一种采用金属探测线对灌浆料饱满度进行检测的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种采用金属探测线对灌浆料饱满度进行检测的方法和装置,尤其是一种采用金属探测线对预制混凝土构件内灌浆接头的灌浆料饱满度进行检测的方法和装置，使用电阻测量装置，测量插入套筒出浆孔内的金属检测线和接头灌浆孔道内灌浆料之间的电阻值，测量结果在预定电阻值以下时，则认为套筒内腔金属检测线端头处的灌浆料饱满，如测量结果大于预定电阻值时，则判断接头内检测点处的灌浆料不饱满，即接头的灌浆料饱满度不符合质量要求。本发明专利技术对预制混凝土构件任何部位没有破坏，方法简单、实用性强、快速可靠，可解决装配式混凝土结构预制柱、预制墙内的竖向钢筋灌浆连接接头灌浆料饱满度的无损检测判定难题。

A method and device for measuring the plumpness of grouting material by using metal detection line

The invention relates to a method and device for detecting the fullness of a grouting material by a metal detection line, in particular a method and device for detecting the filling of a grouting material in a precast concrete member by a metal detection line, using a resistance measuring device, and inserting a metal detection line in the pulping hole of the sleeve. The resistance value between the grouting material in the joint grouting pass and the measurement results under the predetermined resistance value are considered to be full of the grouting material at the end of the metal detection line at the inner cavity of the sleeve, for example, when the measured result is greater than the predetermined resistance value, the grouting material at the detection point in the joint is not full, that is, the filling material plumpness of the joint is not consistent. Quality requirements. The invention has no damage to any part of the precast concrete component, and the method is simple, practical and fast and reliable. It can solve the problem of nondestructive testing and judging of the filling material plumpness of the vertical reinforcing bar grouting connection joint in the prefabricated concrete structure and the precast wall.

【技术实现步骤摘要】
一种采用金属探测线对灌浆料饱满度进行检测的方法和装置
本专利技术涉及一种采用金属探测线对灌浆料饱满度进行检测的方法和装置,尤其是一种采用金属探测线对预制混凝土构件内的灌浆料饱满度进行检测方法和装置,具体用于装配式混凝土结构预制柱、预制墙内的竖向钢筋灌浆连接接头的灌浆料饱满度的检测方法，采用本专利技术操作简单、方便、快速、高效、成本低，优于已有的灌浆接头灌浆料饱满度的无损检测方法。
技术介绍
