一种压铸机钢带拉紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压铸机钢带拉紧装置，包括机身，所述机身两侧的上端面上分别设有钢带，所述钢带包括中板段钢带和尾板段钢带，所述中板段钢带上远离动模板的一端固定在机身上，另一端连接有钢带压板，所述钢带压板上开设有第一引导槽，所述第一引导槽的轴向与所述钢带的轴向方向一致，所述钢带压板通过设置于所述第一引导槽内的第一螺栓与所述中板段钢带连接，所述第一螺栓同时连接于所述机身上，对应的所述机身上也设有引导槽，所述钢带压板上还设有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆通过固定装置固定于机身上。本实用新型专利技术不但能拉紧钢带。

A steel belt tightening device for a die-casting machine

The utility model discloses a steel belt tension device of a die casting machine, including a steel belt on the upper end face of the two sides of the fuselage. The steel belt comprises a medium plate steel strip and a tail plate section steel belt. The steel belt on the middle plate section is fixed on the fuselage, and the other end is connected with a steel belt press plate. A first guide groove is provided with a first guide slot in which the axial direction of the first guide groove is in accordance with the axial direction of the steel strip, and the steel belt press plate is connected to the middle plate steel band through the first bolt in the first guide slot. The first bolt is connected to the fuselage at the same time, and the corresponding machine body is also provided with an introduction. A first adjusting screw is also arranged on the steel strip pressing plate, and the first adjusting screw is fixed on the fuselage through a fixing device. The utility model not only can tighten the steel belt.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机钢带拉紧装置
本技术涉及压铸机零件设备领域，尤其涉及一种压铸机钢带拉紧装置。
技术介绍
压力铸造(简称压铸)是将熔化的金属，在高压作用下，以高速填充至模具型腔内，并使金属在此压力下凝固而形成铸件的一种方法。生产过程中，动模具安装在中板上，动板固定在中板滑脚上，中板滑脚在钢带上往返运动来实现模具的开合。现有技术中压铸机的开合模运动中，动模板运动的启动和停止是突变的，表现在动作上是冲击及震动大，因此，中板运动下方的钢带必需有拉紧装置，现有的压铸机钢带拉紧装置结构复杂，有多个零件构成，装配费时，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种压铸机钢带拉紧装置。针对以上
技术介绍
中存在的问题，本技术采用的技术方案是：一种压铸机钢带拉紧装置，包括机身，所述机身两侧的上端面上分别设有钢带，所述钢带包括中板段钢带和尾板段钢带，所述中板段钢带上远离动模板的一端固定在机身上，另一端连接有钢带压板，所述钢带压板上开设有第一引导槽，所述第一引导槽的轴向与所述钢带的轴向方向一致，所述钢带压板通过设置于所述第一引导槽内的第一螺钉与所述中板段钢带连接，所述第一螺钉同时连接于所述机身上，对应的所述机身上也设有引导槽，所述钢带压板上还设有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆通过固定装置固定于机身上。进一步地，所述中板段钢带和钢带压板之间还通过第二螺钉连接。进一步地，所述钢带压板的横截面呈L型，所述钢带压板包括长边部和短边部，所述长边部与所述钢带平行设置，且所述第一引导槽设于所述长边部上，所述第一调节螺杆设于所述短边部上。进一步地，所述固定装置包括第一拉紧块，所述第一拉紧块的横截面呈L型，包括竖直部和水平部，所述竖直部上分别开设有错开的竖直螺孔和水平螺孔，所述第一调节螺杆依次穿过所述水平螺孔和所述钢带压板的短边部，所述竖直螺孔内设有第三螺钉，所述第三螺钉固定于所述机身上，所述水平部通过第四螺钉与所述尾板部钢带的一端连接，并将所述尾板部钢带的一端固定于所述机身上。进一步地，所述尾板部钢带的自由端连接有第二拉紧块，所述第二拉紧块的横截面呈L型，所述第二拉紧块包括长边块和短边块，所述长边块与所述尾板部钢带平行设置，所述长边块上开设有第二引导槽，所述第二引导槽内设有第五螺钉，所述第五螺钉穿过所述尾板部钢带的自由端并连接于所述机身上，对应的所述机身上也设有引导槽，所述短边块位于所述机身角边外，所述短边块上水平穿设有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆抵于所述机身的角边上。