【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土回收，具体为混凝土砂石分离装置。
技术介绍
1、混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用；
2、现有的在对剩余的混凝土进行回收利用的过程中，砂石分离机通过筛分的方式将石子和砂子分离，但是砂子和石子存在粘结在一起，从而分离存在效果不佳的情况，分离出来的石子上任然粘附砂子。因此，我们提出混凝土砂石分离装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供混凝土砂石分离装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土砂石分离装置，包括分离筒，所述分离筒的底部开口处固定有筛网，所述分离筒的一端固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿分离筒且固定连接有空心轴，所述空心轴的外壁固定有螺旋叶片；
3、所述空心轴的外端固定连通有旋转接头，所述分离筒的顶部固定有液泵，所述液泵的一端固定连通有进水管，所述液泵的另一端通过导管和旋转接头连通，所述空心轴的外壁嵌装有多个均布的喷头。
4、通过采用上述技术方案，在实际使用的过程中，通过液泵抽取水进入空心轴内，顺着空心轴外壁嵌装的喷头能够对混凝土进行冲洗，从而使得砂子和石子分离更加彻底，同时在不使用时，能够对分离筒内腔进行冲洗，保证清洁的彻底性，避免残余混凝土粘结，影响后续使用。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述螺旋叶片为空心结构，所述螺旋叶片的空心腔内固定有电热丝。
6、通
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述分离筒的底部两侧均固定有接料斗。
8、通过采用上述技术方案，接料斗的设置，能够将石子和砂子分别导出。
9、作为本技术的一种优选实施方式，所述分离筒的顶部一侧固定连通有进料斗。
10、通过采用上述技术方案，进料斗的设置，能够将混凝土导入分离筒内腔。
11、作为本技术的一种优选实施方式，所述筛网的外壁两侧均固定有震动电机。
12、通过采用上述技术方案，震动电机的设置，能够带动筛网震动，从而保证筛分效果。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
14、本申请技术方案的混凝土砂石分离装置，通过混凝土导入分离筒内，通过电机带动空心轴转动使得螺旋叶片推动混凝土移动利用筛网筛分，在筛分的过程中，利用液泵抽取水导入空心轴内腔，从而从内部对混凝土进行冲洗，从而能够将砂子和石子有效分离，从而筛分更佳，提升了装置使用效果；
15、通过在不使用时能够利用喷头对分离筒内腔进行冲洗，从而保证对分离筒内部清洁的彻底性，避免参与的混凝土凝结影响后续使用，同时在冲洗结束后能够利用电热丝加热烘干，从而避免残余水渍造成内部生锈。
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1.混凝土砂石分离装置，包括分离筒(1)，其特征在于：所述分离筒(1)的底部开口处固定有筛网(15)，所述分离筒(1)的一端固定安装有电机(11)，所述电机(11)的传动轴贯穿分离筒(1)且固定连接有空心轴(12)，所述空心轴(12)的外壁固定有螺旋叶片(13)；
2.根据权利要求1所述的混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述螺旋叶片(13)为空心结构，所述螺旋叶片(13)的空心腔内固定有电热丝(18)。
3.根据权利要求1所述的混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述分离筒(1)的底部两侧均固定有接料斗(16)。
4.根据权利要求1所述的混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述分离筒(1)的顶部一侧固定连通有进料斗(14)。
5.根据权利要求1所述的混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述筛网(15)的外壁两侧均固定有震动电机(17)。
【技术特征摘要】
1.混凝土砂石分离装置，包括分离筒(1)，其特征在于：所述分离筒(1)的底部开口处固定有筛网(15)，所述分离筒(1)的一端固定安装有电机(11)，所述电机(11)的传动轴贯穿分离筒(1)且固定连接有空心轴(12)，所述空心轴(12)的外壁固定有螺旋叶片(13)；
2.根据权利要求1所述的混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述螺旋叶片(13)为空心结构，所述螺旋叶片(13)的空心...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，吴志刚，杨雪超，王雪敏，王金明，郭诚，樊伟，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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