套筒灌浆连接是装配式混凝土结构建筑竖向预制构件纵向受力钢筋的主要连接方法，灌浆连接质量是影响建筑安全的关键点。国家行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398规定了对灌浆套筒结构和材料的要求，《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355对钢筋灌浆套筒连接方法的应用和验收做出了明确的规定。采用预埋灌浆套筒连接的预制混凝土构件生产时，构件的纵向连接钢筋与灌浆套筒一端采用机械连接方法连接在一起，或是连接钢筋插入套筒预制端的灌浆连接腔内，套筒置于预制混凝土构件底部位置靠近并固定在构件边模板上，套筒侧壁上部位置所设用于排气和灌浆料流出的出浆孔以及下部靠近预制构件底部所设的用于向套筒内灌浆的灌浆孔，均通过连接塑料管引出到预制构件的外表面，在带有套筒的钢筋笼各钢筋、预埋件都安装和固定好的后，浇筑混凝土，然后振实、养护成型，最终制成墙或柱等混凝土预制构件，在预制构件外表面侧壁留有各个套筒的灌浆和出浆管孔，出厂前构件除对构件外形尺寸、连接钢筋和灌浆套筒的位置进行检查外，还要对构件上的套筒灌浆孔、出浆孔逐个进行通畅性检查，合格后运至建筑安装现场，用起重设备将预制混凝土构件吊到指定结构层规定位置，安装在下部已有的结构上，安装时，下部结构向上伸出的连接钢筋分别插入到上部安装的预制构件底部对应的套筒内，然后进行构件钢筋的灌浆连接。按照国家行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的规定，套筒灌浆连接施工对灌浆质量的验收包括对灌浆料试块抗压强度的验收及灌浆密实饱满度的检验验收，通过现场留取的灌浆料抗压强度试块可对最终硬化的灌浆料进行抗压强度检测，而构件内的钢筋套筒灌浆接头的灌浆密实饱满度目前只能通过对构件表面灌浆和出浆管孔处灌浆料饱满情况观察进行判断，在国外应用灌浆连接的质量检验方也是如此。在实际灌浆施工实践中，由于客观或人为因素常常造成灌浆饱满度不足的缺陷，通过构件表面的灌浆和出浆管孔灌浆料饱满情况的观察有时并不能确定套筒内部的灌浆料饱满度。国内对套筒灌浆密实饱满度的无损检测方法研究工作已经开展数年，对于上述质量问题的接头，已有的外观检查和内窥镜观察法都无法看到灌浆料饱满的出浆管孔内部的情况，因此重点落在研究无损检测方法上，提出了工业射线法、弹性波或超声波法、预埋传感器法、钢丝拉拔法等，但这些方法在实用性、适用范围、判断准确度和成本方面各有不足，难以在工程中大面积推广应用。装配式结构的关键点-接头灌浆饱满度质量判定这个难题不解决，装配式混凝土建筑结构的安全可靠度就难以确定，严重影响建筑工业化的规模化发展，因此急需更好的灌浆饱满度无损检测方法。装配式混凝土结构建筑的竖向预制剪力墙纵向受力钢筋连接方法中还有一种约束浆锚搭接连接，其连接节点构造在国家行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014的附录A的A.0.2条中有所描述，在该标准的第12章第3节对该连接方法的安装施工做了相应要求，在该标准的第13章中的第13.2.2条提出了灌浆应密实饱满的要求。约束浆锚搭接接头的连接工艺为：在预制混凝土构件生产时，在构件内预埋的连接钢筋旁预留成型孔，在预埋连接钢筋和预留成型孔周圈纵向布置环状箍筋，孔洞内腔通过灌浆和排气管孔联通到预制构件表面，构件在工程现场安装连接时，与套筒灌浆连接构件的安装工艺相同，将下部结构上伸出的连接钢筋插入本预制混凝土构件的相应钢筋连接接头的预留孔内，封堵好预留孔端面或构件之间的灌浆缝后，拌合好性能符合JGJ1-2014表4.2.3要求的专用灌浆料灌入预留孔，直至充满了连接钢筋连接与预留孔壁之间的间隙，从构件表面的出浆孔流出后封堵好灌浆和出浆孔，构件上所有接头灌浆完毕，待灌浆料硬化后，各个连接接头内的灌入的灌浆料与插入的连接钢筋和预留孔壁紧密结合，即将预制混凝土构件与下部结构连接在一起。该接头在构件安装现场的灌浆连接施工工艺与套筒灌浆连接接头相同，因此也存在接头灌浆饱满度检测的问题，虽然该接头可以采用超声波或射线等方法进行检测，但由于检测方便性和检测成本的问题，实际工程中应用很少，主要采用对构件表面的出浆管孔内灌浆料的饱满度观察的方法判断接头的灌浆料饱满度质量，与上述套筒灌浆接头同样可能出现检测误判的问题。
技术实现思路
