液压控制式快速切断阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种液压控制式快速切断阀，属于阀门技术领域，包括阀体，阀体内中心处安置的阀芯，阀体通过连接管与阀芯尾端上部连接，阀芯截面为“U”形，阀芯顶部内侧通过密封套与液压缸过盈连接，液压缸前部连接有活塞，阀体内设有与活塞配合的弧形封堵块，液压缸通过油管与流量控制阀和比例放大阀连接，流量控制阀和比例放大阀与液压泵连接，液压泵连接有电机，流量控制阀和比例放大阀与控制器连接，控制器连接有监测模块，监测模块由流量监测器、压力监测器和可燃气体检测器组成，本实用新型专利技术的切断阀可实时监控，切断反应速度快，可长久保持切断密封性。

Hydraulic control fast cutting valve

The utility model discloses a hydraulic control type fast cutting valve, which belongs to the technical field of the valve, including the valve core placed in the center of the valve body, the valve body is connected to the upper end of the valve core through the connecting pipe, the valve core section is \U\ shape, the inner side of the valve core is connected with the hydraulic cylinder through the seal sleeve, and the front part of the hydraulic cylinder is connected. There is a piston, the valve body is equipped with an arc blocking block with the piston, the hydraulic cylinder is connected with the flow control valve and the proportional amplification valve through the oil pipe. The flow control valve and the proportional amplification valve are connected with the hydraulic pump, the hydraulic pump is connected with the motor, the flow control valve and the proportional amplification valve are connected with the controller, and the controller is connected to the monitoring module. The monitoring module is composed of a flow monitor, a pressure monitor and a combustible gas detector. The cutting valve of the utility model can be monitored in real time. The cutting rate is fast and the sealing property can be cut off for a long time.

【技术实现步骤摘要】
液压控制式快速切断阀
本技术属于技术
，具体涉及一种液压控制式快速切断阀。
技术介绍
