一种铜合金线材防氧化结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜合金线材防氧化结构，其结构包括上盖、罐体、观察窗、指示灯、支撑架、万向轮、电机、电机底座、真空泵、温控箱、控制器、真空管，本实用新型专利技术实现了一种铜合金线材防氧化结构通过安装有温控箱，在使用时自动控制设备的温度，从而使罐体内部温度能够稳定、缓慢接近控制器的设定目标值，保护罐体内部温度在有效工艺范围内，进一步有效地提高金属的防氧化的特性，达到有效地保护金属的目的。

An anti oxidation structure of copper alloy wire

The utility model discloses an anti oxidation structure of copper alloy wire. The structure includes upper cover, tank body, observation window, indicator lamp, support frame, universal wheel, motor, motor base, vacuum pump, temperature control box, controller and vacuum tube. The utility model realizes an anti oxidation structure of copper alloy wire by installation of temperature control. The temperature of the equipment is controlled automatically when it is used, so that the inner temperature of the tank can be steadily and slowly close to the set target value of the controller, and the internal temperature of the tank can be protected within the effective process range, and the anti oxidation characteristics of the metal can be further improved to achieve the purpose of protecting the metal effectively.

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金线材防氧化结构
本技术是一种铜合金线材防氧化结构，属于防氧化结构领域。
技术介绍
防氧化结构指的是通过设备对金属进行物理或者化学反应的处理，防止氧元素和金属元素发生化学反应，降低金属的强度，常见防氧化的方法有钝化，钝化是利用钝化液中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应,促使在金属表面生成一层金属的氧化化合物、达到有效保护金属的目的，这一过程属于化学反应.产生的钝化膜致密、完整不易被破坏。现有技术公开了申请号为：201520993369.7的一种铜合金线材防氧化结构，该技术涉及采用分开的管套或环夹在管子端头周围的管件领域，具体为一种防焊接氧化的金属软管，一种防焊接氧化的金属软管，包括波纹管，其特征是：还包括接管、套管和外编织网，波纹管的两个端面上各设一个环形的连接圈，连接圈的外侧壁和接管的内侧壁之间焊接固定，两个接管分别套入一个套管内，外编织网包覆在波纹管的外侧面上，外编织网的两端分别嵌入接管两端接管外侧壁和套管内侧壁之间的间隙内，接管的外侧壁和套管的内侧壁之间焊接固定，但现有技术结构简单，传统的防氧化结构在使用时自动控制设备的温度，罐体内部温度无法保持无法稳定、缓慢接近控制器的设定目标值，无法保护罐体内部温度在有效工艺范围内，严重降低了金属的防氧化的特性，不能达到有效地保护金属的目的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铜合金线材防氧化结构，以解决在使用时自动控制设备的温度，罐体内部温度无法保持无法稳定、缓慢接近控制器的设定目标值，无法保护罐体内部温度在有效工艺范围内，严重降低了金属的防氧化的特性，不能达到有效地保护金属的目的的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铜合金线材防氧化结构，其结构包括上盖、罐体、观察窗、指示灯、支撑架、万向轮、电机、电机底座、真空泵、温控箱、控制器、真空管，所述罐体焊接于支撑架上方，所述控制器安装于罐体表面右下方，所述罐体表面中间设有观察窗，所述电机位于电机底座上方，所述真空泵安装于电机右侧，所述真空管贯穿连接于罐体内部，所述控制器左侧设有指示灯，所述上盖位于罐体上方，所述万向轮安装于支撑架下方四个角，所述电机后上方设有温控箱，所述温控箱由温度计、触点、箱体、散热器、接水盘、出水口、循环管组成，所述温度计安装于触点左侧，所述循环管贯穿连接于箱体内部，所述出水口位于接水盘下方，所述箱体内部下方设有接水盘，所述散热器安装于循环管内部下方，所述触点位于散热器上方，所述箱体焊接于支撑架后方右侧。进一步地，所述罐体与支撑架相互垂直。进一步地，所述真空管与罐体相互平行。进一步地，所述控制器为100*150mm的长方体。进一步地，所述控制器与支撑架相互垂直。进一步地，所述支撑架的材质为不锈钢材质，耐腐蚀。进一步地，所述真空管的材质为碳钢材质，耐高温。有益效果本技术实现了一种铜合金线材防氧化结构通过安装有温控箱，在使用时自动控制设备的温度，从而使罐体内部温度能够稳定、缓慢接近控制器的设定目标值，保护罐体内部温度在有效工艺范围内，进一步有效地提高金属的防氧化的特性，达到有效地保护金属的目的。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铜合金线材防氧化结构的结构示意图；图2为本技术温控箱的结构示意图；图3为本技术一种铜合金线材防氧化结构剖面的结构示意图。