本专利技术提出一种竖向钢筋灌浆连接接头灌浆料饱满度的检测方法，它是通过使用一种由绝缘电阻测量仪表和金属测量线组成的专用测量装置，在预制混凝土构件灌浆施工前，将专用测量装置的金属探测线的一端穿过灌浆接头上部的出浆管孔插入接头内腔，另一端从出浆管道延伸到预制构件表面外，灌浆连接施工结束后，使用绝缘电阻测量仪表测量预制混凝土构件内每个灌浆接头由出浆管孔引到构件表面的金属测量线与灌浆孔道内灌浆料之间的电阻值，用电阻值测量结果确定接头内腔金属测量线端头处是否存在灌浆料，进而判断接头内灌浆饱满度质量的方法。本专利技术提供一种灌浆料饱满度检测方法,优选是一种预制混凝土构件内竖向钢筋套筒灌浆接头的灌浆料饱满度检测方法，使用专用测量装置测量灌浆料饱满度，所述专用测量装置包括金属探测线(60)和电阻测量装置(1)，金属探测线(60)的一端穿过套筒出浆孔(7)并插入套筒(4)内腔，另一端伸出到所述预制混凝土构件表面外，电阻测量装置(1)测量金属探测线(60)的另一端与预制混凝土构件表面的灌浆管孔(6)内的灌浆料(12)之间的电阻值，如测量结果在预定电阻值以下时，则认为该套筒灌浆接头的灌浆料饱满，如测量结果大于预定电阻值时，则认为套筒灌浆接头的灌浆料饱满度不符合质量要求。优选，所述方法的具体步骤如下：(1)预制混凝土构件(13)的套筒(4)灌浆施工前，将专用测量装置的金属探测线(60)的一端通过出浆管(9)，穿过套筒出浆孔(7)并插入套筒(4)内腔，金属探测线(60)另一端伸出到预制构件表面外，然后进行灌浆施工，灌浆结束后，套筒联通到预制混凝土表面的出浆管孔(5)和灌浆管孔(6)均以封堵件(16)封堵，在灌浆料初凝后的一段时间内，取下出浆管孔(5)和灌浆管孔(6)内的封堵件(16)；(2)使用专用测量装置的电阻测量装置，将电阻测量装置的两极测量线测头(3)分别与同一套筒灌浆接头的所述金属探测线(60)的另一端和灌浆管孔(6)内的灌浆料表面接触，在两极的测量线测头(3)与所述金属探测线(60)的另一端金属和灌浆管孔(6)内硬化的灌浆料表面同时接触的条件下，启动电阻测量装置(1)进行电阻测量，测量结果在预定电阻值以下时，则认为该套筒灌浆接头的灌浆料饱满，如测量结果大于预定电阻值时，则判断该套筒灌浆接头内灌浆料(12)不连续或不饱满，则认为套筒灌浆接头的灌浆料饱满度不符合质量要求。优选，预制混凝土构件(13)内设置有竖向钢筋套筒灌浆接头，竖向钢筋套筒灌浆接头包括套筒(4)、连接钢筋(11)、出浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌浆料饱满度检测方法,优选是一种预制混凝土构件内竖向钢筋套筒灌浆接头的灌浆料饱满度检测方法，使用专用测量装置测量灌浆料饱满度，所述专用测量装置包括金属探测线(60)和电阻测量装置(1)，金属探测线(60)的一端穿过套筒出浆孔(7)并插入套筒(4)内腔，另一端伸出到所述预制混凝土构件表面外，电阻测量装置(1)测量金属探测线(60)的另一端与预制混凝土构件表面的灌浆管孔(6)内的灌浆料(12)之间的电阻值，如测量结果在预定电阻值以下时，则认为该套筒灌浆接头的灌浆料饱满，如测量结果大于预定电阻值时，则认为套筒灌浆接头的灌浆料饱满度不符合质量要求。优选，所述方法的具体步骤如下：(1)预制混凝土构件(13)的套筒(4)灌浆施工前，将专用测量装置的金属探测线(60)的一端通过出浆管(9)，穿过套筒出浆孔(7)并插入套筒(4)内腔，金属探测线(60)另一端伸出到预制构件表面外，然后进行灌浆施工，灌浆结束后，套筒联通到预制混凝土表面的出浆管孔(5)和灌浆管孔(6)均以封堵件(16)封堵，在灌浆料初凝后的一段时间内，取下出浆管孔(5)和灌浆管孔(6)内的封堵件(16)；(2)使用专用测量装置的电阻测量装置，将电阻测量装置的两极测量线测头(3)分别与同一套筒灌浆接头的所述金属探测线(60)的另一端和灌浆管孔(6)内的灌浆料表面接触，在两极的测量线测头(3)与所述金属探测线(60)的另一端金属和灌浆管孔(6)内硬化的灌浆料表面同时接触的条件下，启动电阻测量装置(1)进行电阻测量，测量结果在预定电阻值以下时，则认为该套筒灌浆接头的灌浆料饱满，如测量结果大于预定电阻值时，则判断该套筒灌浆接头内灌浆料(12)不连续或不饱满，则认为套筒灌浆接头的灌浆料饱满度不符合质量要求。优选，预制混凝土构件(13)内设置有竖向钢筋套筒灌浆接头，竖向钢筋套筒灌浆接头包括套筒(4)、连接钢筋(11)、出浆管(9)和灌浆管(10)；连接钢筋(11)部分位于套筒(4)内，套筒(4)上部设置有出浆孔(7)，套筒(4)下部设置有灌浆孔(8)，出浆管(9)和灌浆管(10)分别具有出浆管孔(5)和灌浆管孔(6)，出浆管孔(5)位于预制混凝土构件(13)表面上部，灌浆管孔(6)位于预制混凝土构件(13)表面下部，出浆管(9)伸入到预制混凝土构件(13)内并联通套筒(4)上部的出浆孔(7)，灌浆管(10)伸入到预制混凝土构件(13)内并联通套筒(4)下部的灌浆孔(8)，从灌浆管(10)向套筒内灌入灌浆料(12)，以使灌浆料(12)分布于灌浆管(10)、套筒(4)和出浆管(9)内。...

