一种便于挤压胶料的注塑机制造技术

本发明专利技术提供一种便于挤压胶料的注塑机，涉及注塑机技术领域，包括外壳，所述外壳的内表面顶部设置有连接块，所述连接块的底部设置有合模，所述合模的一侧设置有直角接套，所述合模的另一侧设置有拉杆，所述合模的另一侧且位于拉杆的顶部设置有注塑管，所述拉杆的一侧设置有注射装置，所述注射装置的底部设置有移动装置，所述外壳的一侧开设有拆卸孔，所述注射装置包括注射框，所述注射框的一侧开设有出料口。解决了现有的注塑机在对胶料进行挤压时，不能很好的对注射的胶料进行注射，有时会在产品成型后存在一些气泡或者料痕，这样生产出的塑料制品会达不到指定要求，需要重新生产，极大增加了资源的浪费的问题。

An injection molding machine for extruding rubber

The invention provides an injection molding machine for extruding rubber materials, which relates to the technical field of injection molding machine, including a shell, the top of the inner surface of the shell is provided with a connecting block, the bottom of the connecting block is provided with a mold closing, one side of the mold closing is provided with a right angle joint sleeve, the other side of the mold closing is provided with a pull rod, the other side of the mold closing and the top of the pull rod is provided with an injection pipe, One side of the pull rod is provided with an injection device, the bottom of the injection device is provided with a mobile device, one side of the shell is provided with a disassembly hole, the injection device includes an injection frame, and one side of the injection frame is provided with a material outlet. It solves the problem that the existing injection molding machine can not inject the injected rubber well when extruding the rubber, sometimes there are some bubbles or material marks after the product is formed, so the plastic products produced can not meet the specified requirements, need to be re produced, which greatly increases the waste of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种便于挤压胶料的注塑机
本专利技术涉及注塑机领域，尤其涉及一种便于挤压胶料的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，实现对塑料制品的快速制造成型。现有的注塑机在对胶料进行挤压时，不能很好的对注射的胶料进行注射，有时会在产品成型后存在一些气泡或者料痕，这样生产出的塑料制品会达不到指定要求，需要重新生产，极大增加了资源的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于挤压胶料的注塑机，具备较为便捷进行挤压胶料的优点，解决了现有的注塑机难以挤压胶料的问题。(二)技术方案为实现上述较为便捷进行挤压胶料的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于挤压胶料的注塑机，包括外壳，所述外壳的内表面顶部设置有连接块，所述连接块的底部设置有合模，所述合模的一侧设置有直角接套，所述合模的另一侧设置有拉杆，所述合模的另一侧且位于拉杆的顶部设置有注塑管，所述拉杆的一侧设置有注射装置，所述注射装置的底部设置有移动装置，所述外壳的一侧开设有拆卸孔。优选的，所述注射装置包括注射框，所述注射框的一侧开设有出料口，所述注射框的出料口与注塑管的一端之间连通，所述注射框的外表面底部与移动装置的顶部之间为可拆卸连接，所述注射框的外表面顶部设置有进料斗，所述注射框的外表面另一侧设置有传动框，所述传动框的内表面一侧设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴设置有减速机，所述减速机的输出轴固定连接有螺杆，所述注射框的内表面顶部与底部之间且位于螺杆的一侧设置有止反流阀，所述注射框的外表面设置有加热器。优选的，所述进料斗的底部与注射框的顶部之间连通，所述螺杆的一端贯穿注射框的一侧且延伸至注射框的内部。优选的，所述移动装置包括移动框，所述移动框的外表面底部与外壳的内表面底部之间为固定连接，所述移动框的内表面底部设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有转动轮，所述移动框的内表面两侧之间设置有丝杆，所述丝杆的表面一侧设置有从动轮，所述丝杆的表面另一侧设置有移动块，所述移动块的顶部设置有T形块，所述移动框的内表面底部且位于第二电动机的一侧设置有电机控制器。优选的，所述丝杆的两端与移动框的内表面两侧之间为转动连接，所述丝杆与移动块之间为螺纹连接。优选的，所述转动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述电机控制器与第二电动机之间为电性连接，所述电机控制器具有控制第二电动机的功能。