一种苯萃取己内酰胺的澄清分离装置制造方法及图纸

一种苯萃取己内酰胺的澄清分离装置包括澄清槽、中间测压力变送器组、轻出压力变送器、重出压力变送器、出轻相管道、出重相管道及设在所述出轻相管道上的出轻液位调节阀和设在所述出重相管道上的出重液出调节阀，所述出轻相管道连接在所述澄清槽上端，所述出重相管道连接在所述澄清槽下端；所述中间测压力变送器组由至少二个压力变送器组成，二个所述的压力变送器分别设置在所述澄清槽侧边的中部上下二侧，所述轻出压力变送器设置在所述澄清槽侧边上端，所述重出压力变送器设置在所述澄清槽侧边下端。可将分界液位转化为DCS信号，实现重液与轻液的分离效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业生产中苯萃取己内酰胺后的混合物料（含水）的澄清分离装置使用安全可靠的仪表设备设施和专业的仪表技术对装置进行自动化稳定控制。

技术介绍

1、基于目前工业生产中通常针对封闭的澄清分相槽体，一般采取压差液位计来监测其分相界位。然而当生产过程中分相物料的比重随着工艺波动而变化，一般采取人工通过视镜对分相界位进行观察调节液位，无法形成dcs信号输出。特别是工艺生产中伴有高压和类似苯及己内酰胺等有毒易燃易爆的物质时，通常避免采用玻璃视镜来观察其分相界位。当出现上述恶劣工艺条件的澄清槽需要一款安全可行的分相界位计。

2、基于目前工业生产中通常对分相界位（或液位）进行仪表自动化调节的，一般采用液位和物料出料调节阀（或泵变频）进行自调关联，当分相界位高或低时开大或关小调节阀阀位来控制出料流量，在工艺复杂物料波动大的情况下只能保证液位变化后进行调节，并不能保证分相界位的稳定运行。此类问题对复杂工况下的工业生产的自动化操作、智能制造造成了极大的困扰，制约了相关的高标准的新型设备的发展。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种苯萃取己内酰胺的澄清分离装置，可将分界液位转化为dcs信号，实现重液与轻液的分离效果好。

2、实现本技术的目的技术方案是，一种苯萃取己内酰胺的澄清分离装置包括澄清槽、中间测压力变送器组、轻出压力变送器、重出压力变送器、出轻相管道、出重相管道及设在所述出轻相管道上的出轻液位调节阀和设在所述出重相管道上的出重液出调节阀，所述出轻相管道连接在所述澄清槽上端，所述出重相管道连接在所述澄清槽下端；

3、所述中间测压力变送器组由至少二个压力变送器组成，二个所述的压力变送器分别设置在所述澄清槽侧边的中部上下二侧，所述轻出压力变送器设置在所述澄清槽侧边上端，所述重出压力变送器设置在所述澄清槽侧边下端。

4、进一步讲，所述的装置还包括控制器，所述的控制器接收所述中间测压力变送器组、轻出压力变送器、重出压力变送器输出数据、且向所述出重液出调节阀、出轻液位调节阀输出信号。

5、本技术的特点在于：通过中间测压力变送器组、轻出压力变送器、重出压力变送器设在澄清槽一个侧面上，可以实时计算出中间测压力变送器组内部之间数据判断轻液与重液的分相界位是否在中间测压力变送器组内部对应的澄清槽内部的位置，如果不在分相界位，则关闭出重液出调节阀或减少其开度，轻出压力变送器与中间测压力变组靠近变送器之间数据用于监控轻出液比重变化、重出压力变送器与中间测压力变组靠近变送器之间数据用于监控重出液比重变化。

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【技术保护点】

1.一种苯萃取己内酰胺的澄清分离装置，其特征是：所述装置包括澄清槽、中间测压力变送器组、轻出压力变送器、重出压力变送器、出轻相管道、出重相管道及设在所述出轻相管道上的出轻液位调节阀和设在所述出重相管道上的出重液出调节阀，所述出轻相管道连接在所述澄清槽上端，所述出重相管道连接在所述澄清槽下端；

2.根据权利要求1所述的一种苯萃取己内酰胺的澄清分离装置，其特征是：所述的装置还包括控制器，所述的控制器接收所述中间测压力变送器组、轻出压力变送器、重出压力变送器输出数据、且向所述出重液出调节阀、出轻液位调节阀输出信号。

【技术特征摘要】

1.一种苯萃取己内酰胺的澄清分离装置，其特征是：所述装置包括澄清槽、中间测压力变送器组、轻出压力变送器、重出压力变送器、出轻相管道、出重相管道及设在所述出轻相管道上的出轻液位调节阀和设在所述出重相管道上的出重液出调节阀，所述出轻相管道连接在所述澄清槽上端，所述出重...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏天荣，李宜平，杨洋，鄢建，
申请(专利权)人：湖北三宁化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：