一种简装马达注塑件的检测剔除装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种简装马达注塑件的检测剔除装置，包括：支撑架和输送带，所述支撑架上设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板间隔设置在输送带的上方，所述第一导向板上设置有金属探测器发射端，所述第二导向板上设置有与金属探测器发射端相对的金属探测器接收端，所述支撑架上设置有控制器以及延伸至输送带上方的伸缩装置，所述控制器分别与金属探测器接收端和伸缩装置之间线性连接，所述伸缩装置端部设置有刮板，所述支撑架上设置有位于输送带一侧的集中盒。通过上述方式，本发明专利技术所述的简装马达注塑件的检测剔除装置，如果简装马达注塑件中没有轴承元件，控制器蜂鸣报警，并利用滑板引导至集中盒内。

【技术实现步骤摘要】
一种简装马达注塑件的检测剔除装置
本专利技术涉及筒装马达的注塑生产领域，特别是涉及一种简装马达注塑件的检测剔除装置。
技术介绍
筒装马达是工业自动窗帘必备的元件，需求量大，精密度高，外观要求完整美观，而且尺寸精确度高，传统的注塑方式为人工植入嵌入轴承元件，注塑后取出产品。随着生产技术的进步，轴承元件可以采用机械手自动放入模具，注塑后得到的筒装马达壳体产品也是机械手取出的，全程无人监控，生产效率高，但是轴承元件小，机械手在抓取轴承元件、植入模具的过程中可能出现失误，导致轴承元件滑脱或者跌落，个别产品中缺失轴承元件，由于轴承元件的重量轻，流转过程中并不容易发现缺失问题，使得不良品继续流转，需要改良。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种简装马达注塑件的检测剔除装置，对简装马达注塑件进行检测，并自动剔除缺失轴承元件的产品。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种简装马达注塑件的检测剔除装置，包括：支撑架和输送带，所述支撑架设置在输送带的两侧，所述支撑架上设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板间隔设置在输送带的上方，所述第一导向板上设置有金属探测器发射端，所述第二导向板上设置有与金属探测器发射端相对的金属探测器接收端，所述支撑架上设置有控制器以及延伸至输送带上方的伸缩装置，所述控制器分别与金属探测器接收端和伸缩装置之间线性连接，所述伸缩装置端部设置有刮板，所述支撑架上设置有位于输送带一侧的集中盒，所述集中盒上设置有斜指向伸缩装置的滑板。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一导向板和第二导向板相互平行。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一导向板和第二导向板前端相对的一侧分别设置有倒角而形成V形导向结构。在本专利技术一个较佳实施例中，所述伸缩装置包括气压缸和电磁阀，所述电磁阀设置在气压缸的进气端，所述电磁阀的控制端与控制器线性连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述伸缩装置位于滑板和第二导向板之间。在本专利技术一个较佳实施例中，所述伸缩装置的长度方向与输送带的长度方向相垂直。在本专利技术一个较佳实施例中，所述伸缩装置位于第二导向板的末端，且伸缩装置的端部延伸至第一导向板的末端。在本专利技术一个较佳实施例中，所述控制器上设置有报警蜂鸣器。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第二导向板上设置有一排腰孔，所述腰孔上设置有与支撑架相连接的螺栓。在本专利技术一个较佳实施例中，所述腰孔与输送带的长度方向相垂直。本专利技术的有益效果是：本专利技术指出的一种简装马达注塑件的检测剔除装置，简装马达注塑件由机械手放置在输送带上向前输送，并由第一导向板和第二导向板的引导下从金属探测器发射端和金属探测器接收端之间经过，如果简装马达注塑件中没有轴承元件，控制器进行蜂鸣报警，并延时后控制伸缩装置收缩，利用刮板改变简装马达注塑件的输送轨迹，同时利用滑板引导至集中盒内，完成剔除，自动化程度高，避免了不良品的流转。