一种生产三氯硫磷的机械装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产三氯硫磷的机械装置，该装置属于精细化工领域；包括蒸汽发生器、氯气储罐、熔磷槽、冷水罐、氯化反应釜、合成釜、硫磺熔融槽、三氯硫磷接收罐；蒸汽发生器和熔磷槽间设有第一管道，蒸汽发生器和氯化反应釜间设有第二管道，蒸汽发生器和氯气储罐间设有第三管道，蒸汽发生器和硫磺熔融槽间设有第四管道，氯气储罐和氯化反应釜间设有第五管道，熔磷槽和氯化反应釜间设有第一计量泵和管道，冷水罐和氯化反应釜间设有第一离心泵和管道，氯化反应釜上设有第一原料进口，氯化反应釜和合成釜间设有第二离心泵和管道，合成釜上设有第二原料进口，硫磺熔融槽和合成釜间设有第二计量泵和管道，合成釜和三氯硫磷接收罐间设有第六管道。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于精细化工领域，尤其涉及一种生产三氯硫磷的机械装置。

技术介绍

三氯硫磷，分子式为PSCl3，分子量为169.42，熔点为-35℃，沸点为125℃，有刺激性气味，易溶于苯、三氯化磷、二硫化碳和四氯化碳等溶剂，不溶于水，但在冷水中能缓慢分解，在热水中则迅速反应分解，生成氯化氢、硫化氢和磷酸；三氯硫磷是硫、磷、氯三种元素的化合物，外观是一种无色透明发烟液体，三氯硫磷主要作为有机磷农药生产中广泛应用的原料，用于合成重要的含磷中间体氯化物和二氯化物，进而可得到一大批硫代磷酸酯类农药，如对硫磷、辛硫磷、二嗪磷、毒死蜱等，硫代磷酰胺类农药，如水胺硫磷、甲基异柳磷、胺草磷等，此外也用作有机合成磷化合物的原料；三氯硫磷是制造杀螟松、倍硫磷、甲胺磷等有机磷农药的重要中间体，用于生产甲基对硫磷、二甲基硫代磷酰氯、二乙基硫代磷酰氯等农药以及有机磷化合物。本技术装置采用的方法是先制取三氯化磷，然后以制取的三氯化磷为原料和硫发生反应，进而制取三氯硫磷，该装置生产三氯硫磷的主要优点是：使用的设备为通用设备、反应条件温和、生产周期短、产品纯度高、可批量生产。

技术实现思路

本技术主要解决的问题是提供一种生产三氯硫磷的机械装置，该装置以蒸汽发生器、氯气储罐、熔磷槽、冷水罐、氯化反应釜、合成釜、硫磺熔融槽、三氯硫磷接收罐为设备，以黄磷、液氯、液态三氯化磷、硫磺、三氯硫磷为原料来生产三氯硫磷。
本技术采用的技术方案是：
一种生产三氯硫磷的机械装置，包括：蒸汽发生器1、氯气储罐2、熔磷槽3、冷水罐4、氯化反应釜5、合成釜6、硫磺熔融槽7、三氯硫磷接收罐8；蒸汽发生器1和熔磷槽3间设有第一管道9，蒸汽发生器1和氯化反应釜5间设有第二管道10，蒸汽发生器1和氯气储罐2间设有第三管道11，蒸汽发生器1和硫磺熔融槽7间设有第四管道12，氯气储罐2和氯化反应釜5间设有第五管道13，熔磷槽3和氯化反应釜5间设有第一计量泵和管道14，冷水罐4和氯化反应釜5间设有第一离心泵和管道15，氯化反应釜5上设有第一原料进口16，氯化反应釜5和合成釜6间设有第二离心泵和管道17，合成釜6上设有第二原料进口18，硫磺熔融槽7和合成釜6间设有第二计量泵和管道19，合成釜6和三氯硫磷接收罐8间设有第六管道20。
本技术的进一步技术方案是：
所述的第一离心泵、第二离心泵、第一计量泵、第二计量泵为不锈钢材质，与其连接的管道为环氧树脂材质。
所述的第一管道、第二管道、第三管道、第四管道为15CrMo无缝钢管，第五管道、第六管道为聚氯乙烯材质。
所述的第五管道上设有阀门。
所述的氯化反应釜和合成釜为5吨级，陶瓷内胆。
本技术的有益效果是：提供了一种生产三氯硫磷的机械装置，该装置的以通用设备组合，具有反应条件温和、生产周期短、产品纯度高、可批量生产等优点；产品主要作为有机磷农药生产中广泛应用的原料，用于合成重要的含磷中间体氯化物和二氯化物，进而可得到一大批硫代磷酸酯类农药。
附图说明：
如图1为本技术的结构和工艺流程框图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明使用该机械装置生产三氯硫磷最佳实施例的具体内容：
1.将蒸汽发生器1中的蒸汽通过设置于蒸汽发生器1和氯化反应釜5间的第二管道10送入氯化反应釜5的夹层，蒸汽压力保持在0.4Ｍpa左右，通汽时间保持1-2小时，直至氯化反应釜5内完全干燥后封闭氯化反应釜5，停止送汽，通过设置于氯化反应釜5上的第一原料进口16加入配方量的优质三氯化磷作为母液；然后继续通过设置于蒸汽发生器1和氯化反应釜5间的第二管道10将蒸汽送入氯化反应釜5的夹层，使氯化反应釜5中的母液升温至在78-80℃。
2.通过设置于蒸汽发生器1和熔磷槽3间的第一管道9将蒸汽送入熔磷槽3的夹层升温，当熔磷槽3中的温度升至熔磷槽3中的黄磷成为液体时停止加温，通过设置于熔磷槽3和氯化反应釜5间的第一计量泵和管道14将液态黄磷送入氯化反应釜5，并通过第一计量泵来控制黄磷的送入量。
3．氯气储罐2中的氯气使用前处于液态，使用时通过设置于蒸汽发生器1和氯气储罐2间的第三管道11将蒸汽送入氯气储罐2的保温层对其加热，控制氯气储罐2边缘的温度不高于60℃，待氯气储罐2中的液氯气化完成后，将氯气通过设置于氯气储罐2和氯化反应釜5间的第五管道13送入氯化反应釜5，氯气的流量通过设置于氯气储罐2和氯化反应釜5间的第五管道13上的阀门控制，保持氯压在0.3Mpa以下，进入氯化反应釜5中的氯气的流量为每小时200立方米，稳定通氯量，反应正常进行；反应过程中，通过设置于冷水罐4和氯化反应釜5间的第一离心泵和管道15将降温水送入氯化反应釜5的夹层，控制氯化反应釜5内的温度在78℃-88℃之间，通过调节第五管道13上的阀门来调节通氯量，通过设置于熔磷槽3和氯化反应釜5间的第一计量泵和管道14来控制黄磷的送入量，使氯化反应釜5内压力在40-70mmHg之间并保持稳定，待氯化反应釜5中物料反应至透明度良好时，反应完成，得到三氯化磷。
4.将配方量的液体三氯硫磷和催化剂通过设置于合成釜6上的第二原料进口18送入合成釜6内作为底料；将蒸汽通过设置于蒸汽发生器1和硫磺熔融槽7间的第四管道12送入硫磺熔融槽7的夹层，加热至槽中的硫磺全部成为熔融体，然后将硫磺熔融体通过设置于硫磺熔融槽7和合成釜6间的第二计量泵和管道19计量后送入合成釜6后开始搅拌，同时通过设置于氯化反应釜5和合成釜6间的第二离心泵和管道17将三氯化磷缓慢的滴送入合成釜6开始反应，生成气态的三氯硫磷；将气态的三氯硫磷通过设置于合成釜6和三氯硫磷接收罐8间的第六管道20送入三氯硫磷接收罐8收集降温即得产品。
当然，本技术还有其它的实施方式，在不离开本技术的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产三氯硫磷的机械装置，包括：蒸汽发生器（1）、氯气储罐（2）、熔磷槽（3）、冷水罐（4）、氯化反应釜（5）、合成釜（6）、硫磺熔融槽（7）、三氯硫磷接收罐（8）；蒸汽发生器（1）和熔磷槽（3）间设有第一管道（9），蒸汽发生器（1）和氯化反应釜（5）间设有第二管道（10），蒸汽发生器（1）和氯气储罐（2）间设有第三管道（11），蒸汽发生器（1）和硫磺熔融槽（7）间设有第四管道（12），氯气储罐（2）和氯化反应釜（5）间设有第五管道（13），熔磷槽（3）和氯化反应釜（5）间设有第一计量泵和管道（14），冷水罐（4）和氯化反应釜（5）间设有第一离心泵和管道（15），氯化反应釜（5）上设有第一原料进口（16），氯化反应釜（5）和合成釜（6）间设有第二离心泵和管道（17），合成釜（6）上设有第二原料进口（18），硫磺熔融槽（7）和合成釜（6）间设有第二计量泵和管道（19），合成釜（6）和三氯硫磷接收罐（8）间设有第六管道（20）。

【技术特征摘要】
1.一种生产三氯硫磷的机械装置，包括：蒸汽发生器（1）、氯气储罐（2）、熔磷槽（3）、冷水罐（4）、氯化反应釜（5）、合成釜（6）、硫磺熔融槽（7）、三氯硫磷接收罐（8）；蒸汽发生器（1）和熔磷槽（3）间设有第一管道（9），蒸汽发生器（1）和氯化反应釜（5）间设有第二管道（10），蒸汽发生器（1）和氯气储罐（2）间设有第三管道（11），蒸汽发生器（1）和硫磺熔融槽（7）间设有第四管道（12），氯气储罐（2）和氯化反应釜（5）间设有第五管道（13），熔磷槽（3）和氯化反应釜（5）间设有第一计量泵和管道（14），冷水罐（4）和氯化反应釜（5）间设有第一离心泵和管道（15），氯化反应釜（5）上设有第一原料进口（16），氯化反应釜（5）和合成釜（6）间设有第二离心泵和管道（17），合成釜（6）上设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：常德启，常德余，孙正，
申请(专利权)人：徐州永利精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32