【技术特征摘要】
1.一种灌浆料饱满度检测方法,优选是一种预制混凝土构件内竖向钢筋套筒灌浆接头的灌浆料饱满度检测方法，使用专用测量装置测量灌浆料饱满度，所述专用测量装置包括金属探测线(60)和电阻测量装置(1)，金属探测线(60)的一端穿过套筒出浆孔(7)并插入套筒(4)内腔，另一端伸出到所述预制混凝土构件表面外，电阻测量装置(1)测量金属探测线(60)的另一端与预制混凝土构件表面的灌浆管孔(6)内的灌浆料(12)之间的电阻值，如测量结果在预定电阻值以下时，则认为该套筒灌浆接头的灌浆料饱满，如测量结果大于预定电阻值时，则认为套筒灌浆接头的灌浆料饱满度不符合质量要求。优选，所述方法的具体步骤如下：(1)预制混凝土构件(13)的套筒(4)灌浆施工前，将专用测量装置的金属探测线(60)的一端通过出浆管(9)，穿过套筒出浆孔(7)并插入套筒(4)内腔，金属探测线(60)另一端伸出到预制构件表面外，然后进行灌浆施工，灌浆结束后，套筒联通到预制混凝土表面的出浆管孔(5)和灌浆管孔(6)均以封堵件(16)封堵，在灌浆料初凝后的一段时间内，取下出浆管孔(5)和灌浆管孔(6)内的封堵件(16)；(2)使用专用测量装置的电阻测量装置，将电阻测量装置的两极测量线测头(3)分别与同一套筒灌浆接头的所述金属探测线(60)的另一端和灌浆管孔(6)内的灌浆料表面接触，在两极的测量线测头(3)与所述金属探测线(60)的另一端金属和灌浆管孔(6)内硬化的灌浆料表面同时接触的条件下，启动电阻测量装置(1)进行电阻测量，测量结果在预定电阻值以下时，则认为该套筒灌浆接头的灌浆料饱满，如测量结果大于预定电阻值时，则判断该套筒灌浆接头内灌浆料(12)不连续或不饱满，则认为套筒灌浆接头的灌浆料饱满度不符合质量要求。优选，预制混凝土构件(13)内设置有竖向钢筋套筒灌浆接头，竖向钢筋套筒灌浆接头包括套筒(4)、连接钢筋(11)、出浆管(9)和灌浆管(10)；连接钢筋(11)部分位于套筒(4)内，套筒(4)上部设置有出浆孔(7)，套筒(4)下部设置有灌浆孔(8)，出浆管(9)和灌浆管(10)分别具有出浆管孔(5)和灌浆管孔(6)，出浆管孔(5)位于预制混凝土构件(13)表面上部，灌浆管孔(6)位于预制混凝土构件(13)表面下部，出浆管(9)伸入到预制混凝土构件(13)内并联通套筒(4)上部的出浆孔(7)，灌浆管(10)伸入到预制混凝土构件(13)内并联通套筒(4)下部的灌浆孔(8)，从灌浆管(10)向套筒内灌入灌浆料(12)，以使灌浆料(12)分布于灌浆管(10)、套筒(4)和出浆管(9)内。2.一种灌浆料饱满度检测方法,优选为一种预制混凝土构件内竖向钢筋套筒灌浆接头的灌浆料饱满度检测方法，再次优选为一种预制混凝土构件内只设有出浆孔的竖向钢筋套筒灌浆接头的灌浆料饱满度检测方法，使用专用测量装置测量灌浆料饱满度，所述专用测量装置包括第一金属探测线(60)、第二金属探测线(23)和电阻测量装置(1)，第一金属探测线(60)的一端穿过套筒出浆孔(7)并插入套筒(4)内腔，另一端伸出到所述预制构件表面外，电阻测量装置(1)测量所述第一金属探测线(60)的另一端与埋在该套筒灌浆接头底部灌浆料中的第二金属探测线(23)之间的电阻值，如测量结果在预定电阻值以下时，则认为该套筒灌浆接头的灌浆料饱满，如测量结果大于预定电阻值时，则认为套筒灌浆接头的灌浆料饱满度不符合质量要求。