优选的，所述注塑管的一端贯穿合模且延伸至合模的内部，所述拆卸孔的大小与注射装置的大小相适应，所述直角接套与合模之间为活动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种便于挤压胶料的注塑机，具备以下有益效果：本专利技术中，采用的注射装置与移动装置，实现对注塑机胶料的更好的挤压注射，在使用时，将胶料原料从进料斗放入，然后进入到注射框内部，通过加热器进行加热，使得原料融化，然后打开第一电动机，使得第一电动机带动螺杆转动，使得胶料在注射框内部进行挤压，然后启动第二电动机，使得第二电动机带动转动轮转动，通过皮带带动从动轮转动，使得丝杆转动，使得移动块在丝杆上移动，使得T形块带动注射装置与注塑管的一端连通，然后打开止反流阀，使得胶料通过注塑管进入到合模内部，进行成型冷却，通过挤压胶料，使得产品的硬度更好，提高产品质量。附图说明图1为本专利技术提出一种便于挤压胶料的注塑机的整体结构示意图；图2为本专利技术提出一种便于挤压胶料的注塑机中注射装置的结构示意图；图3为本专利技术提出一种便于挤压胶料的注塑机中移动装置的结构示意图。图例说明：1、外壳；2、连接块；3、合模；4、直角接套；5、拉杆；6、注塑管；7、注射装置；71、注射框；72、进料斗；73、传动框；74、第一电动机；75、减速机；76、螺杆；77、止反流阀；78、加热器；8、移动装置；81、移动框；82、第二电动机；83、转动轮；84、丝杆；85、从动轮；86、移动块；87、T形块；88、电机控制器；9、拆卸孔。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。参照图1-3，一种便于挤压胶料的注塑机，包括外壳1，外壳1的内表面顶部设置有连接块2，连接块2的底部设置有合模3，合模3的一侧设置有直角接套4，合模3的另一侧设置有拉杆5，合模3的另一侧且位于拉杆5的顶部设置有注塑管6，拉杆5的一侧设置有注射装置7，注射装置7的底部设置有移动装置8，外壳1的一侧开设有拆卸孔9。进一步地，注射装置7包括注射框71，注射框71的一侧开设有出料口，注射框71的出料口与注塑管6的一端之间连通，注射框71的外表面底部与移动装置8的顶部之间为可拆卸连接，注射框71的外表面顶部设置有进料斗72，注射框71的外表面另一侧设置有传动框73，传动框73的内表面一侧设置有第一电动机74，第一电动机74的电源线与外部电源电性连接，第一电动机74的型号为Y80M2-2，第一电动机74的输出轴设置有减速机75，减速机75具有减速控制的功能，减速机75的输出轴固定连接有螺杆76，注射框71的内表面顶部与底部之间且位于螺杆76的一侧设置有止反流阀77，注射框71的外表面设置有加热器78，加热器78的电源线与外部电源电性连接，使得原料在注射框71内部可以很好的进行融化与挤压。进一步地，移动装置8包括移动框81，移动框81的外表面底部与外壳1的内表面底部之间为固定连接，移动框81的内表面底部设置有第二电动机82，第二电动机82的电源线与外部电源电性连接，第二电动机82的型号为Y80M2-1，第二电动机82的输出轴固定连接有转动轮83，移动框81的内表面两侧之间设置有丝杆84，丝杆84的表面一侧设置有从动轮85，丝杆84的表面另一侧设置有移动块86，移动块86的顶部设置有T形块87，移动框81的内表面底部且位于第二电动机82的一侧设置有电机控制器88，电机控制器88可以控制第二电动机82的转动圈数，使得通过第二电动机82进行移动时更加精确，达到准确的移动距离。本专利技术的工作原理及使用流程：通过设置的注射装置7与移动装置8，实现对注塑机胶料的更好的挤压注射，在使用时，将胶料原料从进料斗72放入，然后进入到注射框71内部，通过加热器78进行加热，使得原料融化，然后打开第一电动机74，使得第一电动机74带动螺杆76转动，使得胶料在注射框71内部进行挤压，然后启动第二电动机82，使得第二电动机82带动转动轮83转动，通过皮带带动从动轮85转动，使得丝杆84转动，使得移动块86在丝杆84上移动，使得T形块87带动注射装置7与注塑管6的一端连通，然后打开止反流阀77，使得胶料通过注塑管6进入到合模3内部，进行成型冷却，通过挤压胶料，使得产品的硬度更好，提高产品质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于挤压胶料的注塑机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内表面顶部设置有连接块(2)，所述连接块(2)的底部设置有合模(3)，所述合模(3)的一侧设置有直角接套(4)，所述合模(3)的另一侧设置有拉杆(5)，所述合模(3)的另一侧且位于拉杆(5)的顶部设置有注塑管(6)，所述拉杆(5)的一侧设置有注射装置(7)，所述注射装置(7)的底部设置有移动装置(8)，所述外壳(1)的一侧开设有拆卸孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于挤压胶料的注塑机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内表面顶部设置有连接块(2)，所述连接块(2)的底部设置有合模(3)，所述合模(3)的一侧设置有直角接套(4)，所述合模(3)的另一侧设置有拉杆(5)，所述合模(3)的另一侧且位于拉杆(5)的顶部设置有注塑管(6)，所述拉杆(5)的一侧设置有注射装置(7)，所述注射装置(7)的底部设置有移动装置(8)，所述外壳(1)的一侧开设有拆卸孔(9)。


2.根据权利要求1所述的一种便于挤压胶料的注塑机，其特征在于：所述注射装置(7)包括注射框(71)，所述注射框(71)的一侧开设有出料口，所述注射框(71)的出料口与注塑管(6)的一端之间连通，所述注射框(71)的外表面底部与移动装置(8)的顶部之间为可拆卸连接，所述注射框(71)的外表面顶部设置有进料斗(72)，所述注射框(71)的外表面另一侧设置有传动框(73)，所述传动框(73)的内表面一侧设置有第一电动机(74)，所述第一电动机(74)的输出轴设置有减速机(75)，所述减速机(75)的输出轴固定连接有螺杆(76)，所述注射框(71)的内表面顶部与底部之间且位于螺杆(76)的一侧设置有止反流阀(77)，所述注射框(71)的外表面设置有加热器(78)。


3.根据权利要求2所述的一种便于挤压胶料的注塑机，其特征在于：所述进料斗(72)的底部与注射框(71)的顶部之间连通，所述螺杆(76)的一端贯穿注射框(71)的一侧且延伸至注射框...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊成，
申请(专利权)人：安徽旭隆精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34