一种铝合金材料涂装前铬化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金材料涂装前铬化处理装置，包括浸泡池，所述浸泡池的两侧均垂直连接有支撑架，两组支撑架之间设有升降装置，所述升降装置包括升降框、钢丝绳、吊环、导向杆、导向轮和卷轴，所述升降框位于两组支撑架之间，升降框两侧均设有两组导向杆，支撑架上设有与导向杆相配合的导向槽，所述升降框远离浸泡池的一侧设有两组吊环，两组所述吊环上均绑接有钢丝绳，两组所述钢丝绳远离吊环的一端绕过导向轮缠绕在卷轴上。本实用新型专利技术结构简单，使用便捷，可以控制铝合金的铬化时间，减少了工人的工作量，同时利用升降装置代替人手实现铝合金的浸泡与快速取出，减少了工人的工作强度，铬化效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金材料涂装前铬化处理装置
本技术涉及铬化处理装置领域，尤其涉及一种铝合金材料涂装前铬化处理装置。
技术介绍
铬化处理是指用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程，多用于铝、镁及其合金的处理，对钢铁也能形成铬化层，但很少单独使用，常和磷化配套使用，以封闭磷化层的孔隙，使磷化层中裸露的钢铁钝化，以抑制残余磷化加速剂的腐蚀作用，进一步增加防护能力。钝化时一般用重铬酸钾溶液(2-4克/升，有时也加入1-2克磷酸)，在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,后水洗。铝合金型材的铬化是把基材作为阳极，置于电解液中进行电解，人为地在基材表面形成一层具有保护性的铬化膜，一般铝合金型材为细长形状，将大量的铝合金型材放入和取出电解池需耗费大量劳动力，且铬化效率低，为此我们设计出了一种铝合金材料涂装前铬化处理装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金材料涂装前铬化处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金材料涂装前铬化处理装置，包括浸泡池，所述浸泡池的两侧均垂直连接有支撑架，两组支撑架之间设有升降装置，所述升降装置包括升降框、钢丝绳、吊环、导向杆、导向轮和卷轴，所述升降框位于两组支撑架之间，升降框两侧均设有两组导向杆，支撑架上设有与导向杆相配合的导向槽，所述升降框远离浸泡池的一侧设有两组吊环，两组所述吊环上均绑接有钢丝绳，两组所述钢丝绳远离吊环的一端绕过导向轮缠绕在卷轴上，导向轮安装在支撑架顶部的中点处，卷轴通过支撑板安装在浸泡池上，所述升降框远离浸泡池的一侧设有两组压板，所述升降框靠近压板的一侧沿长度方向等间距设有卡槽，且压板通过弹簧与升降框相连。优选的，所述卷轴的一端穿过支撑板连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与卷轴相连。优选的，两组所述支撑架均为U形架，且U形架的开口方向背离导向轮。优选的，所述驱动电机的一侧设有安装在支撑板上的定时器和控制器。优选的，所述定时器的输出端与控制器相连，控制器的输出端与驱动电机相连。优选的，所述控制器位驱动电机控制器，其型号为：SMB1548-10A。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过升降装置可以实现一次性多根铝型材的铬化处理，且可以快速取出，并可以控制铬化处理的时间，装置结构简单，使用便捷，可以控制铝合金的铬化时间，减少了工人的工作量，同时利用升降装置代替人手实现铝合金的浸泡与快速取出，减少了工人的工作强度，铬化效率高。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金材料涂装前铬化处理装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种铝合金材料涂装前铬化处理装置的侧视图。