进一步地，所述长边块与所述尾板段钢带之间还通过第六螺钉连接。进一步地，所述第二调节螺杆靠近杆头的一侧套设有螺母。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：本技术提供的压铸机钢带拉紧装置，结构简单，零件少，安装方便，有利于装配，同时能有效地降低生产成本。附图说明图1为本技术中带钢带拉紧装置的机身结构示意图；图2为图1中Ⅴ部分放大图；图3为图1中Ⅲ部分放大图；图4为图1中Ⅳ部分放大图；图5为图1的主视图；图6为图1的俯视图；图7为图5中Ⅰ部分的放大图；图8为图5中Ⅱ部分的放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1-8所示，一种压铸机钢带拉紧装置，包括机身1，所述机身1两侧的上端面上分别设有钢带2，所述钢带2包括中板段钢带21和尾板段钢带22，所述中板段钢带21上远离动模板的一端固定在机身1上，另一端连接有钢带压板6，所述钢带压板6上开设有第一引导槽61，所述第一引导槽61的轴向与所述钢带2的轴向方向一致，所述钢带压板6通过设置于所述第一引导槽61内的第一螺钉与所述中板段钢带21连接，所述第一螺钉同时连接于所述机身1上，对应的所述机身1上也设有引导槽，所述钢带压板6上还设有第一调节螺杆3，所述第一调节螺杆3通过固定装置固定于机身1上。本实施例中的拉紧装置结构简单，安装非常方便，且能很好地起到拉紧中板段钢带的作用。此外，所述拉紧装置上设有引导槽，且对应的所述机身上也设有引导槽，当需要调节中板段钢带的位置时，可松开引导槽内的螺钉，并旋转第一调节螺杆，从而拉动中板段钢带，实现位置的调节。所述中板段钢带21和钢带压板6之间还通过第二螺钉连接。进一步加固连接中板段钢带和钢带压板的连接关系，增加钢带的拉紧度。所述钢带压板6的横截面呈L型，所述钢带压板6包括长边部和短边部，所述长边部与所述钢带2平行设置，且所述第一引导槽61设于所述长边部上，所述第一调节螺杆3设于所述短边部上。钢带压板设置呈L型，便于对第一调节螺杆的操作。所述固定装置包括第一拉紧块5，所述第一拉紧块5的横截面呈L型，包括竖直部51和水平部52，所述竖直部51上分别开设有错开的竖直螺孔和水平螺孔，所述第一调节螺杆3依次穿过所述水平螺孔和所述钢带压板6的短边部，所述竖直螺孔内设有第三螺钉，所述第三螺钉固定于所述机身1上，所述水平部通过第四螺钉与所述尾板部钢带22的一端连接，并将所述尾板部钢带22的一端固定于所述机身1上。通过螺钉将固定装置固定于机身上，给第一调节螺杆提供支撑力。所述尾板部钢带22的自由端连接有第二拉紧块7，所述第二拉紧块7的横截面呈L型，所述第二拉紧块7包括长边块和短边块，所述长边块与所述尾板部钢带22平行设置，所述长边块上开设有第二引导槽71，所述第二引导槽71内设有第五螺钉，所述第五螺钉穿过所述尾板部钢带22的自由端并连接于所述机身1上，所述短边块位于所述机身1角边外，所述短边块上水平穿设有第二调节螺杆9，所述第二调节螺杆9抵于所述机身1的角边上。调节第二调节螺杆，第二调节螺杆顶住机身，在旋转推力作用下，使得第二拉紧块拉紧。所述长边块与所述尾板段钢带22之间还通过第六螺钉连接。进一步加固连接尾板段钢带和第二拉紧块的连接关系，增加钢带的拉紧度。所述第二调节螺杆9靠近杆头的一侧套设有螺母10。更便于调节螺杆与短边块之间的稳固配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸机钢带拉紧装置，包括机身（1），所述机身（1）两侧的上端面上分别设有钢带（2），所述钢带（2）包括中板段钢带（21）和尾板段钢带（22），其特征在于：所述中板段钢带（21）上远离动模板的一端固定在机身（1）上，另一端连接有钢带压板（6），所述钢带压板（6）上开设有第一引导槽（61），所述第一引导槽（61）的轴向与所述钢带（2）的轴向方向一致，所述钢带压板（6）通过设置于所述第一引导槽（61）内的第一螺钉与所述中板段钢带（21）连接，所述第一螺钉同时连接于所述机身（1）上，对应的所述机身（1）上也设有引导槽，所述钢带压板（6）上还设有第一调节螺杆（3），所述第一调节螺杆（3）通过固定装置固定于机身（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种压铸机钢带拉紧装置，包括机身（1），所述机身（1）两侧的上端面上分别设有钢带（2），所述钢带（2）包括中板段钢带（21）和尾板段钢带（22），其特征在于：所述中板段钢带（21）上远离动模板的一端固定在机身（1）上，另一端连接有钢带压板（6），所述钢带压板（6）上开设有第一引导槽（61），所述第一引导槽（61）的轴向与所述钢带（2）的轴向方向一致，所述钢带压板（6）通过设置于所述第一引导槽（61）内的第一螺钉与所述中板段钢带（21）连接，所述第一螺钉同时连接于所述机身（1）上，对应的所述机身（1）上也设有引导槽，所述钢带压板（6）上还设有第一调节螺杆（3），所述第一调节螺杆（3）通过固定装置固定于机身（1）上。2.根据权利要求1所述的一种压铸机钢带拉紧装置，其特征在于，所述中板段钢带（21）和钢带压板（6）之间还通过第二螺钉连接。3.根据权利要求2所述的一种压铸机钢带拉紧装置，其特征在于，所述钢带压板（6）的横截面呈L型，所述钢带压板（6）包括长边部和短边部，所述长边部与所述钢带（2）平行设置，且所述第一引导槽（61）设于所述长边部上，所述第一调节螺杆（3）设于所述短边部上。4.根据权利要求3所述的一种压铸机钢带拉紧装置，其特征在于，所述固定装置包括第一拉紧块（5），所述第一拉紧块（5）的横截面呈L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新安，徐建华，陈贝，叶盛，
申请(专利权)人：宁波海天金属成型设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33