优选，所述方法的具体步骤如下：(1)预制混凝土构件内预埋的竖向钢筋套筒灌浆接头采用了只设有出浆孔(7)的套筒(4)，在灌浆连接施工前，用联通腔密封材料(18)将预制混凝土构件底部水平缝周圈进行密封时，每个或部分只有出浆孔(5)的套筒(4)下方预先埋设第二金属探测线(23)，第二金属探测线(23)一端设在联通腔内靠近套筒(4)底部，且与连接钢筋(11)不接触，第二金属探测线(23)的另一端设在联通腔密封材料(18)外，同时，由套筒(4)上部的出浆管(9)插入所述第一金属探测线(60)，所述第一金属探测线(60)的一端穿过套筒上部出浆孔(7)进入套筒内腔，另一端从套筒的出浆管(9)引出到预制混凝土构件13表面外，然后进行灌浆施工；灌浆结束后，套筒联通到预制混凝土表面的出浆管孔(5)以封堵件(16)封堵，在灌浆料初凝后的一段时间内，取下出浆管孔(5)内的封堵件(16)；(2)使用电阻测量装置(1)，将电阻测量装置的两极测量线测头分别与同一套筒灌浆接头的所述第一金属探测线(60)的另一端以及第二金属探测线(23)的另一端接触，在两极的测量线测头与第一和第二金属探测线(60,23)的金属表面同时接触的条件下，启动电阻测量装置进行电阻测量，测量结果在预定电阻值以下时，则认为该套筒灌浆接头的灌浆料饱满，如测量结果大于预定电阻值时，则判断该套筒灌浆接头内灌浆料(12)不连续或不饱满，即该套筒灌浆接头的灌浆料饱满度不符合质量要求。优选，只有出浆孔(7)的套筒采用联通腔灌浆施工工艺。优选，预制混凝土构件(13)内预埋只设有出浆孔(7)的套筒(4)；套筒(4)位于预制混凝土构件(13)的左、右两侧，或者套筒(4)沿着预制混凝土构件(13)周圈分布周圈；在预制混凝土构件(13)的上部并且套筒(4)之间设置有集中灌浆孔道(22)，或者在预制混凝土构件(13)下部的联通腔处设置有集中灌浆孔道(22)，所述集中灌浆孔道(22)联通所述联通腔，联通腔位于套筒(4)的底部，联通腔采用联通腔密封材料(18)密封。优选，竖向钢筋套筒灌浆接头设置在预制混凝土构件(13)左、右两侧，或者竖向钢筋套筒灌浆接头沿着预制混凝土构件(13)周圈分布。优选，集中灌浆孔道(22)位于预制混凝土构件(13)的上部，并且位于竖向钢筋套筒灌浆接头之间。优选，每个竖向钢筋套筒灌浆接头包括套筒(4)、连接钢筋(11)和出浆管(9)；连接钢筋(11)部分位于套筒(4)内，套筒(4)上部设置有出浆孔(7)，套筒(4)底部联通联通腔，出浆管(9)具有出浆管孔(5)，出浆管孔(5)位于预制混凝土构件(13)表面上部，出浆管(9)伸入到预制混凝土构件(13)内并联通套筒(4)上部的出浆孔(7)，从灌浆孔道(22)内灌入灌浆料(12)，灌浆料(12)沿着集中灌浆孔道(22)进入联通腔，并从套筒(4)底部的开口进入到套筒内，并使灌浆料(12)分布于联通腔、套筒(4)和出浆管(9)内。3.