一种新型压铸机合型缸座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压铸机合型缸座，包括缸座本体，所述缸座本体的上方设有冷却水入口，所述缸座本体的下方设有冷却水出口，所述冷却水入口与冷却水出口通过冷却水通道连接，所述冷却水通道在缸座本体内呈S形布置，所述缸座本体的正中心设有导杆通孔，所述导杆通孔内设有活动筒，所述活动筒通过弹簧固定在导杆通孔中。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，通过设置冷却水入口、冷却水出口和冷却水通道，为缸座本体有效散热；通过设置活动筒和弹簧，具有减震作用，为导杆和导杆通孔提供有效保护，延长产品使用寿命。

A new type of die casting machine joint cylinder seat

The utility model discloses a new type of combined cylinder seat of a die casting machine, including a cylinder seat body. The upper part of the cylinder seat body is provided with a cooling water inlet, and a cooling water outlet is provided under the cylinder seat body. The cooling water inlet is connected with the cooling water outlet through the cooling water channel, and the cooling water channel is in the S shape in the cylinder seat body. The positive center of the cylinder seat body is provided with a guide rod through hole, and an active cylinder is arranged in the through hole of the guide rod, and the movable cylinder is fixed in a guide rod through a hole through a spring. The utility model has a novel design and simple structure. By setting the cooling water entrance, cooling water outlet and cooling water channel, the cylinder seat body is effectively dissipating heat. By setting the active cylinder and spring, it has the effect of shock absorption, providing effective protection for the guide rod and the guide rod through the hole, and prolonging the life of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种新型压铸机合型缸座
本技术涉及压铸机
，具体涉及一种新型压铸机合型缸座。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。现有压铸机的合型缸座，未进行散热设计，长时间工作后，容易出现机械故障，且温度过高也十分不安全，进一步地，现有压铸机的合型缸座，导杆是直接插入导杆通孔中的，由于工作时冲击和震动较大，时间久了容易对导杆和导杆通孔造成磨损，从而影响产品的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种新型压铸机合型缸座。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种新型压铸机合型缸座，包括缸座本体，所述缸座本体的上方设有冷却水入口，所述缸座本体的下方设有冷却水出口，所述冷却水入口与冷却水出口通过冷却水通道连接，所述冷却水通道在缸座本体内呈S形布置，所述缸座本体的正中心设有导杆通孔，所述导杆通孔内设有活动筒，所述活动筒通过弹簧固定在导杆通孔中。进一步地，所述缸座本体底部设有底座。进一步地，所述活动筒为贯通结构。进一步地，所述弹簧与活动筒的连接方式为焊接。进一步地，所述弹簧与导杆通孔的连接方式为焊接。本技术的有益效果为：本技术设计新颖，结构简单，通过设置冷却水入口、冷却水出口和冷却水通道，为缸座本体有效散热；通过设置活动筒和弹簧，具有减震作用，为导杆和导杆通孔提供有效保护，延长产品使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中导杆通孔处的放大图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-缸座本体，2-冷却水入口，3-冷却水出口，4-冷却水通道，5-导杆通孔，6-活动筒，7-弹簧，8-底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2所示：实施例1一种新型压铸机合型缸座，包括缸座本体1，所述缸座本体1的上方设有冷却水入口2，所述缸座本体1的下方设有冷却水出口3，所述冷却水入口2与冷却水出口3通过冷却水通道4连接，所述冷却水通道4在缸座本体1内呈S形布置，所述缸座本体1的正中心设有导杆通孔5，所述导杆通孔5内设有活动筒6，所述活动筒6通过弹簧7固定在导杆通孔5中。进一步地，所述活动筒6为贯通结构。进一步地，所述弹簧7与活动筒6的连接方式为焊接。进一步地，所述弹簧7与导杆通孔5的连接方式为焊接。实施例2作为本技术另一个实施例，本实施例的压铸机合型缸座与实施例1的压铸机合型缸座的结构基本相同，不同之处在于，所述缸座本体1底部设有底座8。本技术设计新颖，结构简单，通过设置冷却水入口2、冷却水出口3和冷却水通道4，为缸座本体1提供有效散热；通过设置活动筒6和弹簧7，具有减震作用，为导杆和导杆通孔5提供有效保护，延长产品使用寿命。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型压铸机合型缸座，包括缸座本体(1)，其特征在于：所述缸座本体(1)的上方设有冷却水入口(2)，所述缸座本体(1)的下方设有冷却水出口(3)，所述冷却水入口(2)与冷却水出口(3)通过冷却水通道(4)连接，所述冷却水通道(4)在缸座本体(1)内呈S形布置，所述缸座本体(1)的正中心设有导杆通孔(5)，所述导杆通孔(5)内设有活动筒(6)，所述活动筒(6)通过弹簧(7)固定在导杆通孔(5)中。

【技术特征摘要】
1.一种新型压铸机合型缸座，包括缸座本体(1)，其特征在于：所述缸座本体(1)的上方设有冷却水入口(2)，所述缸座本体(1)的下方设有冷却水出口(3)，所述冷却水入口(2)与冷却水出口(3)通过冷却水通道(4)连接，所述冷却水通道(4)在缸座本体(1)内呈S形布置，所述缸座本体(1)的正中心设有导杆通孔(5)，所述导杆通孔(5)内设有活动筒(6)，所述活动筒(6)通过弹簧(7)固定在导杆通孔(5)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊成，
申请(专利权)人：安徽旭隆精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34