切断阀广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门，特别是在长输管线运输原油、成品油、天然气及其他化工产品的主要技术手段，如果破损，产品大量外泄，则造成巨大的安全隐患和财产损失，严重时会造成人员伤亡为解决这个问题，现有技术是在长输管线上设置快速切断阀，一旦线管破损，管线压力大降时，迅速关闭切断阀，以减少损失，但是现有技术的切断阀的反应速度不够灵敏，且长期使用密封效果会下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可实时监控，切断反应速度快，可长久保持切断密封性的一种液压控制式快速切断阀。本技术为实现上述目的所采取的技术方案为：液压控制式快速切断阀，包括阀体，阀体内中心处安置的阀芯，阀体通过连接管与阀芯尾端上部连接，阀芯截面为“U”形，阀芯顶部内侧通过密封套与液压缸过盈连接，液压缸前部连接有活塞，阀体内设有与活塞配合的弧形封堵块，液压缸通过油管与流量控制阀和比例放大阀连接，流量控制阀和比例放大阀与液压泵连接，液压泵连接有电机，流量控制阀和比例放大阀与控制器连接，控制器连接有监测模块，监测模块由流量监测器、压力监测器和可燃气体检测器组成，本技术设有的监测模块可监测通过液压缸介质的流量、压力及阀芯内可燃气体的含量，将数据传输到控制器供操作人员参考防止隐患事件发生，使运输过程数据准确安全。优选的，活塞表面设有封堵面，封堵面表面由下至上依次涂有耐腐蚀涂层和耐磨涂层，耐腐蚀涂层和耐磨涂层的厚度比为1:2-3，耐腐蚀涂层为镍锌耐腐蚀涂层，耐磨涂层为碳化硅耐磨涂层，在封堵面表面涂覆耐腐蚀和耐磨涂层来提高封堵面的抗腐蚀、氧化、耐磨损效果，同时封堵面的密封性及耐老化性能也得到显著提升，使封堵面的有效使用寿命延长至10-15年。优选的，活塞为锥体，活塞表面设有橡胶材质的封堵面，且封堵面下部设有环形平面，封堵面和环形平面的表面设有间隔的圆形凸块，环形平面与封堵面的锥面夹角α为120°~145°，夹角α与封堵块的弧度相等，现有技术中采用圆锥面和圆弧接触，接触面积过少，安全性和密封性有所下降，本技术设有的活塞呈圆锥形，封堵面为圆锥形在与封堵块接触部分添加平面加大了封堵面与封堵块接触面积提升切断输送介质时切断阀的密封性和安全性，同时可达到减小流体阻力和消除湍流和震动，并且α夹角的设置可保证活塞的密封效果，使流体无法通过封堵面。优选的，封堵块表面设有与封堵面和环形平面表面设有的圆形凸块配合连接的圆形密封块，通过圆形凸块与密封块的配合实现“点”接触密封和“面”接触两种密封方式，进一步提升封堵块和封堵面的密封效果，封堵块内部设有弧形中空部，中空部内设有“X”形的调节架，中空部与封堵块的厚度比为1:2.5~3，中空部的设置可在封堵块和封堵面配合时，使封堵块具有一定的弹性，表面活塞的挤压力过大损伤封堵块，调节架不仅可保证封堵块一定的支撑强度还可调节活塞挤压封堵块的挤压力，有利于密封及延长密封部件的使用效果。优选的，控制器连接有太阳能电板，阀体外部连接有烟雾报警器，控制器连接有存储器，本装置可利用阳光充电，能源环保、节约，且太阳能电板使用寿命长，设置烟雾报警器可防止外部由火灾隐患产生烟雾时报警，提醒相关人员进行防护，控制器连接有存储器可存储监测模块监测到的数据，供操作员作调取，操作员可根据存储的数据进行对比，若有异常可尽早排除隐患。优选的，阀芯的体积与阀腔的容积比值为0.4~0.55:1，设置的比值有利于保证传输介质的流速，避免阀体内部发生介质堵塞而损坏阀体。优选的，阀体由上下两部件配合连接而成，连接处设有密封圈，密封圈中部设有环形块，环形块内设有弹性弯板，本阀体使用的密封圈可有效保证阀体组装后的密封效果，还可调节组装时对密封圈的挤压力，防止密封圈受挤压力破裂失效。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术设有的监测模块可监测通过液压缸介质的流量、压力及阀芯内可燃气体的含量，将数据传输到控制器供操作人员参考防止隐患事件发生，使运输过程数据准确安全，设计的封堵面和封堵块实现“点”接触密封和“面”接触两种密封方式，很好的保证每次切断的密封性，长期使用密封效果不会下降，在封堵面表面涂覆耐腐蚀和耐磨涂层来提高封堵面的抗腐蚀、氧化、耐磨损效果，同时封堵面的密封性及耐老化性能也得到显著提升；设有的圆锥形活塞可保证很好的分流效果，阀体在开启状态时阀芯及活塞缸体成梭型导流体，流阻小，确保在介质流通过程中运行平稳无湍流、无振动。附图说明图1为本技术液压控制式快速切断阀全剖视图；图2为本技术液压控制式快速切断阀A-A剖视图；图3为本技术液压控制式快速切断阀开启状态示意图；图4为本技术液压控制式快速切断阀活塞结构示意图；图5为本技术封堵块的示意图；图6为本技术密封圈的半剖视图。附图标记说明：1阀体；11阀腔；12密封圈；12a环形块；13封堵块；13a密封块；13b调节架；14烟雾报警器；2阀芯；3液压缸；31活塞；32密封套；33封堵面；4液压泵；5电机；6控制器；61比例放大阀；62流量控制阀；63油管；64监测模块；65存储器；7太阳能电板。