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术一种简装马达注塑件的检测剔除装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例包括：一种简装马达注塑件的检测剔除装置，包括：支撑架4和输送带1，所述支撑架4设置在输送带1的两侧，所述支撑架4上设置有第一导向板5和第二导向板3，所述第一导向板5和第二导向3板间隔设置在输送带1的上方，所述第一导向板5和第二导向板3相互平行。所述第一导向板5和第二导向板3前端相对的一侧分别设置有倒角51而形成V形导向结构，简装马达注塑件由机械手放置在输送带1上向前输送，并由V形导向结构进行引导。所述第一导向板5上设置有金属探测器发射端6，所述第二导向板3上设置有与金属探测器发射端6相对的金属探测器接收端61，所述支撑架4上设置有控制器2以及延伸至输送带1上方的伸缩装置8，所述控制器2分别与金属探测器接收端61和伸缩装置8之间线性连接，所述伸缩装置8端部设置有刮板7，所述支撑架4上设置有位于输送带1一侧的集中盒10，所述集中盒10上设置有斜指向伸缩装置8的滑板9。简装马达注塑件向前输送时从金属探测器发射端6和金属探测器接收端61之间经过，如果简装马达注塑件中没有轴承元件，控制器2延时后控制伸缩装置8收缩，利用刮板7改变简装马达注塑件的输送轨迹，同时利用滑板9引导至集中盒10内，进行剔除。所述伸缩装置8包括气压缸和电磁阀，所述电磁阀设置在气压缸的进气端，所述电磁阀的控制端与控制器2线性连接，气压缸的伸缩控制比较灵活。所述伸缩装置8位于滑板9和第二导向板3之间。所述伸缩装置8的长度方向与输送带1的长度方向相垂直。所述伸缩装置8位于第二导向板3的末端，且伸缩装置8的端部延伸至第一导向板5的末端，方便伸缩装置8收缩时把经过的简装马达注塑件不良品拉至滑板9处。所述控制器2上设置有报警蜂鸣器，金属探测器接收端61发现不良品时，报警蜂鸣器马上发出声音进行报警，使得操作者可以马上进行处理，避免出现批量不良品。所述第二导向板3上设置有一排腰孔31，所述腰孔31上设置有与支撑架4相连接的螺栓，所述腰孔31与输送带1的长度方向相垂直，方便调节第二导向板3与第一导向板5的间距，适应不用规格的简装马达注塑件。综上所述，本专利技术指出的一种简装马达注塑件的检测剔除装置，在简装马达注塑件输送的同时，可以剔除不良品，提高了工作效率，避免了不良品的继续流转。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简装马达注塑件的检测剔除装置，用于简装马达注塑件中轴承元件的检测和剔除，包括：支撑架和输送带，所述支撑架设置在输送带的两侧，其特征在于，所述支撑架上设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板间隔设置在输送带的上方，所述第一导向板上设置有金属探测器发射端，所述第二导向板上设置有与金属探测器发射端相对的金属探测器接收端，所述支撑架上设置有控制器以及延伸至输送带上方的伸缩装置，所述控制器分别与金属探测器接收端和伸缩装置之间线性连接，所述伸缩装置端部设置有刮板，所述支撑架上设置有位于输送带一侧的集中盒，所述集中盒上设置有斜指向伸缩装置的滑板。

【技术特征摘要】
1.一种简装马达注塑件的检测剔除装置，用于简装马达注塑件中轴承元件的检测和剔除，包括：支撑架和输送带，所述支撑架设置在输送带的两侧，其特征在于，所述支撑架上设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板间隔设置在输送带的上方，所述第一导向板上设置有金属探测器发射端，所述第二导向板上设置有与金属探测器发射端相对的金属探测器接收端，所述支撑架上设置有控制器以及延伸至输送带上方的伸缩装置，所述控制器分别与金属探测器接收端和伸缩装置之间线性连接，所述伸缩装置端部设置有刮板，所述支撑架上设置有位于输送带一侧的集中盒，所述集中盒上设置有斜指向伸缩装置的滑板。2.根据权利要求1所述的简装马达注塑件的检测剔除装置，其特征在于，所述第一导向板和第二导向板相互平行。3.根据权利要求1所述的简装马达注塑件的检测剔除装置，其特征在于，所述第一导向板和第二导向板前端相对的一侧分别设置有倒角而形成V形导向结构。4.根据权利要求1所述的简...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永刚，
申请(专利权)人：苏州华科精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32