一种灌浆料饱满度检测方法，优选为一种预制混凝土构件内竖向钢筋约束浆锚搭接接头的灌浆料饱满度检测方法，使用专用测量装置测量灌浆料饱满度，所述专用测量装置包括金属探测线(60)和电阻测量装置(1)，金属探测线(60)的一端穿过接头出浆孔(7)进入到接头预留孔道(25)内腔，另一端伸出到所述预制构件表面外，电阻测量装置测量由所述金属探测线(60)与预制混凝土构件表面的灌浆管孔(6)内的灌浆料之间的电阻值，测量结果在预定电阻值以下时，则认为该约束浆锚搭接接头的灌浆料饱满，如测量结果大于预定电阻值时，则认为该约束浆锚搭接接头的灌浆料饱满度不符合质量要求。优选，所述方法的具体步骤如下：(1)预制混凝土构件的钢筋约束浆锚搭接连接灌浆施工前，将专用测量装置的金属探测线(60)的一端通过出浆管(9)，并且进入接头出浆孔(7)，从而插入到接头预留孔道(25)内腔，另一端引出到预制构件表面出浆管(9)外，灌浆结束后，所述约束浆锚搭接接头上部出浆管孔(5)和下部灌浆管孔(10)均以封堵件(16)封堵，在灌浆料初凝后的一段时间内，取下上部出浆管孔(5)和下部灌浆管孔(10)的封堵件(16)；(2)使用专用测量装置的电阻测量装置，将电阻测量装置的两极测量线测头分别与同一钢筋约束浆锚搭接接头的所述金属探测线(60)的另一端和灌浆管孔(10)内的灌浆料表面接触，在两极的测量线测头与金属探测线(60)的金属和灌浆管孔(10)内硬化的灌浆料表面同时接触的条件下，启动电阻测量装置(1)进行电阻测量，测量结果在预定电阻值以下时，则认为该约束浆锚搭接接头的灌浆料饱满，如测量结果大于预定电阻值时，则判断该约束浆锚搭接接头内灌浆料(12)不连续或不饱满，即该浆锚搭接接头的灌浆料饱满度不符合质量要求。优选，预制混凝土构件(13)内设置有竖向钢筋约束浆锚搭接接头，竖向钢筋约束浆锚搭接接头包括约束钢筋(24)、预留孔道(25)、上部搭接连接钢筋(26)、下部搭接连接钢筋(26)；下部搭接连接钢筋(26)部分位于预留孔道(25)内，并与上部搭接连接钢筋(26)部分重叠；约束钢筋(24)分别位于搭接连接钢筋(26)重叠部分的外围，预留孔道(25)上部接头出浆孔(7)和下部接头灌浆孔(8)分别连接出浆管(9)和灌浆管(10)，出浆管(9)和灌浆管(10)分别具有出浆管孔(5)和灌浆管孔(6)，出浆管(9)伸入到预制混凝土构件(13)内并联通预留孔道(25)，灌浆管(10)伸入到预制混凝土构件(13)内并联通预留孔道(25)，从灌浆管(10)向预留孔道(25)内灌入灌浆料(12)，以使灌浆料(12)分布于灌浆管(10)、预留孔道(25)和出浆管(9)内。4.一种灌浆料饱满度检测装置，优选为一种预制混凝土构件内竖向钢筋套筒灌浆接头的灌浆料饱满度检测装置，其包括专用测量装置，以用于检测灌浆料饱满度，所述专用测量装置包括金属探测线(60)和电阻测量装置(1)，金属探测线(60)的一端穿过套筒出浆孔(7)并插入套筒(4)内腔，另一端伸出到所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱冠龙，郭耀斌，郝志强，王爱军，朱清华，谢松，郝敏，程亮，赵思远，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，北京思达建茂科技发展有限公司，北京思达建茂科技发展有限公司天津分公司，
类型：发明
国别省市：北京,11