本发明专利技术公开了一种抗菌防霉铝合金无铬钝化剂，其是由下述重量份的原料制得：30-40%氟钛酸5-10，40-45%氟锆酸5-10，硼砂0.1-0.2，氟化钠1-2，65-70%硝酸1-2，椰油酰二乙醇胺0.5-1，苯甲酸钠1-2，壳聚糖0.3-0.5，乙二胺四乙酸二钠5-10，成膜助剂50-100，水800-1000。本发明专利技术的铝合金钝化剂能在铝合金表面形成具有网状结构的致密的薄膜，具有优异的强度、韧性和附着能力，耐腐蚀性能良好，同时具有抗菌防霉的功效，能防止铝合金发生霉变，保证其表面的光洁度及本色的持久性，并能减少环境污染，具有良好的经济效益和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金钝化
，尤其涉及一种抗菌防霉铝合金无铬钝化剂及其 制备方法。
技术介绍
铝合金具有许多优良的性能，被广泛用于交通运输、包装容器、航空航天、家用电 器、机械制造、建筑型材、电子通讯等多个领域。但铝合金的抗腐蚀性、耐磨性、硬度等性能 较差，在使用过程中容易受到腐蚀，因此铝型材在涂装前必须经过有效的表面处理，以避免 或减少腐蚀。 铬酸盐钝化处理作为最常用的铝合金表面处理技术，具有使用方便，价格低廉，耐 腐蚀性能及装饰性能较好的优点，但是处理溶液中的六价铬毒性大、对环境污染严重，已被 多国出台政策法规限制或禁止使用。因此，寻求无铬钝化体系十分必要。其中钛锆基钝化 技术具有工艺简单、稳定性好、成本低等优点，但是其耐腐蚀性和附着力不如铬酸盐钝化处 理，限制了其应用。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种抗菌防霉铝合金无铬钝化 剂，具有优异的附着能力和耐腐蚀性能，同时具有抗菌防霉的功效，能防止铝合金发生霉 变，保证其表面的光洁度及本色的持久性。 本专利技术是通过以下技术方案实现的： 一种抗菌防霉铝合金无铬钝化剂，其是由下述重量份的原料制得： 30-40% 氟钛酸 5-10,40-45% 氟锆酸 5-10,硼砂 0· 1-0. 2,氟化钠 1-2,65-70% 硝酸 1-2， 椰油酰二乙醇胺0. 5-1，苯甲酸钠1-2,壳聚糖0. 3-0. 5,乙二胺四乙酸二钠5-10,成膜助剂 50-100,水 800-1000 ; 其中成膜助剂由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇1-2,双酚A型环氧树脂10-15,单 硬脂酸甘油酯〇. 5-1，丙烯酸4-6,碳纳米管1-2,乙二醇丁醚10-15,二乙醇胺5-10,过氧化 二苯甲酰0. 2-0. 4,水60-80 ;成膜助剂的制备方法是将聚乙烯醇、双酚A型环氧树脂和单 硬脂酸甘油酯加入反应容器中85-90°C搅拌4-6h，先加入乙二醇丁醚120-140°C搅拌直至 熔融，再加入过氧化二苯甲酰、丙烯酸和碳纳米管70-8(TC反应2-4h，最后加入其余原料搅 40-50°C反应0. 5-lh，将pH调至6-7,即得。 -种抗菌防霉铝合金无铬钝化剂的制备方法，包括以下步骤： (1) 按重量称取原料，先将氟钛酸、氟锆酸、氟化钠、硼砂和硝酸加入水中搅拌均匀， 然后加入椰油酰二乙醇胺600-1000r/min搅拌l〇-15min，最后加入壳聚糖60-80°C搅拌 0· 5-lh，冷却后将pH调至4-4. 5,得混合液； (2) 将（1)中的混合液与其余原料混合后50-60°C搅拌0. 5-lh，冷却后过滤除去杂质， 即得抗菌防霉铝合金无铬钝化剂。 本专利技术的优点是： 本专利技术在环氧树脂中引入聚乙烯醇、丙烯酸和碳纳米管改性剂制得成膜助剂，结合钛 锆基钝化剂，并与其余原料进行复配后得到复合型铝合金钝化剂，能在铝合金表面形成具 有网状结构的致密的薄膜，与常用钛锆基钝化剂形成的薄膜相比，具有优异的强度、韧性和 附着能力，耐腐蚀性能良好，同时具有抗菌防霉的功效，能防止铝合金发生霉变，保证其表 面的光洁度及本色的持久性，具有良好的的经济效益和社会效益。【具体实施方式】 -种抗菌防霉铝合金无铬钝化剂，其是由下述重量份的原料制得： 40%氟钛酸5,40%氟锆酸5,硼砂0. 1，氟化钠1，65%硝酸1，椰油酰二乙醇胺0. 5,苯甲 酸钠1，壳聚糖〇. 3,乙二胺四乙酸二钠5,成膜助剂50,水800 ; 其中成膜助剂由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇1，双酚A型环氧树脂10,单硬脂酸 甘油酯〇. 5,丙烯酸4,碳纳米管1，乙二醇丁醚10,二乙醇胺5,过氧化二苯甲酰0. 2,水60 ; 成膜助剂的制备方法是将聚乙烯醇、双酚A型环氧树脂和单硬脂酸甘油酯加入反应容器中 85°C搅拌4h，先加入乙二醇丁醚120°C搅拌直至熔融，再加入过氧化二苯甲酰、丙烯酸和碳 纳米管70°C反应2h，最后加入其余原料搅40°C反应0. 5h，将pH调至7,即得。 -种抗菌防霉铝合金无铬钝化剂的制备方法，包括以下步骤： (1) 按重量称取原料，先将氟钛酸、氟锆酸、氟化钠、硼砂和硝酸加入水中搅拌均匀，然 后加入椰油酰二乙醇胺600r/min搅拌lOmin，最后加入壳聚糖60°C搅拌0. 5h，冷却后将pH 调至4,得混合液； (2) 将（1)中的混合液与其余原料混合后50°C搅拌0. 5h，冷却后过滤除去杂质，即得抗 囷防霉错合金无络纯化剂。 用上述制得的无铬钝化剂对铝合金进行钝化处理，钝化条件为50°c，3min，然后于 90°C烘干15min，讲行件能测试结果如下：【主权项】1. 一种抗菌防霉铝合金无铬钝化剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得： 30-40% 氟钛酸 5-10,40-45% 氟锆酸 5-10,硼砂 0· 1-0. 2,氟化钠 1-2,65-70% 硝酸 1-2， 椰油酰二乙醇胺0. 5-1，苯甲酸钠1-2,壳聚糖0. 3-0. 5,乙二胺四乙酸二钠5-10,成膜助剂 50-100,水 800-1000 ; 所述成膜助剂由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇1-2,双酚A型环氧树脂10-15,单 硬脂酸甘油酯〇. 5-1，丙烯酸4-6,碳纳米管1-2,乙二醇丁醚10-15,二乙醇胺5-10,过氧化 二苯甲酰0. 2-0. 4,水60-80 ;成膜助剂的制备方法是将聚乙烯醇、双酚A型环氧树脂和单 硬脂酸甘油酯加入反应容器中85-90°C搅拌4-6h，先加入乙二醇丁醚120-140°C搅拌直至 熔融，再加入过氧化二苯甲酰、丙烯酸和碳纳米管70-8(TC反应2-4h，最后加入其余原料搅 40-50°C反应0. 5-lh，将pH调至6-7,即得。2. 根据权利要求1所述的一种抗菌防霉铝合金无铬钝化剂的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤： (1) 按重量称取原料，先将氟钛酸、氟锆酸、氟化钠、硼砂和硝酸加入水中搅拌均匀， 然后加入椰油酰二乙醇胺600-1000r/min搅拌l〇-15min，最后加入壳聚糖60-80°C搅拌 0· 5-lh，冷却后将pH调至4-4. 5,得混合液； (2) 将（1)中的混合液与其余原料混合后50-60°C搅拌0. 5-lh，冷却后过滤除去杂质， 即得抗菌防霉铝合金无铬钝化剂。【专利摘要】本专利技术公开了一种抗菌防霉铝合金无铬钝化剂，其是由下述重量份的原料制得：30-40%氟钛酸5-10，40-45%氟锆酸5-10，硼砂0.1-0.2，氟化钠1-2，65-70%硝酸1-2，椰油酰二乙醇胺0.5-1，苯甲酸钠1-2，壳聚糖0.3-0.5，乙二胺四乙酸二钠5-10，成膜助剂50-100，水800-1000。本专利技术的铝合金钝化剂能在铝合金表面形成具有网状结构的致密的薄膜，具有优异的强度、韧性和附着能力，耐腐蚀性能良好，同时具有抗菌防霉的功效，能防止铝合金发生霉变，保证其表面的光洁度及本色的持久性，并能减少环境污染，具有良好的经济效益和社会效益。【IPC分类】C23C22/68【公开号】CN105349988【申请号】CN201510874006【专利技术人】张永光, 张广勋, 沈勇, 薛龙, 祁仁华 【申请人】安徽家园铝业有限公司【公开日】2016年本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗菌防霉铝合金无铬钝化剂，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：30‑40%氟钛酸5‑10，40‑45%氟锆酸5‑10，硼砂0.1‑0.2，氟化钠1‑2，65‑70%硝酸1‑2，椰油酰二乙醇胺0.5‑1，苯甲酸钠1‑2，壳聚糖0.3‑0.5，乙二胺四乙酸二钠5‑10，成膜助剂50‑100，水800‑1000；所述成膜助剂由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇1‑2，双酚A型环氧树脂10‑15，单硬脂酸甘油酯0.5‑1，丙烯酸4‑6，碳纳米管1‑2，乙二醇丁醚10‑15，二乙醇胺5‑10，过氧化二苯甲酰0.2‑0.4，水60‑80；成膜助剂的制备方法是将聚乙烯醇、双酚A型环氧树脂和单硬脂酸甘油酯加入反应容器中85‑90℃搅拌4‑6h，先加入乙二醇丁醚120‑140℃搅拌直至熔融，再加入过氧化二苯甲酰、丙烯酸和碳纳米管70‑80℃反应2‑4h，最后加入其余原料搅40‑50℃反应0.5‑1h，将pH调至6‑7，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张永光，张广勋，沈勇，薛龙，祁仁华，
申请(专利权)人：安徽家园铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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