炼钢用硅铝钡合金及其制作方法技术

炼钢用硅铝钡合金及其制作方法，合金中各元素含量（重量百分比％）为：硅２８－４０，铝１５－３０，钡１２－２０，余量为铁。在硅铝钡合金制作方法中，将加料顺序改为钢屑，硅钡合金，铝锭。冶炼中待金属熔融后在其上造薄渣一层，同时将出炉温度控制在１２００℃左右。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。在炼钢工艺过程中，炼钢终脱氧的脱氧剂一般由铝充当，但由于金属铝的价格较高，故而提高了炼钢的成本。为了将成本降低，国内外钢铁公司纷纷寻找铝的替代物，但目前普遍采用的脱氧用硅铝钡合金及其制作过程所耗铝仍较高，不能充分满足降低炼钢成本的需要。目前制造硅铝钡合金一般用含硅、铝、钡的物质作原料进行冶炼，然后浇注成型。其中元素回收率是指 元素回收率是一个受多种因素影响的参数，回收率高意味着原料利用高，从而降低生产成本。但因生产条件、工艺等原因，回收率不可能无限提高，并且由于合金中不同元素所占比例有一定范围限制，因而也不可能将某种元素回收率提得很高。因此，如何总体提高各元素回收率，既使合金符合炼钢要求，又降低了原料的消耗，就成为硅铝钡合金生产中的上个突出问题。传统的合金冶炼工艺分为配料、感应炉冶炼、浇注成型、启模精整等四步。在感应炉冶炼过程中，其加料顺序为铝，硅钡合金，钢屑；出炉温度为1300℃或更高；而且在熔融的金属上无保护层，使金属直接与空气接触。这种方法由于高温下元素挥发与氧化等作用，使各元素回收率大大降低，使生产成本居高不下。本专利技术的目的在于提供一种炼钢用的硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢脱氧用的硅铝钡合金，其中含有硅、铝、钡、铁，按重量百分比计算，它们在合金中所占比例为（％）：硅２８－４０，铝１５－３０，钡１２－２０，余量为铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹿鸣，张国山，王德华，刘青，潘杏英，马纯义，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]