图中：1浸泡池、2支撑架、3升降装置、31升降框、32钢丝绳、33吊环、34导向杆、35导向轮、36卷轴、4压板、5驱动电机、6定时器、7控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种铝合金材料涂装前铬化处理装置，包括浸泡池1，浸泡池1的两侧均垂直连接有支撑架2，两组支撑架2均为U形架，且U形架的开口方向背离导向轮35，两组支撑架2之间设有升降装置3，升降装置3包括升降框31、钢丝绳32、吊环33、导向杆34、导向轮35和卷轴36，升降框31位于两组支撑架2之间，升降框31两侧均设有两组导向杆34，支撑架2上设有与导向杆34相配合的导向槽，升降框31远离浸泡池1的一侧设有两组吊环33，两组吊环33上均绑接有钢丝绳32，两组钢丝绳32远离吊环33的一端绕过导向轮35缠绕在卷轴36上，导向轮35安装在支撑架2顶部的中点处，卷轴36通过支撑板安装在浸泡池1上，卷轴36的一端穿过支撑板连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端与卷轴36相连，驱动电机5的一侧设有安装在支撑板上的定时器6和控制器7，定时器6的输出端与控制器7相连，控制器7的输出端与驱动电机5相连，控制器7位驱动电机控制器，其型号为：SMB1548-10A，升降框31远离浸泡池1的一侧设有两组压板4，升降框31靠近压板4一侧沿长度方向等间距设有卡槽，且压板4通过弹簧与升降框31相连。工作原理：工作时，将两组压板4上提，将条状的铝合金型材放置在升降框31上的卡槽中，启动驱动电机5，使卷轴36将钢丝绳32外放，在重力的作用下升降框31带着型材下降，导向杆34可以保证升降框31的下降方向，当型材完全浸泡在铬化液中时关闭驱动电机5，停止升降框31的下降，同时利用在计时器6上设置需要浸泡的时间，当浸泡时间结束时，计时器6通过控制器7启动驱动电机5，使驱动电机5带着卷轴36反转，钢丝绳32收卷在卷轴36上，并通过吊环33将升降框31上提，可以将铝合金型材取下，装置结构简单，使用便捷，可以控制铝合金的铬化时间，减少了工人的工作量，同时利用升降装置代替人手实现铝合金的浸泡与快速取出，减少了工人的工作强度，铬化效率高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金材料涂装前铬化处理装置，包括浸泡池(1)，其特征在于，所述浸泡池(1)的两侧均垂直连接有支撑架(2)，两组支撑架(2)之间设有升降装置(3)，所述升降装置(3)包括升降框(31)、钢丝绳(32)、吊环(33)、导向杆(34)、导向轮(35)和卷轴(36)，所述升降框(31)位于两组支撑架(2)之间，升降框(31)两侧均设有两组导向杆(34)，支撑架(2)上设有与导向杆(34)相配合的导向槽，所述升降框(31)远离浸泡池(1)的一侧设有两组吊环(33)，两组所述吊环(33)上均绑接有钢丝绳(32)，两组所述钢丝绳(32)远离吊环(33)的一端绕过导向轮(35)缠绕在卷轴(36)上，导向轮(35)安装在支撑架(2)顶部的中点处，卷轴(36)通过支撑板安装在浸泡池(1)上，所述升降框(31)远离浸泡池(1)的一侧设有两组压板(4)，所述升降框(31)靠近压板(4)的一侧沿长度方向等间距设有卡槽，且压板(4)通过弹簧与升降框(31)相连。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金材料涂装前铬化处理装置，包括浸泡池(1)，其特征在于，所述浸泡池(1)的两侧均垂直连接有支撑架(2)，两组支撑架(2)之间设有升降装置(3)，所述升降装置(3)包括升降框(31)、钢丝绳(32)、吊环(33)、导向杆(34)、导向轮(35)和卷轴(36)，所述升降框(31)位于两组支撑架(2)之间，升降框(31)两侧均设有两组导向杆(34)，支撑架(2)上设有与导向杆(34)相配合的导向槽，所述升降框(31)远离浸泡池(1)的一侧设有两组吊环(33)，两组所述吊环(33)上均绑接有钢丝绳(32)，两组所述钢丝绳(32)远离吊环(33)的一端绕过导向轮(35)缠绕在卷轴(36)上，导向轮(35)安装在支撑架(2)顶部的中点处，卷轴(36)通过支撑板安装在浸泡池(1)上，所述升降框(31)远离浸泡池(1)的一侧设有两组压板(4)，所述升降框(31)靠近压板(4)的一侧沿长度方向等...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴成富，
申请(专利权)人：江苏森派环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32