【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种精制磷酸脱砷装置。
技术介绍
1、磷酸，h3po4，是最重要的磷化工中间产品之一。近年来，随着科学技术的发展，对于高纯度磷酸的需求量日益增长，因此，生产高纯度、高品质磷酸已成为生产的迫切需求。目前磷酸的生产工艺主要分为热法磷酸和湿法磷酸两种。热法虽能得到较高质量的磷酸，但设备投入高、能耗高、且环境污染严重，并非是最佳的选择，相比之下，湿法磷酸相对成本低、能耗低且环保，因而磷酸生产工艺主要选择湿法磷酸。然而湿法磷酸生产中因原料和工艺的特点而含有大量的铁、镁、铝、钙、铜、砷、铅等金属离子杂质以及氟、氯、硫酸根等非金属离子杂质。这些离子的存在极大地影响了磷酸的纯度及质量，因此对湿法磷酸进行净化提纯，生产精制磷酸必将是未来磷化工行业发展的主要趋势。一般湿法磷酸中的砷含量都很低，但是在磷酸后续利用制备磷酸盐的过程中砷元素会富集，对磷酸盐产品的质量产生较大影响。同时，砷作为一种重金属，有毒，对人和动物会造成很大的危害，且是湿法磷酸中较难去除的杂质之一。
2、目前砷在磷酸中化学形态还没有一致的说法，但绝大多数文献种报道，在湿法磷酸中砷是以砷酸（h3aso4）或亚砷酸（h3aso4）的形式存在。脱砷的方法主要有硫化物沉淀法、混凝沉淀法、结晶法、电化学沉积法、垂直区域熔融法和微反应器脱砷法。化学沉淀法是根据as与s2-能形成难溶化合物的特性，以硫化物作为脱砷剂，将磷酸中的砷以硫化砷沉淀的形式分离出来。常见的脱砷剂有硫化钙、硫化钠及五硫化二磷，硫化钙微溶于水，使用过程中只能以固体形式加入，利用率低；五硫化二磷燃点低，易与空
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述不足，提供一种精制磷酸脱砷装置，采用硫化钠作磷酸脱砷剂对磷酸净化脱砷，使其达到食品级磷酸对砷含量的要求，且脱除过程中的渣能够收集得到产品，尾气为进行洗涤处理，即解决磷酸中砷脱除的问题，同时还能实现将脱砷处理后的硫化砷资源化利用，实现新的经济效益。
2、为了解决上述问题，本技术的技术方案为：
3、一种精制磷酸脱砷装置，包括反应槽、脱砷塔、尾气吸收池、陈化池、压滤机和清液池，反应槽底部通过排液管依次与脱砷塔、陈化池和压滤机连通，反应槽顶部通过第一排气管连通脱砷塔，脱砷塔顶部通过第二排气管连通尾气吸收池，压滤机滤液排出口通过滤液管连通清液池，在排液管上安装有输液泵，在第一排气管上安装有抽气泵，在反应槽上端连通有磷酸管和硫化钠管。
4、反应槽配置有在线砷离子检测仪，脱砷塔、尾气吸收池、陈化池和清液池均配置有在线ph检测仪，在线砷离子检测仪和在线ph检测仪连接dcs。
5、本技术的有益效果为：
6、1、采用连续流程反应装置、过滤装置，实现了砷的脱除，使成品磷酸中砷含量小于0.5ppm，符合食品级磷酸对砷含量的要求，经济效益良好。
7、2、整个装置运行费用低，且中间溢出的硫化氢可以吸收后达标排放，不会对环境产生影响。
8、3、装置各设备均采用耐腐蚀特殊材料，可以最大程度耐受物料的腐蚀，实现装置长周期稳定运行。
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1.一种精制磷酸脱砷装置，其特征在于：包括反应槽（1）、脱砷塔（2）、尾气吸收池（7）、陈化池（3）、压滤机（6）和清液池（4），反应槽（1）底部通过排液管依次与脱砷塔（2）、陈化池（3）和压滤机（6）连通，反应槽（1）顶部通过第一排气管连通脱砷塔（2），脱砷塔（2）顶部通过第二排气管连通尾气吸收池（7），压滤机（6）滤液排出口通过滤液管连通清液池（4），在排液管上安装有输液泵，在第一排气管上安装有抽气泵，在反应槽（1）上端连通有磷酸管和硫化钠管。
2.根据权利要求1所述的一种精制磷酸脱砷装置，其特征在于：反应槽（1）配置有在线砷离子检测仪，脱砷塔（2）、尾气吸收池（7）、陈化池（3）和清液池（4）均配置有在线PH检测仪（9），在线砷离子检测仪（8）和在线PH检测仪（9）连接DCS。
【技术特征摘要】
1.一种精制磷酸脱砷装置，其特征在于：包括反应槽（1）、脱砷塔（2）、尾气吸收池（7）、陈化池（3）、压滤机（6）和清液池（4），反应槽（1）底部通过排液管依次与脱砷塔（2）、陈化池（3）和压滤机（6）连通，反应槽（1）顶部通过第一排气管连通脱砷塔（2），脱砷塔（2）顶部通过第二排气管连通尾气吸收池（7），压滤机（6）滤液排出口通过滤液管连通清液池（...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏天荣，廖秋实，田承涛，肖林波，徐思红，金艳锋，刘燕琴，张芷紫，王焜，
申请(专利权)人：湖北三宁化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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