一种无氯的硫酸氢钾制造装置制造方法及图纸

一种无氯的硫酸氢钾制造装置，所述装置包括反应槽，所述反应槽分区第一反应区、第二反应区、第三反应区三个区，所述第一反应区、第二反应区之间设有挡墙a，所述第二反应区、第三反应区之间设有挡墙b，所述挡墙a、挡墙b上方留有溢流口，所述挡墙b底部还是有底流通道。本发明专利技术三级反应槽，双层搅拌桨，保证物料反应时间和充分的搅拌；多点蒸汽通入，一是提供反应热量，维持反应温度，二是增大固液‑气界面，有利于氯化氢溢出。

A chlorine free potassium hydrogen sulfate manufacturing device

A chlorine free potassium hydrogen sulfate manufacturing device includes a reaction tank, which divides the first reaction zone, the second reaction zone, and the third reaction zone three regions, and the first reaction zone and the second reaction zone are provided with a retaining wall a, and the second reaction zone and the third reaction zone are provided with a retaining wall B, the retaining wall a, and the retaining wall. There is an overflow mouth above the wall B, and the bottom of the retaining wall B has a bottom flow passage. The three stage reaction tank, double mixing paddle, ensures the reaction time and full mixing of the material, and the multi point steam is through, one is to provide the reaction heat, to maintain the reaction temperature, and to increase the gas interface between the solid liquid and the liquid, which is beneficial to the overflow of hydrogen chloride.

【技术实现步骤摘要】
一种无氯的硫酸氢钾制造装置
本专利技术涉及工业生产
，具体涉及一种无氯的硫酸氢钾制造装置。
技术介绍
硫酸氢钾是一种用途很广的化工原料，因为含有钾元素，是农作物所需的三大营养元素之一，在农业上用量非常大。工业上硫酸氢钾最廉价的生产方法是采用氯化钾和浓硫酸反应，得到硫酸氢钾，同时释放出氯化氢气体，氯化氢气体用水吸收得到盐酸。但是该方法得到的硫酸氢钾品质较差，硫酸过量5~20%，氯含量较高≥1%，含有大量的游离酸，只适合用于生产比较粗犷的复合肥料，很难达到生产工业盐的品质要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种无氯的硫酸氢钾制造装置，同样采用氯化钾和浓硫酸为原料，生产出无氯低游离酸的硫酸氢钾。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种无氯的硫酸氢钾制造装置，所述装置包括反应槽，所述反应槽分区第一反应区、第二反应区、第三反应区三个区，所述第一反应区、第二反应区之间设有挡墙a，所述第二反应区、第三反应区之间设有挡墙b，所述挡墙a、挡墙b上方留有溢流口，所述挡墙b底部还是有底流通道。优选地，所述第一反应区、第二反应区、第三反应区内设有搅拌桨，所述搅拌桨为双层搅拌桨。优选地，所述装置还设有若干根蒸汽管穿过第一反应区、第二反应区、第三反应区上方插入到装置反应罐内部，所述第一反应区、第二反应区、第三反应区上方还设有若干个抽气口。优选地，所述第一反应区上方还设有进料口，所述第三反应区设有出料口。优选地，所述挡墙a的高度低于挡墙b。本专利技术具有以下有益效果：1、改变传统的硫酸和氯化钾制硫酸氢钾反应槽的设计。三级反应槽，双层搅拌桨，保证物料反应时间和充分的搅拌；多点蒸汽通入，一是提供反应热量，维持反应温度，二是增大固液-气界面，有利于氯化氢溢出。2、改变传统的硫酸和氯化钾制硫酸氢钾的投料比，硫酸仅过量2%以下，或者硫酸不过量，通过调整工艺参数，使反应更彻底，硫酸氢钾中氯残留更低。本专利技术得到的硫酸氢钾中氯含量≤0.1%。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图中：反应槽1、搅拌桨2、挡墙a3、挡墙b4、底流通道5、蒸汽管6、抽气口7、进料口8、出料口9、第一反应区A、第二反应区B、第三反应区C。具体实施方式实施例1如图1中，一种无氯的硫酸氢钾制造装置，所述装置包括反应槽1，所述反应槽1分区第一反应区A、第二反应区B、第三反应区C三个区，所述第一反应区A、第二反应区B之间设有挡墙a3，所述第二反应区B、第三反应区C之间设有挡墙b4，所述挡墙a3、挡墙b4上方留有溢流口，所述挡墙b4底部还是有底流通道5。所述溢流口、底流通道5可以保证反应更加充分。优选地，所述第一反应区A、第二反应区B、第三反应区C内设有搅拌桨2，所述搅拌桨为双层搅拌桨。优选地，所述装置还设有若干根蒸汽管6穿过第一反应区A、第二反应区B、第三反应区C上方插入到装置反应罐1内部，所述第一反应区A、第二反应区B、第三反应区C上方还设有若干个抽气口7。优选地，所述第一反应区A上方还设有进料口8，所述第三反应区C设有出料口9。优选地，所述挡墙a3的高度低于挡墙b4。减缓物料的流动速度，保证搅拌更加充分。具体操作步骤为：ω≥98%的浓硫酸，K2O≥95%的氯化钾，按比例通过进料口加入反应槽，加料比例为：nH2SO4:nKCl=1.00~1.02:1.00。物料在双层搅拌桨充分搅拌的条件下，通过蒸汽管向反应槽内通入P≥0.8MPa的饱和或过热蒸汽，优选的为P≈1.0MPa的饱和或过热蒸汽。控制反应槽内物料温度≥120℃，优选的温度为120~130℃。维持反应时间在120min以上。反应生成的氯化氢气体由抽气口抽出，去氯化氢吸收系统。硫酸氢钾由出料口溢流出。以上所述实施例仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限制本专利技术的保护范围，故凡依本专利技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无氯的硫酸氢钾制造装置，所述装置包括反应槽（1），其特征在于：所述反应槽（1）分区第一反应区（A）、第二反应区（B）、第三反应区（C）三个区，所述第一反应区（A）、第二反应区（B）之间设有挡墙a（3），所述第二反应区（B）、第三反应区（C）之间设有挡墙b（4），所述挡墙a（3）、挡墙b（4）上方留有溢流口，所述挡墙b（4）底部还是有底流通道（5）。

【技术特征摘要】
1.一种无氯的硫酸氢钾制造装置，所述装置包括反应槽（1），其特征在于：所述反应槽（1）分区第一反应区（A）、第二反应区（B）、第三反应区（C）三个区，所述第一反应区（A）、第二反应区（B）之间设有挡墙a（3），所述第二反应区（B）、第三反应区（C）之间设有挡墙b（4），所述挡墙a（3）、挡墙b（4）上方留有溢流口，所述挡墙b（4）底部还是有底流通道（5）。2.根据权利要求1所述的一种无氯的硫酸氢钾制造装置，其特征在于：所述第一反应区（A）、第二反应区（B）、第三反应区（C）内设有搅拌桨（2），所述搅拌桨为双层搅拌桨...

【专利技术属性】
技术研发人员：田承涛，窦德军，李宜平，肖林波，吴建华，张小元，廖秋实，
申请(专利权)人：湖北三宁化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42