将柔印板和金属背板连接到成像滚筒上的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种将柔印板和金属背板连接到成像滚筒上的装置和方法。成像设备的鼓式装置包括具有外表面的成像滚筒和可连接于该成像滚筒的外表面的磁性箔片。在上述磁性箔片连接于该成像滚筒的外表面的配置中，可以通过磁性耦接于上述磁性箔片来将至少一个金属背板连接于该成像滚筒。在没有磁性箔片连接于该成像滚筒的外表面的配置中，可以将至少一个柔印板连接于该成像滚筒。

Device and method for connecting flexo plate and metal backboard to imaging drum

The invention provides a device and a method for connecting a flexo printing plate and a metal backing plate to an imaging roller. A drum device of an image forming apparatus includes an imaging roller having an outer surface and a magnetic foil connectable to an outer surface of the imaging roller. In the configuration of the magnetic foil connected to the outer surface of the imaging cylinder, at least one metal backboard can be connected to the imaging cylinder by magnetic coupling to the magnetic foil. In the configuration without the magnetic foil connected to the outer surface of the imaging cylinder, at least one flexo board can be connected to the imaging roller.

【技术实现步骤摘要】
将柔印板和金属背板连接到成像滚筒上的装置和方法
本专利技术通常涉及印刷领域，并且特别涉及将柔印板和金属背板固定到成像滚筒上的装置和方法。
技术介绍
计算机直接制板(CTP)是用于印刷工艺的成像技术，通过根据图像数据使印刷板暴露于光能量下，将该图像数据直接从计算机输出到印刷板。将印刷板安放于成像滚筒上，例如外鼓式成像设备的滚筒(也称为鼓)上。随着该滚筒绕其轴旋转，成像头沿轴向移动并将用图像数据调制的一个或多个激光束聚焦于该板的可烧蚀层上以烧蚀图案。一般地，印刷板可以包括可以由光能量烧蚀的任何类型的板。印刷板的例子包括柔印板(有时称为“柔性板”)和金属背板(有时称为“凸印板”)，这些印刷板具有光聚合物材料。依使用的印刷板类型而言，一般有三种不同类型的滚筒设备当前可用于CTP成像器。这些设备包括基于真空的滚筒设备、磁性滚筒设备和基于真空的磁性滚筒设备。可以使用传统的基于真空的滚筒设备来安装柔印板。它们通常不配置成安装金属背板(例如凸印板)。这些设备包括耦接于真空系统的滚筒。通过经由该真空系统施加吸力来将柔印板安装于该滚筒。可以使用传统的磁性滚筒设备来安装金属背板(例如凸印板)。它们通常不配置成安装柔印板。该磁性滚筒设备通常包括金属滚筒(例如铝)，该金属滚筒具有多个形成于该滚筒的表面上的永久磁体。通过经由这些永久磁体的磁性耦接来将金属背板安装于该滚筒。可以使用传统的基于真空的磁性滚筒设备来安装金属背板(例如凸印板)和柔印板。除了在该滚筒的表面上具有永久磁体的金属滚筒外，该设备包括耦接于该滚筒的真空系统。对于柔印板，通过该真空系统来施加吸力。对于金属背板，使用永久磁体将这些板磁性耦接于该滚筒。然而，在该滚筒上使用柔印板时，该滚筒表面(其包括永久磁体)会在该柔印板的图像上造成问题。例如，CTP成像器的激光束会从该滚筒表面反射并会影响该柔印板的图像。一般地，基于真空的滚筒设备的制造比磁性滚筒设备和基于真空的磁性滚筒设备的制造更便宜。基于真空的磁性滚筒设备的制造通常是最贵的。包括于CTP成像器中的滚筒的类型通常取决于客户要使用的印刷板的类型。例如，如果只有柔印板要使用，可以给成像器配备基于真空的滚筒设备。如果用户只使用金属背板，可以给成像器配备磁性滚筒设备。如果用户使用金属板和柔印板，可以给成像器配备基于真空的磁性滚筒设备。除了使用磁性真空滚筒外，在同一个成像器上使用柔性板和金属背板的另一个选择是更换成像器中的鼓，从而在柔印板时使用基于真空的滚筒设备并在金属背板时使用磁性滚筒设备。然而，这需要两种鼓，比单鼓系统成本更高并且由于需要时间来更换鼓而会影响生产率。因此，需要一种更具成本效益的装置和方法，以允许在同一个成像器上使用柔性印刷板和金属印刷背板。
技术实现思路