图中：上盖-1、罐体-2、观察窗-3、指示灯-4、支撑架-5、万向轮-6、电机-7、电机底座-8、真空泵-9、温控箱-10、控制器-11、真空管-12、温度计-1001、触点-1002、箱体-1003、散热器-1004、接水盘-1005、出水口-1006、循环管-1007。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种铜合金线材防氧化结构：其结构包括上盖1、罐体2、观察窗3、指示灯4、支撑架5、万向轮6、电机7、电机底座8、真空泵9、温控箱10、控制器11、真空管12，所述罐体2焊接于支撑架5上方，所述控制器11安装于罐体2表面右下方，所述罐体2表面中间设有观察窗3，所述电机7位于电机底座8上方，所述真空泵9安装于电机7右侧，所述真空管12贯穿连接于罐体2内部，所述控制器11左侧设有指示灯4，所述上盖1位于罐体2上方，所述万向轮6安装于支撑架5下方四个角，所述电机7后上方设有温控箱10，所述温控箱10由温度计1001、触点1002、箱体1003、散热器1004、接水盘1005、出水口1006、循环管1007组成，所述温度计1001安装于触点1002左侧，所述循环管1007贯穿连接于箱体1003内部，所述出水口1006位于接水盘1005下方，所述箱体1003内部下方设有接水盘1005，所述散热器1004安装于循环管1007内部下方，所述触点1002位于散热器1004上方，所述箱体1003焊接于支撑架5后方右侧，所述罐体2与支撑架5相互垂直，所述真空管12与罐体2相互平行，所述控制器11为100*150mm的长方体，所述控制器11与支撑架5相互垂直，所述支撑架5的材质为不锈钢材质，耐腐蚀，所述真空管12的材质为碳钢材质，耐高温。本技术所述真空管12，代表玻璃瓶内部抽真空，以利于游离电子的流动，也可有效降低灯丝的氧化损耗。真空管被广泛运用于生活中的各个角落。在进行使用时，金属在罐体2内进行防氧化的反应时，气体通过真空管12进入温控箱10，与此同时温度计1001将会显示罐体2内部的温度，当气体进入到循环管1007内部触电1002时，温控箱10根据控制器11所设定的定值自动调整罐体2内部的温度，运行时所产生的水汽将通过接水盘1005向出水口1006方向流出，散热器1004的作用是在温度过高的情况下自动将热气排出达到散热作用，进一步有效地提高金属的防氧化的特性，达到有效地保护金属的目的。其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是在使用时自动控制设备的温度，罐体内部温度无法保持无法稳定、缓慢接近控制器的设定目标值，无法保护罐体内部温度在有效工艺范围内，严重降低了金属的防氧化的特性，不能达到有效地保护金属的目的，本技术通过上述部件的互相组合，本技术实现了一种铜合金线材防氧化结构通过安装有温控箱，在使用时自动控制设备的温度，从而使罐体内部温度能够稳定、缓慢接近控制器的设定目标值，保护罐体内部温度在有效工艺范围内，进一步有效地提高金属的防氧化的特性，达到有效地保护金属的目的，具体如下所述:所述温度计1001安装于触点1002左侧，所述循环管1007贯穿连接于箱体1003内部，所述出水口1006位于接水盘1005下方，所述箱体1003内部下方设有接水盘1005，所述散热器1004安装于循环管1007内部下方，所述触点1002位于散热器1004上方，所述箱体1003焊接于支撑架5后方右侧。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜合金线材防氧化结构，其结构包括上盖（1）、罐体（2）、观察窗（3）、指示灯（4）、支撑架（5）、万向轮（6）、电机（7）、电机底座（8）、真空泵（9）、温控箱（10）、控制器（11）、真空管（12），其特征在于：所述罐体（2）焊接于支撑架（5）上方，所述控制器（11）安装于罐体（2）表面右下方，所述罐体（2）表面中间设有观察窗（3），所述电机（7）位于电机底座（8）上方，所述真空泵（9）安装于电机（7）右侧，所述真空管（12）贯穿连接于罐体（2）内部，所述控制器（11）左侧设有指示灯（4），所述上盖（1）位于罐体（2）上方，所述万向轮（6）安装于支撑架（5）下方四个角，所述电机（7）后上方设有温控箱（10）；所述温控箱（10）由温度计（1001）、触点（1002）、箱体（1003）、散热器（1004）、接水盘（1005）、出水口（1006）、循环管（1007）组成，所述温度计（1001）安装于触点（1002）左侧，所述循环管（1007）贯穿连接于箱体（1003）内部，所述出水口（1006）位于接水盘（1005）下方，所述箱体（1003）内部下方设有接水盘（1005），所述散热器（1004）安装于循环管（1007）内部下方，所述触点（1002）位于散热器（1004）上方，所述箱体（1003）焊接于支撑架（5）后方右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种铜合金线材防氧化结构，其结构包括上盖（1）、罐体（2）、观察窗（3）、指示灯（4）、支撑架（5）、万向轮（6）、电机（7）、电机底座（8）、真空泵（9）、温控箱（10）、控制器（11）、真空管（12），其特征在于：所述罐体（2）焊接于支撑架（5）上方，所述控制器（11）安装于罐体（2）表面右下方，所述罐体（2）表面中间设有观察窗（3），所述电机（7）位于电机底座（8）上方，所述真空泵（9）安装于电机（7）右侧，所述真空管（12）贯穿连接于罐体（2）内部，所述控制器（11）左侧设有指示灯（4），所述上盖（1）位于罐体（2）上方，所述万向轮（6）安装于支撑架（5）下方四个角，所述电机（7）后上方设有温控箱（10）；所述温控箱（10）由温度计（1001）、触点（1002）、箱体（1003）、散热器（1004）、接水盘（1005）、出水口（1006）、循环管（1007）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏先福，邵春先，倪敏，
申请(专利权)人：江西勇骏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36