所围成，所述模芯(7)位于分流桥(8)表面上，所述加工台(5)位于模具盘(6)表面上，所述位移传感器(3)通过螺栓安装于模具盘(6)左端面；所述位移传感器(3)由转换元件(301)、电源导线(302)、固定螺栓(303)、连接片(304)、敏感元件(305)组成，所述转换元件(301)位于敏感元件(305)左端，所述电源导线(302)通过电连接于转换元件(301)左侧，所述连接片(304)嵌套于转换元件(301)外侧，所述连接片(304)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梓杰，
申请(专利权)人：中山上利脚轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44