本专利技术的一个方面包括一种成像设备的鼓式装置，该鼓式装置包括具有外表面的非磁性成像滚筒；以及连接于该成像滚筒的外表面的磁性箔片。具有磁性箔片连接于其上的成像滚筒配置成通过将板磁性耦接于上述磁性箔片来将至少一个金属背板维持于该成像滚筒上。该鼓式装置可以具有第一配置和第二配置，在该第一配置中，上述磁性箔片可释放地连接于该成像滚筒的外表面，在该第二配置中，上述磁性箔片不连接于该成像滚筒的外表面并且该成像滚筒配置成接纳至少一个柔印板于其外表面上。在一个实施例中，该鼓式装置包括耦接于该成像滚筒的夹持设备，该夹持设备可操作为将上述磁性箔片或至少一个柔印板可释放地夹持于该成像滚筒的外表面。本专利技术的另一个方面是一种改装非磁性成像滚筒以接纳至少一个金属背板的方法。该方法包括以下步骤：将磁性箔片连接到该成像滚筒的外表面上；以及将至少一个金属背板磁性耦接于该成像滚筒上的磁性箔片。该方法还可以包括以下步骤：将上述磁性箔片从该成像滚筒的外表面拆除；以及将至少一个柔性板耦接于成像滚筒。附图说明在结合附图阅读时，可以从以下的详细描述中理解本专利技术。需要强调的是，根据通常做法，附图的各种特征可以不按比例绘制。反而是为了清晰起见，各种特征的尺寸可以任意扩大或缩小。并且，在附图中，使用共同的附图标记来表示相同的特征。包括的附图如下所示：图1A是根据本专利技术各方面的示例鼓式装置的立体图。图1B是图1A所示的示例鼓式装置的俯视图。图2A,2B,2C,2D和2E是根据本专利技术各方面的柔印板和示例鼓式装置的各立体图，示出了将柔印板连接于该鼓式装置的各示例步骤。图3A,3B,3C,3D和3E是根据本专利技术各方面的示例鼓式装置的各立体图，示出了将磁性箔片连接于成像滚筒的各示例步骤。图4是根据本专利技术各方面的示例金属背板的立体图。图5A,5B和5C是根据本专利技术各方面的金属背板和示例鼓式装置的各立体图，示出了将金属背板连接于鼓式装置的各示例步骤。图5D是根据本专利技术各方面的图5C所示的示例鼓式装置的局部俯视图。图6A是根据本专利技术各附加方面的具有多个连接的金属背板的示例鼓式装置的立体图。图6B是根据本专利技术各方面的图6A所示的示例鼓式装置的局部俯视图。具体实施方式本专利技术的各方面包括将金属背板和柔性板连接到非金属成像滚筒上的装置和方法，例如用于数字成像器或印刷机。成像设备的一个示例鼓式装置包括成像滚筒和可连接于该成像滚筒的外表面的磁性箔片。在将磁性箔片连接到该成像滚筒的外表面时，至少一个金属背板可以磁性耦接于该磁性箔片，因而可释放地将该金属背板连接于该成像滚筒的外表面。在没有将磁性箔片连接到该成像滚筒的外表面时，该成像滚筒的外表面配置成接纳至少一个柔印板。在一个实施例中，基于真空的滚筒可以配置成接纳合适的磁性箔片，从而两种类型的板(柔印板和金属背板)可以安装到该成像滚筒上。磁性箔片可以与非磁性滚筒一起移动以作为成套工具的一部分，或者箔片可以在任何时候单独移动。因此，已在本领域中配置成安装柔印板的基于真空的非磁性成像滚筒可以用磁性箔片进行改装以转换该滚筒与金属背板一起使用。通过在非磁性滚筒上使用可移除的磁性箔片，在比使用磁性真空滚筒或购买磁性和非磁性滚筒的成本相对更低的情况下，可以提供能够使用柔印板和金属背板的鼓式装置。现将以对应于示例鼓式成像器的示例方法和装置来描述本专利技术的各实施例，特别是数字成像器(CyrelDigitalImager，简称“CDI”)并且更特别是由比利时根特的艾司科软件有限公司(Esko-Graphicsbvba)制造的各种CDI成像器中的一个。然而，本领域的技术人员将会明白，本专利技术并不限于结合任何特定成像器实施例进行使用。参照图1A和1B，图1A描绘了示例鼓式装置100的立体图，图1B描绘了鼓式装置100的俯视图。鼓式装置100包括成像滚筒102，在该成像滚筒102上安装有磁性箔片104。滚筒102配置成绕轴108旋转。在图1A和1B中，磁性箔片104示为通过示例夹持设备106来进行连接。夹持设备106可以适于将磁性箔片104或柔印板204(如图2A所示)连接于成像滚筒102的外表面上。关于图2A-2E在下面进一步对示例夹持设备106进行描述，但是本专利技术不限于任何特定的夹持设备设计。在操作时，示例成像滚筒102与真空系统110耦接。成像滚筒102的外表面通常是多孔的，从而通过滚筒102抽取的真空在该成像滚筒的表面上产生吸力，该吸力可释放地将磁性箔片104或柔印板204(图2A)吸附于成像滚筒102的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成像系统，所述成像系统配置成或改装成接受金属背板和柔印板，其特征在于，所述成像系统包括：非磁性成像滚筒，所述非磁性成像滚筒具有外表面；真空系统，所述真空系统耦接于所述成像滚筒并配置成通过所述成像滚筒的外表面上的穿孔来施加吸力，以及柔韧的磁性箔片，所述磁性箔片具有内表面和外表面；所述成像系统具有：第一配置，在该第一配置中，所述成像滚筒配置成或改装成接受所述金属背板，其中所述磁性箔片的内表面可释放地并且仅仅非磁性地直接耦接于所述成像滚筒的外表面并与所述成像滚筒的外表面接触，所述磁性箔片的内表面与所述成像滚筒的外表面的耦接和接触包括通过经由所述成像滚筒上的所述穿孔的真空系统吸力所传递的耦合力，至少一个金属背板经由直接磁性耦接于所述磁性箔片的外表面并与所述磁性箔片的外表面接触被维持于所述成像滚筒上，所述磁性箔片不具有除了用于接纳可选的定位系统的各构件的一个或多个可选的孔的穿孔并且不具有配置成将吸力从所述成像滚筒的外表面上的穿孔传递到所述磁性箔片的内表面的穿孔，以及第二配置，在该第二配置中，所述成像滚筒不配置成或不改装成接受所述金属背板，其中所述磁性箔片不耦接于所述成像滚筒的外表面，至少一个柔印板直接非磁性耦接于所述成像滚筒的外表面并与所述成像滚筒的外表面接触，所述至少一个柔印板与所述成像滚筒的外表面的耦接和接触包括通过经由所述成像滚筒上的所述穿孔的真空系统吸力所传递的所述耦合力。...