具体实施方式以下结合附图与实施例作进一步详细描述：实施例1：如图1~6所示，液压控制式快速切断阀，包括阀体1，阀体1由上下两部件配合连接而成，连接处设有密封圈12，密封圈12中部设有环形块12a，环形块12a内设有弹性弯板，阀体1内中心处安置的阀芯2，阀芯2的体积与阀腔11的容积比值优选为0.48:1，阀体1通过连接管与阀芯2尾端上部连接，阀芯2截面为“U”形，阀芯2顶部内侧通过密封套32与液压缸3过盈连接，液压缸3前部连接有活塞31，阀体1内设有与活塞31配合的弧形封堵块13，液压缸3通过油管63与流量控制阀62和比例放大阀61连接，流量控制阀62和比例放大阀61与液压泵4连接，液压泵4连接有电机5，流量控制阀62和比例放大阀61与控制器6连接，控制器6连接有监测模块64，监测模块64由流量监测器、压力监测器和可燃气体检测器组成，控制器6连接有太阳能电板7，阀体1外部连接有烟雾报警器14，控制器6连接有存储器65。活塞31表面设有封堵面33，封堵面33表面由下至上依次涂有耐腐蚀涂层和耐磨涂层，耐腐蚀涂层和耐磨涂层的厚度比为1:2，耐腐蚀涂层为镍锌耐腐蚀涂层，耐磨涂层为碳化硅耐磨涂层，在封堵面33表面涂覆耐腐蚀和耐磨涂层来提高封堵面的抗腐蚀、氧化、耐磨损效果，同时封堵面33的密封性及耐老化性能也得到显著提升，使封堵面33的有效使用寿命延长至10-15年。活塞31为锥体，活塞31表面设有橡胶材质的封堵面33，且封堵面33下部设有环形平面，封堵面33和环形平面的表面设有间隔的圆形凸块，环形平面与封堵面33的锥面夹角α优选为135°，夹角α与封堵块13的弧度相等，现有技术中采用圆锥面和圆弧接触，接触面积过少，安全性和密封性有所下降，本技术设有的活塞31呈圆锥形，封堵面33为圆锥形在与封堵块13接触部分添加平面加大了封堵面与封堵块接触面积提升切断输送介质时切断阀的密封性和安全性，同时可达到减小流体阻力和消除湍流和震动，并且α夹角的设置可保证活塞31的密封效果，使流体无本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压控制式快速切断阀，包括阀体（1），阀体（1）内中心处安置的阀芯（2），其特征在于：所述阀体（1）通过连接管与阀芯（2）尾端上部连接，所述阀芯（2）截面为“U”形，所述阀芯（2）顶部内侧通过密封套（32）与液压缸（3）过盈连接，所述液压缸（3）前部连接有活塞（31），所述阀体（1）内设有与所述活塞（31）配合的弧形封堵块（13），所述液压缸（3）通过油管（63）与流量控制阀（62）和比例放大阀（61）连接，所述流量控制阀（62）和比例放大阀（61）与液压泵(4)连接，所述液压泵（4）连接有电机（5），所述流量控制阀（62）和比例放大阀（61）与控制器（6）连接，控制器（6）连接有监测模块（64），所述监测模块（64）由流量监测器、压力监测器和可燃气体检测器组成。

【技术特征摘要】
1.液压控制式快速切断阀，包括阀体（1），阀体（1）内中心处安置的阀芯（2），其特征在于：所述阀体（1）通过连接管与阀芯（2）尾端上部连接，所述阀芯（2）截面为“U”形，所述阀芯（2）顶部内侧通过密封套（32）与液压缸（3）过盈连接，所述液压缸（3）前部连接有活塞（31），所述阀体（1）内设有与所述活塞（31）配合的弧形封堵块（13），所述液压缸（3）通过油管（63）与流量控制阀（62）和比例放大阀（61）连接，所述流量控制阀（62）和比例放大阀（61）与液压泵(4)连接，所述液压泵（4）连接有电机（5），所述流量控制阀（62）和比例放大阀（61）与控制器（6）连接，控制器（6）连接有监测模块（64），所述监测模块（64）由流量监测器、压力监测器和可燃气体检测器组成。2.根据权利要求1所述的液压控制式快速切断阀，其特征在于：所述活塞（31）表面设有封堵面（33），所述封堵面（33）表面由下至上依次涂有耐腐蚀涂层和耐磨涂层，所述耐腐蚀涂层和耐磨涂层的厚度比为1:2-3，所述耐腐蚀涂层为镍锌耐腐蚀涂层，所述耐磨涂层为碳化硅耐磨涂层。3.根据权利要求1所述的液压控制式快速切断阀，其特征在于：所述活塞（31）为锥体，所述活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺柏康，高建丰，文建军，李翠翠，王曙光，郑娟，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33