【技术特征摘要】
2013.03.14 US 13/804,9091.一种成像系统，所述成像系统配置成或改装成接受金属背板和柔印板，其特征在于，所述成像系统包括：非磁性成像滚筒，所述非磁性成像滚筒具有外表面；真空系统，所述真空系统耦接于所述成像滚筒并配置成通过所述成像滚筒的外表面上的穿孔来施加吸力，以及柔韧的磁性箔片，所述磁性箔片具有内表面和外表面；所述成像系统具有：第一配置，在该第一配置中，所述成像滚筒配置成或改装成接受所述金属背板，其中所述磁性箔片的内表面可释放地并且仅仅非磁性地直接耦接于所述成像滚筒的外表面并与所述成像滚筒的外表面接触，所述磁性箔片的内表面与所述成像滚筒的外表面的耦接和接触包括通过经由所述成像滚筒上的所述穿孔的真空系统吸力所传递的耦合力，至少一个金属背板经由直接磁性耦接于所述磁性箔片的外表面并与所述磁性箔片的外表面接触被维持于所述成像滚筒上，所述磁性箔片不具有除了用于接纳可选的定位系统的各构件的一个或多个可选的孔的穿孔并且不具有配置成将吸力从所述成像滚筒的外表面上的穿孔传递到所述磁性箔片的内表面的穿孔，以及第二配置，在该第二配置中，所述成像滚筒不配置成或不改装成接受所述金属背板，其中所述磁性箔片不耦接于所述成像滚筒的外表面，至少一个柔印板直接非磁性耦接于所述成像滚筒的外表面并与所述成像滚筒的外表面接触，所述至少一个柔印板与所述成像滚筒的外表面的耦接和接触包括通过经由所述成像滚筒上的所述穿孔的真空系统吸力所传递的所述耦合力。2.根据权利要求1所述的成像系统，其特征在于，所述成像系统还包括耦接于所述成像滚筒的夹持设备，所述夹持设备可操作为将所述磁性箔片或所述至少一个柔印板可释放地夹持于所述成像滚筒的外表面。3.根据权利要求1所述的成像系统，其特征在于，所述成像滚筒包括从所述外表面延伸的多个定位销，所述多个定位销配置成将所述至少一个金属背板对齐于所述成像滚筒的外表面上。4.根据权利要求1所述的成像系统，其特征在于，所述磁性箔片在所述成像滚筒的轴向上具有长度，该长度小于所述成像滚筒的整个轴向长度。5.根据权利要求1所述的成像系统，其特征在于，所述磁性箔片在所述成像滚筒的轴向上具有长度，该长度实质上等于所述成像滚筒的整个轴向长度。6.根据权利要求1所述的成像系统，其特征在于，所述磁性箔片包括可连接于所述成像滚筒的外表面的多个磁性箔片片材。7.根据权利要求1所述的成像系统，其特征在于，所述磁性箔片的厚度在0.5mm至5mm的范围内。8.根据权利要求7所述的成像系统，其特征在于，所述磁性箔片的厚度在1mm至2mm的范围内。9.根据权利要求1所述的成像系统，其特征在于，所述磁性箔片足够柔韧以在装到所述成像滚筒上之前具有实质上平面的结构并在装到所述成像滚筒上之后匹配所述成像滚筒的外表面的圆周。10.根据权利要求1所述的成像系统，其特征在于，所述磁性箔片足够柔韧以在装到所述成像滚筒上之前具有第一曲率半径的第一曲率并在装到所述成像滚筒上之后匹配所述成像滚筒的外表面的圆周，其中所述第一曲率半径大于由所述磁性箔片所采用的匹配所述成像滚筒的外表面的圆周的曲率半径。11.根据权利要求1所述的成像系...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·科伯格，
申请(专利权)人：艾司科影像有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE